塑胶锁扣木质地板底面防水层选材及生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木质地板底面防水性能结构的改进，特别是一种塑胶锁扣木质地板底面防水层的选材及生产工艺。
技术背景
[0002]传统的木质地板底面防水分类:
A类:实木地板、多层实木地板、竹地板底面防水采用涂料封底，但底面涂料和锁扣涂料不能涂刷得过厚，过厚锁扣就不能配合，并涂料固化时，易出现针孔，桔皮等缺陷，所以实木地板、多层实木地板、竹地板的这种底面防水就起不了防水的效果，实木地板、多层实木地板、竹地板还有采用铝薄覆面封底的防水工艺，但铝薄不能将地板的企口完全封住，所以这种方式只起到了底面防水，企口和铝薄之间还是防不了水的；
B类:强化地板(复合地板)底面采用浸渍胶膜纸固化(也就是热固性塑料纸膜)，使地板地板底面起到了防水的着用，但浸渍胶膜纸在固化时，地板基材或压机模板不平时，浸渍胶膜纸一定会出现干花、针孔，潮汽就会从干花、针孔中渗入到地板基材中，还有浸渍胶膜纸固化后，特别脆，在地板安装过程中，地面有异物，导致防水层破裂，从而达不到防水的效果;
C类:还有将塑料膜、片板粘贴在地板底面、企口(锁扣)都是木质锁扣，但塑料膜、片、板又不能粘贴到企口内，所以，这种工艺也不能完全防水。
[0003]传统木质地板四周企口裸露在外，木质地板底面的防水层不能将木质地板基材完全密封，地面潮汽及护理时的水份从地板四周企口反复侵入，地板四周企口吸潮膨胀，使地板表面易向上卷起，翘皮；还有传统地板底面的防水层易产生的针孔，干花很容易吸收底面的潮汽，在有针孔和干花处吸收潮汽达到饱和时，木质地板中间就产生鼓包，地板板面裂
□ ο
[0004]目前市场上销售的塑料龙骨实木地板，防水实木地板，塑料锁扣实木地板，它们在生产时，给实木基材板注塑，通过高温高压，高温熔融状态的塑料通过高压渗入到实木基板纤维空隙内，在塑料与实木基板的结合处形成一定厚度的塑料、木料混合物体，使实木基板与塑料边框、封闭地板以及间断式塑料定位锁扣，相互配合的塑料凸缘和塑料凹槽、塑料网格通过注塑工艺形成一个整体。但在实际生产中，封闭地板面积大、厚度薄，注塑成型困难，及使能注塑成功实木基板下面的封闭底板注塑冷却后，冷凝的塑料收缩应力使面板变形。
[0005]还有一种“方便连接定位的地板塑胶锁扣”，此发明的地板表面、底面采用两种方式饰面，热固性饰面的地板和涂料饰面的地板。但塑胶锁扣下面的边框与底面涂层及热固性浸渍纸通过注塑工艺，不能融为一体，他们之间是有微缝隙的，水份和潮汽就会从微缝隙处渗入都木质地板基材内的，木质地板基材吸湿而变形。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种塑胶锁扣木质地板底面防水层的选材及生产工艺，可以将木质地板底面防水层与塑胶锁扣木质地板塑胶边框底部热融为一体，使底面防水层与塑胶锁扣底部不产生缝隙，木质地板达到防水性能好，使用寿命长，便于生产。
[0007]本发明的目的是这样实现的:有以下步骤
(1)、将热塑性塑料膜、片、板贴在木质地板的底面上；
(2)、将正面贴装饰面底面贴热塑性塑料膜、片、板的木质地板周边加工成上部具有凸台的成型板；
(3)、将底面贴有热塑性塑料模、片、板的木质地板装配在注塑机的模具中，向模具与木质地板的周边构成塑胶锁扣框架空腔内注入热塑性塑料热熔体，使木质地板底面的热塑性塑料膜、片、板的周边与塑胶锁扣塑料热熔体相融；
(4)、木质地板注塑冷却成型为塑胶锁扣，采用热熔机使热塑性塑料膜、片、板的周边与塑胶锁扣热熔融为一体。
[0008]本发明实现了将木质地板底面防水层与塑胶锁扣木质地板塑胶边框底部热融为一体，消除了底面防水层与塑胶锁扣底部的缝隙，使木质地板达到防水性能好，使用寿命长，便于生产。
【附图说明】
[0009]
图1为本发明实施例1的剖视结构示意图，图2为本发明的实施例2的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]—种塑胶锁扣木质地板底面防水层的选材及生产工艺，如图1所示，有以下步骤
(1)、将热塑性塑料膜、片、板4贴在木质地板3的底面上；(2)、将正面贴装饰面1底面贴热塑性塑料膜、片、板4的木质地板3周边加工成上部具有凸台的成型板；(3)、将底面贴有热塑性塑料模、片、板4的木质地板3装配在注塑机的模具中，向模具与木质地板3的周边构成塑胶锁扣框架空腔内注入热塑性塑料热熔体，使木质地板底面的热塑性塑料膜、片、板4的周边与塑胶锁扣塑料热熔体相融；(4)、木质地板注塑冷却成型为塑胶锁扣2，采用热熔机使热塑性塑料膜、片、板4的周边与塑胶锁扣2热熔融为一体。热塑性塑料由聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、热塑性弹性体、热熔胶构成。热塑性塑料膜的厚度为0.03?
0.25mm,热塑性塑料片的厚度为0.25?2 mm,热塑性塑料板的厚度为2mm?10mm。热塑性塑料膜、片、板4可以预制成闭孔的发泡塑料膜、片、板。热塑性塑料膜、片、板与塑胶锁扣框架选择同一种热塑性塑料或者选择两种热塑性塑料或三种热塑性塑料相热融。塑料锁扣2的下口与热塑性塑料膜、片、板4的底面平齐。如图2所示，塑胶锁扣2的下口上设置着包履热塑性塑料膜、片、板4底面的包边5。热塑性塑料是按“GB/T2035-2008/IS0472:1999塑料术语及其定义中2.1058及2.1057”和《塑料材料的选用》中第一篇第三节中，按树脂的受热变化分类的:(1)热固性塑料，指成型后不能再重新加热软化而重复加工的一类塑料。树脂在加工前为线型预聚体，加工中发生化学交联反应，使制品内部形成三维网状结构，具有不溶、不熔的特点。(2)热塑性塑料，指成型后再加热可重新软化加工而化学组成不变的一类塑料。其树脂在加工前，后都为线型结构，具有可熔、可溶的特点。树脂在加工过程中不发生化学变化，只发生物理变化。如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、热塑性弹性体、热熔胶的热塑性塑料膜、片、板。
【主权项】
1.一种塑胶锁扣木质地板底面防水层的选材及生产工艺，其特征是:有以下步骤 (1)、将热塑性塑料膜、片、板(4)贴在木质地板(3)的底面上； (2)、将正面贴装饰面(1)底面贴热塑性塑料膜、片、板(4)的木质地板(3)周边加工成上部具有凸台的成型板； (3)、将底面贴有热塑性塑料模、片、板(4)的木质地板(3)装配在注塑机的模具中，向模具与木质地板(3)的周边构成塑胶锁扣框架空腔内注入热塑性塑料热熔体，使木质地板底面的热塑性塑料膜、片、板(4)的周边与塑胶锁扣塑料热熔体相融； (4)、木质地板注塑冷却成型为塑胶锁扣(2)，采用热熔机使热塑性塑料膜、片、板(4)的周边与塑胶锁扣(2)热熔融为一体。2.根据权利要求1所述的塑胶锁扣木质地板底面防水层的选材及生产工艺，其特征是:热塑性塑料由聚丙稀、聚乙稀、聚氯乙稀、聚苯乙烯、热塑性弹性体、热熔胶构成。3.根据权利要求1或2所述的塑胶锁扣木质地板底面防水层的选材及生产工艺，其特征是:热塑性塑料膜的厚度为0.03?0.25mm，热塑性塑料片的厚度为0.25?2 mm,热塑性塑料板的厚度为2mm?10mmo4.根据权利要求1所述的塑胶锁扣木质地板底面防水层的选材及生产工艺，其特征是:热塑性塑料膜、片、板(4)可以预制成闭孔的发泡塑料膜、片、板。5.根据权利要求1所述的塑胶锁扣木质地板底面防水层的选材及生产工艺，其特征是:热塑性塑料膜、片、板与塑胶锁扣框架选择同一种热塑性塑料或者选择两种热塑性塑料或三种热塑性塑料相热融。6.根据权利要求1所述的塑胶锁扣木质地板底面防水层的选材及生产工艺，其特征是:塑料锁扣(2)的下口与热塑性塑料膜、片、板(4)的底面平齐。7.根据权利要求1所述的塑胶锁扣木质地板底面防水层的生产工艺，其特征是:塑胶锁扣(2)的下口上设置着包履热塑性塑料膜、片、板(4)底面的包边(5)。
【专利摘要】本发明涉及木质地板底面防水的改进，特别是塑胶锁扣木质地板底面防水层的选材及生产工艺，有以下步骤(1)、将热塑性塑料膜、片、板贴在木质地板的底面上；(2)、将正面贴装饰面底面贴热塑性塑料膜、片、板的木质地板周边加工成上部具有凸台的成型板；(3)、将底面贴有热塑性塑料模、片、板的木质地板装配在注塑机的模具中，向模具与木质地板的周边构成塑胶锁扣框架空腔内注入热塑性塑料热熔体，使木质地板底面的热塑性塑料膜、片、板的周边与塑胶锁扣塑料热熔体相融。本发明可以将木质地板底面防水层与塑胶锁扣木质地板塑胶边框底部热融为一体，使底面防水层与塑胶锁扣底部不产生缝隙，木质地板达到防水性能好，使用寿命长，便于生产。
【IPC分类】B29D7/00, E04F15/10
【公开号】CN105415720
【申请号】CN201510743932
【发明人】罗生权
【申请人】罗生权
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月5日