技术领域本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种软瓷砖模块。
背景技术：
在建筑上，外墙面使用瓷砖作为装饰材料已得到广泛应用，铺贴瓷砖的传统方式是利用粘接砂浆通过人工的方式粘贴于建筑外墙上，这个方法有多个弊端，一方面，传统瓷砖粘接于外墙上有砂浆与墙面及砂浆与瓷砖两个粘接层，由于传统瓷砖较重，无论哪个粘接面遭到破坏，均会引起瓷砖脱落；其次，由于瓷砖是通过人工方式粘接，必定会因工人熟练程度不同而引起铺贴误差，降低整体美观程度。建筑工业化可将传统建筑施工中的不利因素降至最低，瓷砖铺贴也是如此。在建筑工业化中，传统瓷砖不再使用上述工艺，而采用反打工艺进行铺贴。所谓反打工艺，是将要铺贴的瓷砖反向铺放于混凝土模具内，然后直接在上面浇筑混凝土，振捣成型。在该反打工艺中，瓷砖的固定及排布方式通常是由安放在混凝土模具内的模板决定的，而目前使用最常见的为一次性塑料模板，其提高了传统瓷砖的铺贴效率。柔性瓷砖也叫软瓷砖，区别于传统瓷砖的就是它的质地，柔性瓷砖质地柔软，摸上去像牛皮，花纹突出，立体感强，重量轻、厚度很薄，采用现有的一次性塑料模板进行反打工艺铺贴，容易出现漏浆。因此，提供一种能减少漏浆现象的软瓷砖模块，为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种软瓷砖模块，其能减少漏浆现象。本实用新型的解决方案是这样实现的：一种软瓷砖模块，包括若干块软瓷砖、限位模板和双面胶布，所述限位模板上设置有若干空格，所述空格的形状和大小与所述软瓷砖匹配，所述限位模板固定在所述双面胶布的一个胶面上，所述软瓷砖设置在所述空格中。如此，限位模板上设置有若干空格，所述空格的形状和大小与所述软瓷砖匹配，所述限位模板固定在所述双面胶布的一个胶面上，所述软瓷砖设置在所述空格中，所述软瓷砖模块在应用到墙板上的过程中，可先将软瓷砖模块通过双面胶布粘附于墙板模具上，从而实现定位，特别适用于立模制作，可将软瓷砖模块贴附于立模上，然后再进行混凝土浇注，可有效防止软瓷砖模块移位的情况出现。当然也可以根据需要，将双面胶布两个胶面的粘性设置成不同，可以将粘性低的胶面粘贴在立模上，粘性高的一面粘贴软瓷砖，这样可以方便地将软瓷砖模块从立模上脱下，防止软瓷砖模脱模时，双面胶布从软瓷砖上脱离。另外，软瓷砖固定在限位模板的空格中，限位模板可以准确定位软瓷砖的位置，防止软瓷砖在浇筑混凝土的过程中移位，限位模板还可以防止墙体混凝土浇筑过程中渗浆污染软瓷砖装饰面；墙板在储存堆放、运输及安装使用过程中，双面胶布对软瓷砖装饰面起到了保护作用，可防止其刮花损坏；墙板安装应用后，待装饰施工工序完成后，再将双面胶布撕除，使得墙体表面可保持干净，不会被施工污染软瓷砖表面，同时，在撕下双面胶布的同时或在撕下双面胶布后，可以将限位模板从软瓷砖模块从脱出，这样在各个软瓷砖之间将形成凹槽，该凹槽将显著提升软瓷砖铺贴的立体感，增强视觉效果。当然，也可以根据需要，将限位模板保留在软瓷砖之间的间隙处，因软瓷砖之间的间隙处设置有限位模板，使得墙板应用到建筑物上之后，限位模板可防止雨水渗入墙板内部从而造成泛碱进而污染软瓷砖装饰表面的情况出现，对软瓷砖的装饰面起到了良好的保护作用。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的至少一个侧面设置有凹槽。这样，在软瓷砖的至少一个侧面设置有凹槽，当所述软瓷砖模块应用到墙板上后，墙体混凝土填满凹槽，使软瓷砖模块牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述空格的侧壁上设置有凸块，所述凸块的形状和大小与凹槽匹配。这样，在空格的侧壁上设置有凸块，所述凸块的形状和大小与凹槽匹配，多块软瓷砖拼合后，通过空格的侧壁上的凸块与软瓷砖模块上设置的凹槽互相配合嵌紧，使得墙板在生产过程中，可进一步防止混凝土浆料通过软瓷砖间隙处渗出，发生漏浆现象而污染软瓷砖表面，有效地保证了软瓷砖表面的清洁，同时，在墙板使用后，在日晒雨淋的过程中，墙体内部产生的细微溶解质不会从间隙处渗出，可有效降低墙面泛白的情况出现。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的至少一个侧面边沿设置有凸肋。这样，在软瓷砖的至少一个侧面边沿设置有凸肋，所述软瓷砖模块应用到墙板上后，所述凸肋与墙板混凝土互相嵌合，使软瓷砖模块牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述空格的侧壁呈倒T形；或者，所述空格的侧壁的侧面为斜面。所述空腔的侧壁呈倒T形或者所述空格的侧壁的侧面为斜面。如此，在应用过程中，软瓷砖外露面的边缘可以搁置于倒T形空腔的T字肩上，软瓷砖边缘与之紧密接触压紧，在浇筑现浇混凝土时，混凝土进一步压紧软瓷砖，使得软瓷砖与限位模板接触面之间的压力进一步加大，形成可靠的密封，有利于防止混凝土浆料渗出污染瓷砖外露表面，防止漏浆，也可降低墙面泛白的情况出现。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的底面至少设置有一个锚固脚或凸条。这样，在软瓷砖的底面至少设置有一个锚固脚或凸条，当所述软瓷砖模块应用到墙板上后，锚固脚或凸条锚入墙板混凝土中，使软瓷砖模块牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的底面为粗糙面或波纹面。这样，当软瓷砖的底面为粗糙面或波纹面时，当所述软瓷砖模块应用到墙板上后，粗糙面或波纹面与墙板混凝土紧密结合，使软瓷砖模块牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的至少一个侧面为斜面。这样，软瓷砖的至少一个侧面为斜面可以与限位模板空格侧壁的斜面匹配，使得墙板在生产过程中，可进一步防止混凝土浆料通过软瓷砖间隙处渗出，发生漏浆现象而污染软瓷砖表面，有效地保证了软瓷砖表面的清洁，同时，在墙板使用后，在日晒雨淋的过程中，墙体内部产生的细微溶解质不会从间隙处渗出，可有效降低墙面泛白的情况出现。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖至少包括两层子瓷砖层，所述子瓷砖层至少包括表面装饰层和隔离保温层。这样，当软瓷砖至少包括两层子瓷砖层，所述子瓷砖层至少包括表面装饰层和隔离保温层时，所述墙板的保温隔热性能得以大幅度提高，特别适合做外墙板使用。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的表面设有防渗膜。这样，在软瓷砖的表面设有防渗膜后，进一步提高了墙板的防水性能。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述限位模板采用弹性材料制成，所述弹性材料为弹性塑料或橡胶。这样，限位模板采用弹性材料制成，如采用弹性塑料或橡胶制成，由于其具有一定的弹性，可以将限位模板中空格侧壁的宽度设计得比两块软瓷砖的间隔略宽，因此，限位模板可紧密卡于两块软瓷砖中间，浇筑混凝土时可进一步防止漏浆。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述双面胶布的基层为网格布或所述双面胶布为布基双面胶。这样，采用双面胶布的基层为网格布或所述双面胶布为布基双面胶时，使得墙板应用到建筑物上后续工序全部完成后，将双面胶布去除即可得到清洁的外墙面，有效的保护了墙面软瓷砖装饰面不受施工过程中的污染。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述双面胶布的至少一个面上设置有微绒层，所述微绒层上设置有若干微绒毛。这样，双面胶布的至少一个面上设置有微绒层，所述微绒层上设置有若干微绒毛时，双面胶布上的胶可以和微绒层紧密结合，以保证胶和双面胶布之间的粘合力大于与软瓷砖面之间的粘合力，使得墙板应用到建筑物上后续工序全部完成后，将双面胶布去除即可得到清洁的外墙面，胶不会残留于软瓷砖表面，有效的保护了墙面软瓷砖装饰面不受施工过程中的污染。本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述双面胶布的至少一个胶面为热熔胶面或电熔胶面。这样，双面胶布的至少一个胶面为热熔胶面或电熔胶面时，可以将软瓷砖按照预定设置排布固定在保护膜上，再对热固胶进行加热使其固化，从而快速完成软瓷砖模块的生产制作，这样可以大幅度提高软瓷砖模块的生产效率。附图说明构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。图1为本技术一种实施方式所涉及的软瓷砖模块的结构示意图；图2为图1中所示软瓷砖模块中的软瓷砖的一种实施方式的结构示意图；图3为图1中所示软瓷砖模块的局部截面示意图；图4为图1中所示软瓷砖模块中的软瓷砖的另一种实施方式的结构示意图；图5为图1中所示软瓷砖模块中的软瓷砖的又一种实施方式的剖视图；图6为图1中所示软瓷砖模块中的双面胶布的一种实施方式的结构示意图；图7为本技术一种实施方式所涉及的软瓷砖模块的应用视图；图8为图1中所示软瓷砖模块的局部截面示意图。图中：1双面胶布2限位模板3软瓷砖4混凝土层5立模11微绒毛21凸块31凹槽32锚固脚33表面装饰层34隔离保温层35凸肋12上胶面13基层14下胶面具体实施方式下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本实用新型实施例如下，请参见图1和图7，一种软瓷砖模块，包括若干块软瓷砖3，限位模板2和双面胶布1，所述限位模板2上设置有若干空格，所述空格的形状和大小与所述软瓷砖3匹配，所述限位模板固定在所述双面胶布1的上胶面12上，所述软瓷砖3设置在所述空格中。如此，限位模板2上设置有若干空格，所述空格的形状和大小与所述软瓷砖3匹配，所述限位模板2固定在所述双面胶布1的胶面上，所述软瓷砖3设置在所述空格中，所述软瓷砖模块在应用到墙板上的过程中，可先将软瓷砖模块通过双面胶布1粘附于墙板模具上，从而实现定位，特别适用于立模制作，可将软瓷砖模块贴附于立模上，然后再进行混凝土浇注，可有效防止软瓷砖模块移位的情况出现。当然也可以根据需要，将双面胶布两个胶面的粘性设置成不同，可以将粘性低的胶面粘贴在立模上，粘性高的一面粘贴软瓷砖，这样可以方便地将软瓷砖模块从立模上脱下，防止软瓷砖模脱模时，双面胶布从软瓷砖上脱离。另外，软瓷砖固定在限位模板的空格中，限位模板可以准确定位软瓷砖的位置，防止软瓷砖在浇筑混凝土的过程中移位，限位模板还可以防止墙体混凝土浇筑过程中渗浆污染软瓷砖装饰面；墙板在储存堆放、运输及安装使用过程中，双面胶布1对软瓷砖装饰面起到了保护作用，可防止其刮花损坏；墙板安装应用后，待装饰施工工序完成后，再将双面胶布1撕除，使得墙体表面可保持干净，不会被施工污染软瓷砖表面，同时，在撕下双面胶布的同时或在撕下双面胶布后，可以将限位模板从软瓷砖模块从脱出，这样在各个软瓷砖之间将形成凹槽，该凹槽将显著提升软瓷砖铺贴的立体感，增强视觉效果。当然，也可以根据需要，将限位模板保留在软瓷砖之间的间隙处，因软瓷砖之间的间隙处设置有限位模板，使得墙板应用到建筑物上之后，限位模板可防止雨水渗入墙板内部从而造成泛碱进而污染软瓷砖装饰表面的情况出现，对软瓷砖的装饰面起到了良好的保护作用。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图5所示，所述软瓷砖3的至少一个侧面可以设置有凹槽31。这样，在软瓷砖3的至少一个侧面设置有凹槽31，当所述软瓷砖模块应用到墙板上后，墙体混凝土填满凹槽31，使软瓷砖模块牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖3在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3所示，所述空格的侧壁上可以设置有凸块21，所述凸块21的形状和大小与凹槽31匹配。这样，在空格的侧壁上设置有凸块21，所述凸块21的形状和大小与凹槽31匹配，多块软瓷砖3拼合后，通过空格的侧壁上的凸块21与软瓷砖模块上设置的凹槽31互相配合嵌紧，使得墙板在生产过程中，可进一步防止混凝土浆料通过软瓷砖3间隙处渗出，发生漏浆现象而污染软瓷砖表面，有效地保证了软瓷砖表面的清洁，同时，在墙板使用后，在日晒雨淋的过程中，墙体内部产生的细微溶解质不会从间隙处渗出，可有效降低墙面泛白的情况出现。当然，也可以在所述空格的侧壁上设置有凹槽，在所述软瓷砖的至少一个侧面设置有凸块，进行拼合匹配，也能达到上述技术效果，也应在本技术保护范围内。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，所述软瓷砖3的至少一个侧面边沿还可以设置有凸肋35。这样，在软瓷砖3的至少一个侧面边沿设置有凸肋35，所述软瓷砖模块应用到墙板上后，所述凸肋35与墙板混凝土互相嵌合，使软瓷砖模块牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖3在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图8所示，所述空格的侧壁可以呈倒T形；或者，所述空格的侧壁的侧面可以为斜面。所述空腔的侧壁呈倒T形或者所述空格的侧壁的侧面为斜面。如此，在应用过程中，软瓷砖外露面的边缘可以搁置于倒T形空腔的T字肩上，软瓷砖边缘与之紧密接触压紧，在浇筑现浇混凝土时，混凝土进一步压紧软瓷砖，使得软瓷砖与限位模板接触面之间的压力进一步加大，形成可靠的密封，有利于防止混凝土浆料渗出污染瓷砖外露表面，防止漏浆，也可降低墙面泛白的情况出现。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2所示，所述软瓷砖3的底面至少可以设置有一个锚固脚32或凸条。这样，在软瓷砖3的底面至少设置有一个锚固脚32或凸条，当所述软瓷砖模块应用到墙板上后，锚固脚32或凸条锚入墙板混凝土中，使软瓷砖模块牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖3在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述软瓷砖3的底面还可以设置为粗糙面或波纹面。这样，当软瓷砖3的底面为粗糙面或波纹面时，当所述软瓷砖模块应用到墙板上后，粗糙面或波纹面与墙板混凝土紧密结合，使软瓷砖模块牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖3在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述软瓷砖3的至少一个侧面可以为斜面。这样，软瓷砖的至少一个侧面为斜面可以与限位模板空格侧壁的斜面匹配，使得墙板在生产过程中，可进一步防止混凝土浆料通过软瓷砖间隙处渗出，发生漏浆现象而污染软瓷砖表面，有效地保证了软瓷砖表面的清洁，同时，在墙板使用后，在日晒雨淋的过程中，墙体内部产生的细微溶解质不会从间隙处渗出，可有效降低墙面泛白的情况出现。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5所示，所述软瓷砖3至少可以包括两层子瓷砖层，所述子瓷砖层至少包括表面装饰层33和隔离保温层34。这样，当软瓷砖3至少包括两层子瓷砖层，所述子瓷砖层至少包括表面装饰层33和隔离保温层34时，所述墙板的保温隔热性能得以大幅度提高，特别适合做外墙板使用。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述软瓷砖3的表面可以设有防渗膜。这样，在软瓷砖3的表面设有防渗膜后，进一步提高了墙板的防水性能。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述限位模板2采用弹性材料制成，所述弹性材料为弹性塑料或橡胶。这样，限位模板2的采用弹性材料制成，如采用弹性塑料或橡胶制成，由于其具有一定的弹性，可以将限位模板中空格侧壁的宽度设计得比两块软瓷砖的间隔略宽，如此，限位模板可紧密卡于两块软瓷砖中间，浇筑混凝土时可进一步防止漏浆。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6所示，所述双面胶布的基层13可以为网格布或所述双面胶布为布基双面胶，基层13的上面为上胶面12，基层13的下面为下胶面14。这样，采用双面胶布的基层13为网格布或所述双面胶布为布基双面胶时，使得墙板应用到建筑物上后续工序全部完成后，将双面胶布去除即可得到清洁的外墙面，有效的保护了墙面软瓷砖装饰面不受施工过程中的污染。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6所示，所述双面胶布的上胶面12上设置有微绒层，所述微绒层上设置有若干微绒毛11。这样，双面胶布的上胶面上设置有微绒层，所述微绒层上设置有若干微绒毛11时，双面胶布1上的胶可以和微绒层紧密结合，以保证胶和双面胶布1之间的粘合力大于与软瓷砖面之间的粘合力，使得墙板应用到建筑物上后续工序全部完成后，将双面胶布1去除即可得到清洁的外墙面，胶不会残留于软瓷砖3表面，有效的保护了墙面软瓷砖装饰面不受施工过程中的污染。当然，根据需要，也可以在双面胶布的下胶面14上设置有微绒层，也属于本技术的保护范围。在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述双面胶布1的至少一个胶面为热熔胶面或电熔胶面。这样，双面胶布的至少一个胶面为热熔胶面或电熔胶面时，可以将软瓷砖3按照预定设置排布固定在保护膜上，再对热固胶进行加热使其固化，从而快速完成软瓷砖模块的生产制作，这样可以大幅度提高软瓷砖模块的生产效率，在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图7所示，所述软瓷砖模块的制作与应用，将软瓷砖模块的双面胶布1铺设于立模5上，所述双面胶布1的下胶面14粘贴与立模5的内壁上；然后将限位模板2固定于双面胶布1的上胶面12上，再将软瓷砖3背面朝上放置于所述限位模板2的空格中。最后往立模5内浇注混凝土，形成混凝土层4。这样，将软瓷砖集成成为模块，极大地降低了软瓷砖的人工铺设成本，且铺设规则准确，可充分保证墙板的质量；软瓷砖3固定在限位模板2的空格中，所述软瓷砖模块在应用到墙板上的过程中，因软瓷砖固定在限位模板的空格中，限位模板可以防止墙体混凝土层浇筑过程中渗浆污染软瓷砖装饰面；墙板在储存堆放、运输及安装使用过程中，双面胶布1对软瓷砖装饰面起到了保护作用，可防止其刮花损坏；墙板安装应用后，待装饰施工工序完成后，再将双面胶布1撕除，使得墙体表面可保持干净，不会被施工污染软瓷砖表面，同时，由于限位模板2具有一定的弹性，在撕下双面胶布的同时或在撕下双面胶布后，可以将限位模板2从软瓷砖模块从脱出，这样在各个软瓷砖之间将形成凹槽，该凹槽将显著提升软瓷砖铺贴的立体感，增强视觉效果。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。