高效碎石机的制作方法

文档序号:12852495阅读:327来源:国知局
高效碎石机的制作方法与工艺

本发明涉及工程施工领域,特别地,涉及一种碎石机。



背景技术:

在工程施工过程中,经常需要对岩石或混凝土块进行破碎;为此,通常需要使用破裂机;目前的破裂机主要包括可以插入预制于石块上的孔洞的液压插管,所述液压插管的侧面具有楔块机构,液压插管连通于液压系统;当液压插管插入孔洞后,通过液压系统加压,可使液压插管侧面的楔块机构横向张开,使石块内的孔洞横向撑裂;然而,由于液压力是静态力,只能相对缓慢地增大,对于石块的冲击力十分有限,为此,液压系统需要在较大功率下,才能有效撑裂石块;另一方面,液压系统体积、重量较大,携带很不方便,不利于在灵活多变的施工环境下作业。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明的目的在于提供一种高效碎石机,该高效碎石机可以灵活便捷地对各种环境下的石块或混凝土块进行快速破碎,体积及功率较小,十分便于携带。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该高效碎石机包括主机;所述主机向前延伸一段插管,所述插管内设有沿插管轴线延伸的、伸出插管的轴杆,所述轴杆的外端部设有可产生电弧的放电电极;所述插管的侧面周向均布有2-4排侧顶机构,所述侧顶机构包括与插管内部连通的滑道,以及设于滑道内的滑柱;所述滑柱的外端形成尖锥,且滑柱横向滑动到最外端时,滑柱的外端尖锥顶出至插管外,而滑柱横向滑动到最内端时,滑柱的外端尖锥完全缩入滑道内。

作为优选,所述轴杆经磁化,所述滑柱由铁磁体构成,在自然状态下,各滑柱受轴杆的吸引而自动缩入插管内侧,直至滑柱的内端抵住所述轴杆,由该轴杆本身构成各滑柱的内端限位体;所述滑柱的内端部呈圆拱形。

作为优选,所述插管与主机的连接处设有横向伸展的防护板,以阻挡从石块孔洞内喷出的碎渣。

作为优先,所述轴杆固定在所述插管内的轴向滑塞上;所述轴向滑塞与插管之间始终保持气密配合,所述滑柱与滑道之间亦始终保持气密配合;所述插管内密封油液压油;所述滑柱由铁磁体构成,在自然状态下,各滑柱受轴杆的吸引而自动缩入插管内侧,直至滑柱的内端抵住所述轴杆,由该轴杆本身构成各滑柱的内端限位体;所述滑柱的内端部呈圆拱形。

本发明的有益效果在于:该高效碎石机在使用时,可先采用冲击钻在石块或混凝土块上打孔,然后将适当爆炸威力的封装火药或炸药填入孔内;使该碎石机的插管插入孔洞内,然而使所述放电电极放电,从而引爆炸药;炸药爆炸后,孔洞内的爆炸气体一方面横向炸裂孔洞,另一方面冲入所述插管内,此时插管内压力剧增,插管上的滑柱横向向外顶出,扎入孔壁,从而阻止插管回撤,使爆破威力限制于孔洞内,防止作业人员受到冲击;由于炸药爆破时的爆发力远大于液压力,因此更容易使石块破裂;并且该破裂机结构简单,携带方便,可灵活应用于各种工况。

附图说明

图1是本高效碎石机实施例一的结构示意图。

图2是本高效碎石机实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

实施例一:

在图1所示的实施例一中,该高效碎石机包括主机1;所述主机1的后部设有扶手11;主机1向前延伸一段插管2,所述插管2内设有沿插管3轴线延伸的、伸出插管2的轴杆3;本实施例一中,轴杆3与主机1相固定;所述轴杆3的外端部设有可产生电弧的放电电极31;所述主机1内设有高压电源,可为该放电电极31施加高压,使其放电;所述插管2的侧面周向均布有2排侧顶机构4,所述侧顶机构4包括与插管内部连通的滑道,以及设于滑道内的滑柱41;所述滑柱41的外端形成尖锥,且滑柱41横向滑动到最外端时,滑柱41的外端尖锥顶出至插管2外,而滑柱41横向滑动到最内端时,滑柱41的外端尖锥完全缩入滑道内。

上述的高效碎石机,所述轴杆3经磁化,所述滑柱41由铁磁体构成,在自然状态下,各滑柱41受轴杆3的吸引而自动缩入插管2内侧,直至滑柱41的内端抵住所述轴杆3,由该轴杆3本身构成各滑柱41的内端限位体;从而可以确保在不需要人工操作的情况下,滑柱41也不会阻碍插管2顺畅地插入石块的孔洞内。而所述滑柱41的内端部呈圆拱形,从而确保插管2内的高压气体可横向向外推动滑柱41,使其向外滑出。

上述的高效碎石机,所述插管2与主机1的连接处设有横向伸展的防护板5,以阻挡从石块孔洞内喷出的碎渣。

上述高效碎石机在使用时,可先采用冲击钻在石块或混凝土块上打孔,然后将适当爆炸威力的封装火药或炸药填入孔内;使该碎石机的插管2插入孔洞内,然而使所述放电电极31放电,从而引爆炸药;炸药爆炸后,孔洞内的爆炸气体一方面横向炸裂孔洞,另一方面冲入所述插管2内,此时插管2内压力剧增,插管2上的滑柱41横向向外顶出,扎入孔壁,从而阻止插管2回撤,使爆破威力限制于孔洞内,防止作业人员受到冲击;由于炸药爆破时的爆发力远大于液压力,因此更容易使石块破裂;并且该破裂机结构简单,携带方便,可灵活应用于各种工况。

实施例二:

对于图2所示的实施例二,其与实施例一不同的是,所述轴杆3固定在所述插管2内的轴向滑塞6上;所述轴向滑塞6与插管2之间始终保持气密配合,所述滑柱41与滑道之间亦始终保持气密配合;所述插管2内密封油液压油;所述滑柱41由铁磁体构成,在自然状态下,各滑柱41受轴杆3的吸引而自动缩入插管2内侧,直至滑柱41的内端抵住所述轴杆3,由该轴杆3本身构成各滑柱41的内端限位体;所述滑柱41的内端部呈圆拱形。在非工作状态下,插管2内的液压油沿轴向延伸到最大尺寸,可使所述轴杆3向外顶出至极限,易于接触石块孔洞内的炸药;而当石块孔洞内的发生爆炸时,高压气体的冲击力作用在所述轴向滑块6上,可使气压冲击力被轴向滑块6后方的液压油均匀地分摊到插管2内各区域,可在较大程度上抑制插管2局部形变的可能性,并且可以基本消除各滑柱41的轴向振动,使滑块41可以更平稳地横向向外滑出,从而使碎石机的性能更为稳定,也使其经久耐用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种高效碎石机,包括主机;所述主机向前延伸一段插管,所述插管内设有沿插管轴线延伸的、伸出插管的轴杆,所述轴杆的外端部设有可产生电弧的放电电极;所述插管的侧面周向均布有2‑4排侧顶机构,所述侧顶机构包括与插管内部连通的滑道,以及设于滑道内的滑柱;所述滑柱的外端形成尖锥,且滑柱横向滑动到最外端时,滑柱的外端尖锥顶出至插管外,而滑柱横向滑动到最内端时,滑柱的外端尖锥完全缩入滑道内。该高效碎石机可以灵活便捷地对各种环境下的石块或混凝土块进行快速破碎,体积及功率较小,十分便于携带。

技术研发人员:李聪
受保护的技术使用者:李聪
技术研发日:2016.12.30
技术公布日:2017.11.03
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