一种箱体锁扣的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及拼装箱体锁紧装置，一种箱体锁扣，所述箱体具有柱状的预埋件，且该预埋件中远离箱体端部的外环面具有凹陷的环形槽，所述箱体锁扣包括底座，所述底座具有两个锁定通孔，相邻两个箱体的预埋件分别穿过一个锁定通孔，并使得所述环形槽突出于所述底座的表面；锁扣，所述锁扣包括主体为筒状的锁紧部以及用于搬动所述锁紧部转动的手柄部，所述锁紧部的内环面具有向锁紧部轴线方向凸出的锁紧凸起；所述锁扣可转动的安装在底座上，所述预埋件穿过所述锁紧部内部中空部位，且所述锁紧凸起与所述预埋件的环形槽相对；所述锁紧凸起避开所述环形槽，并在锁扣转动后嵌入环形槽。本锁扣不需要其他安装工具即可实现快速地连接两个箱体。
【专利说明】
一种箱体锁扣
技术领域
[0001]本实用新型涉及拼装箱体锁紧装置，特别是一种方便操作且可快速锁紧的锁具。 【背景技术】
[0002]箱体锁紧位置要求密封良好、锁紧可靠，防振动等特点，另外产品准备中要求快速反应，因此包装箱的搭扣不仅要具有良好的安全性能，还需要快速开启和锁紧，以提高效率。现有技术中箱体之间通常使用螺钉、螺栓等装置锁紧。此种锁紧方法需要螺丝刀等工具安装或拆卸，操作复杂，不能快速锁紧。【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种箱体锁扣，可快速锁紧相邻箱体，且不需要工具可即可使箱体相互快速锁紧。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:一种箱体锁扣，所述箱体具有柱状的预埋件，且该预埋件中远离箱体端部的外环面具有凹陷的环形槽，所述箱体锁扣包括
[0005]底座，所述底座具有两个锁定通孔，相邻两个箱体的预埋件分别穿过一个锁定通孔，且使得所述环形槽位于所述底座的表面外侧；
[0006]锁扣，所述锁扣包括主体为筒状的锁紧部以及用于搬动所述锁紧部转动的手柄部，所述锁紧部的内环面具有向锁紧部轴线方向凸出的锁紧凸起；
[0007]所述锁扣可转动的安装在底座上，所述预埋件穿过所述锁紧部内部中空部位，且所述锁紧凸起与所述预埋件的环形槽相对;所述锁紧凸起避开所述环形槽，并在锁扣转动后嵌入环形槽。
[0008]在一个实施例中，所述锁紧凸起中与所述环形槽相对的面为弧形面。
[0009]在一个实施例中，所述锁紧凸起在锁扣转动过程中与所述预埋件抵接，所述弧形面包括位于沿着所述锁扣转动方向依次设置的第一弧面和第二弧面，且所述第一弧面与环形槽内环面的距离大于第二弧面与环形槽内环面的距离。
[0010]在一个实施例中，所述锁扣为偏心转动。
[0011]在一个实施例中，所述箱体锁扣进一步包括锁定锁扣转动位置的锁止机构。
[0012]在一个实施例中，所述锁止机构包括拉钮、挡销和弹簧，所述手柄部开设有向远离锁紧部方向延伸的拉钮定位槽;所述拉钮横截面为U型且内部形成拉钮内腔，所述拉钮侧面开设有拉钮通孔;所述拉钮套装在所述手柄部，且所述拉钮通孔与所述定位槽的位置相对， 所述拉钮的侧壁与所述拉钮定位槽的内壁围合成用于容纳所述弹簧的空腔;所述挡销插装在所述拉钮通孔中并使得挡销的一部分位于拉钮定位槽中，所述弹簧抵接在所述挡销和拉钮定位槽中远离所述锁扣的内壁之间。
[0013]在一个实施例中，所述箱体锁扣进一步包括扣盖，且该扣盖的主体为倒置的碗状， 扣盖的侧壁具有限位槽，所述扣盖扣装在所述锁紧部上方，使得所述锁紧部契合地安装在所述扣盖的内侧，所述手柄部穿过所述限位槽。
[0014]在一个实施例中，所述限位槽开设的长度与所述锁扣转动的角度相匹配。
[0015]在一个实施例中，所述底座上还开设有定位通孔，所述定位通孔中安装有限制底板和预埋件相对位置的定位销，且该定位销朝向所述箱体的端部嵌入箱体。
[0016]使用本实用新型的有益效果是:本锁扣通过锁扣转动，通过锁紧凸起嵌入预埋件的环形槽，使得底座卡合稳固的连接相邻的两个箱体，本锁扣不需要其他安装工具即可实现快速地连接两个箱体。【附图说明】
[0017]图1为本实用新型箱体锁扣的爆炸图。
[0018]图2为本实用新型箱体锁扣中锁紧装置的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型箱体锁扣开锁状态的俯视图。
[0020]图4为本实用新型箱体锁扣开锁状态的仰视图。[0021 ]图5为本实用新型箱体锁扣锁紧状态的俯视图。
[0022]图6为本实用新型箱体锁扣锁紧状态的仰视图。[〇〇23]附图标记包括:[〇〇24]100-底座110-安装凸台111-锁定通孔[〇〇25]120-定位通孔130-定位销200-锁扣[〇〇26]210-锁紧部211-锁紧凸起220-手柄部[〇〇27]221-拉钮定位槽230-过渡连接部240-拉钮[〇〇28]241-拉钮通孔242-挡销243-拉钮内腔[〇〇29]250-弹簧300-扣盖310-限位槽
[0030]其中:
[0031]221a-第一棱221b-第二棱221c_ 第三棱
[0032]221A-第一弧面221B-第二弧面400-转动中心【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。[〇〇34]如图1-图6所示，本实施例提供一种箱体锁扣，箱体具有柱状的预埋件，且该预埋件中远离箱体端部的外环面具有凹陷的环形槽，箱体锁扣包括底座100,底座100具有两个锁定通孔111，相邻两个箱体的预埋件分别穿过一个锁定通孔111，且使得环形槽位于底座 100的表面外侧;锁扣200,锁扣200包括主体为筒状的锁紧部210以及用于搬动锁紧部210转动的手柄部220,锁紧部210的内环面具有向锁紧部210轴线方向凸出的锁紧凸起211;锁扣 200可转动的安装在底座100上，预埋件穿过锁紧部210内部中空部位，且锁紧凸起211与预埋件的环形槽相对;锁紧凸起211避开环形槽，并在锁扣200转动后嵌入环形槽。
[0035]在本实施例中，相邻两个箱体中均安装柱状的预埋件，在安装本锁扣200时，将预埋件对应安装在啊底座100的锁定通孔111中，使得环形槽突出底座100的外侧表面，可以理解的，底座100的外侧表面为一个平面，锁扣200可转动的安装在底座100的外侧表面上，使得锁扣200可沿着底座100的外侧表面转动。[〇〇36]结合图1、图2所示，以一个锁扣200为例，锁扣200中锁紧部210的主体为筒状的，锁紧部210内侧壁具有向中心突出的锁紧凸起211，在锁扣200转动时，锁紧凸起211内侧逐渐靠近环形槽，直至锁紧凸起211嵌入环形槽中。类似的，另一个锁扣200中的锁紧突起也嵌入环形槽中，使得锁扣200将底座100固定在相邻的两个箱体上。此时底座100作为连接两个箱体的连接件，锁扣200作为底座100和箱体相互拆卸或安装的锁具。使得本锁扣200不需要其他工具，即可实现连个箱体快速连接和拆卸。
[0037]如图2所示，锁紧凸起211中与环形槽相对的面为弧形面。弧形面具有可将锁紧凸起211流畅的接入环形槽的优点，另外弧形面也具有将锁紧凸起211卡合在环形槽中的优点，使锁紧凸起211不易与在环形槽中脱出。[〇〇38]如图2所示锁紧凸起211在锁扣200转动过程中与预埋件抵接，弧形面包括位于沿着锁扣200转动方向依次设置的第一弧面221A和第二弧面221B，且第一弧面221A与环形槽内环面的距离大于第二弧面221B与环形槽内环面的距离。[〇〇39]具体的，在本实施例中，第一弧面221A位于第一棱221a和第二棱221b之间，第二弧面221B位于第二棱221b和第三棱221c之间，在本实施例中第二棱221b的顶部高于第一弧面 221A的弧底和第二弧面221B的弧底，在旋转锁扣200使得锁紧突起嵌入环形槽的的过程中， 首先环形槽的底面经过第一棱221a并与第一弧面221A接触，继续旋转锁扣200,环形槽的底面沿着第一弧面221A行走到第二棱221b，在环形槽的底面行走越过第二棱221b后，环形槽的底面与第二弧面221B抵接，并卡在第一棱221a和第二棱221b之间，使得锁紧凸起211不易在弧形槽中脱出，同时当锁紧凸起211越过第二棱221b时，操作者从手感上也会感觉到类似物体在非连续面上运动产生的振动，提供一个锁紧的信号。
[0040]如图2所示，图中转动中心400所在直线与所述锁紧部210的轴线不是同一个支线但两者相互平行。锁扣200为偏心转动，使得当锁扣200旋转时以便于锁紧突起逐渐嵌入环形槽中。
[0041]结合图1、图3和图5所示，箱体锁扣进一步包括锁定锁扣200转动位置的锁止机构。 锁止机构用于在锁扣200转动到开锁状态或锁紧状态是，需要固定锁扣200的位置，使锁扣 200不会自行旋转。[〇〇42] 具体而言，锁止机构包括拉钮240、挡销242和弹簧250,手柄部220开设有向远离锁紧部210方向延伸的拉钮定位槽221;拉钮240横截面为U型且内部形成拉钮内腔243,拉钮 240侧面开设有拉钮通孔241;拉钮套装在手柄部220,且拉钮通孔241与定位槽的位置相对， 拉钮的侧壁与拉钮定位槽221的内壁围合成用于容纳弹簧250的空腔；挡销242插装在拉钮通孔241中并使得挡销242的一部分位于拉钮定位槽221中，弹簧250抵接在挡销242和拉钮定位槽221中远离锁扣200的内壁之间。[〇〇43]手柄部220位于锁紧部210的外边面并向远离锁扣200的转动中心400的方向延伸， 手柄部220上表面且靠近锁紧的上表面为平面，手柄部220端面较小的部位位于拉钮240的拉钮内腔243中，且可沿着手柄部220的上表面中平面段滑动。拉钮通孔241与拉钮定位槽 221相对，挡销242插入拉钮通孔241中，挡销242的中间段位于拉钮定位槽221中。转动锁扣 200时，首先拉动拉钮240,向远离锁紧部210方向滑动，使得拉钮240后退，此时锁扣200整体才可以转动。但锁扣200转动到预定位置时，松开拉钮240,拉钮240根据弹簧250提供的弹力复位到靠近锁紧部210的位置，锁紧锁扣200的位置，使锁扣200位置进一步固定。[〇〇44]箱体锁扣进一步包括扣盖300，且该扣盖300的主体为倒置的碗状，扣盖300的侧壁具有限位槽310,扣盖300扣装在锁紧部210上方，使得锁紧部210契合地安装在扣盖300的内侧，手柄部220穿过限位槽310。
[0045]如图1所示，底座100上具有两个安装凸台110,且所述锁定通孔111穿过安装凸台 110，扣盖300扣装在安装凸台110上，扣盖300的环形侧壁与锁紧部210的形状相匹配且扣盖 300的环形侧壁所在圆的直径与锁紧部210外环面所在圆的直径相匹配，使得锁紧部210安装在扣盖300环形内侧壁上，且可沿着扣盖300的环形内侧壁转动。扣盖300环形侧壁具有一段限位槽310,该限位槽310开始的方向为锁扣200转动的方向。在本实施例中锁紧部210和手柄部220的连接处为截面积较小的过渡连接部230。具体而言，在本实施例中，过渡连接部 230位于限位槽310中。[〇〇46]可以理解的，限位槽310开设的长度与锁扣200转动的角度相匹配。限位槽310起始断面和终点断面作为锁扣200转动的限制位。[〇〇47] 如图1所示，底座100上还开设有定位通孔120,定位通孔120中安装有限制底板和预埋件相对位置的定位销130,且该定位销130朝向箱体的端部嵌入箱体，使得在锁扣200转动时，底板不会相对箱体旋转。[〇〇48]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种箱体锁扣，所述箱体具有柱状的预埋件，且该预埋件中远离箱体端部的外环面 具有凹陷的环形槽，其特征在于:所述箱体锁扣包括底座(100)，所述底座(100)具有两个锁定通孔(111)，相邻两个箱体的预埋件分别穿过 一个锁定通孔(111 )，并使得所述环形槽突出于所述底座(100)的表面；锁扣(200)，所述锁扣(200)包括主体为筒状的锁紧部(210)以及用于搬动所述锁紧部 (210)转动的手柄部(220)，所述锁紧部(210)的内环面具有向锁紧部(210)轴线方向凸出的 锁紧凸起(211);所述锁扣(200)可转动的安装在底座(100)上，所述预埋件穿过所述锁紧部(210)内部 中空部位，且所述锁紧凸起(211)与所述预埋件的环形槽相对;所述锁紧凸起(211)避开所 述环形槽，并在锁扣(200)转动后嵌入环形槽。2.根据权利要求1所述的箱体锁扣，其特征在于:所述锁紧凸起(211)中与所述环形槽 相对的面为弧形面。3.根据权利要求2所述的箱体锁扣，其特征在于:所述锁紧凸起(211)在锁扣(200)转动 过程中与所述预埋件抵接，所述弧形面包括位于沿着所述锁扣(200)转动方向依次设置的 第一弧面(221A)和第二弧面(221B)，且所述第一弧面(221A)与环形槽内环面的距离大于第 二弧面(221B)与环形槽内环面的距离。4.根据权利要求1所述的箱体锁扣，其特征在于:所述锁扣(200)为偏心转动。5.根据权利要求1所述的箱体锁扣，其特征在于:所述箱体锁扣进一步包括锁定锁扣 (200)转动位置的锁止机构。6.根据权利要求5所述的箱体锁扣，其特征在于:所述锁止机构包括拉钮(240)、挡销 (242)和弹簧(250)，所述手柄部(220)开设有向远离锁紧部(210)方向延伸的拉钮定位槽 (221);所述拉钮(240)横截面为U型且内部形成拉钮内腔(243 )，所述拉钮(240)侧面开设有 拉钮通孔(241);所述拉钮套装在所述手柄部(220 )，且所述拉钮通孔(241)与所述定位槽的 位置相对，所述拉钮的侧壁与所述拉钮定位槽(221)的内壁围合成用于容纳所述弹簧(250) 的空腔;所述挡销(242)插装在所述拉钮通孔(241)中并使得挡销(242)的一部分位于拉钮 定位槽(221)中，所述弹簧(250)抵接在所述挡销(242)和拉钮定位槽(221)中远离所述锁扣 (200)的内壁之间。7.根据权利要求1所述的箱体锁扣，其特征在于:所述箱体锁扣进一步包括扣盖(300)， 且该扣盖(300)的主体为倒置的碗状，扣盖(300)的侧壁具有限位槽(310)，所述扣盖(300) 扣装在所述锁紧部(210)上方，使得所述锁紧部(210)契合地安装在所述扣盖(300)的内侧， 所述手柄部(220)穿过所述限位槽(310)。8.根据权利要求7所述的箱体锁扣，其特征在于:所述限位槽(310)开设的长度与所述 锁扣(200)转动的角度相匹配。9.根据权利要求1所述的箱体锁扣，其特征在于:所述底座(100)上还开设有定位通孔 (120)，所述定位通孔(120)中安装有限制底板和预埋件相对位置的定位销(130)，且该定位 销(130)朝向所述箱体的端部嵌入箱体。
【文档编号】B65D55/02GK205602382SQ201620357869
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】游锋, 刘亚军, 高商
【申请人】深圳路升光电科技有限公司