一种三层实木复合地板的制作方法

本实用新型涉及一种三层实木复合地板，主要适用于复合地板技术领域。

背景技术：

目前，市场上绝大多数三层复合地板的结构均如图1所示，包括芯板、面板和背板，其中芯板由若干平行布置、并粘合固定于背板和面板上的木条组成，相邻两木条之间留有一定的间隙(以阻断木条发生变形时对相邻木条的作用力，减小地板变形率)，且各间隙长度方向与地板长度方向相垂直。该结构的缺点在于：由于相邻两木条之间留有间隙，面板厚度一般需要控制在3mm以上，以保证地板表面的平整和美观，从而增加了生产成本(面板采用珍贵木材)。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种生产成本低、稳定性好、环保的三层实木复合地板。

本实用新型所采用的技术方案是：一种实木复合地板，包括基板，所述基板上嵌设有若干与其长度方向交错布置的筋条；所述基板一侧面上覆有木单板，该木单板的纤维方向与基板的纤维方向交错布置；所述木单板的另一侧面上覆有面层。

所述面层厚度低至0.6mm。

所述基板另一侧开设有沿其长度方向布置的纵向槽。

所述纵向槽内设有嵌条。

所述基板为实木拼板、指接板或独体实木板。

所述基板的纤维方向与所述凹槽长度方向相垂直。

所述基板的纤维方向与所述木单板的纤维方向相垂直。

所述基板的纤维方向与地板的长度方向平行。

所述基板上沿其长度方向开设有若干通槽。

所述面层的纤维方向与基板的纤维方向平行。

所述基板上开设有若干与其长度方向交错布置的凹槽，所述筋条嵌设于所述凹槽内。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型在基板上设置筋条，同时在其一侧面贴覆木单板，一方面能够避免木材的瓦变(横向)，另一方面，面层厚度即使低至0.6mm，也能够确保地板表面的平整和美观，从而大大减少了珍稀树种的使用量，不仅利于森林资源的保护，而且降低了生产成本。2、基板上沿其长度方向开设有若干通槽，一方面利于空气流通，在地热环境下能够均匀散热，另一方面有效分解木材内应力，降低了地板变形的几率。3、基板为速生材，再生速度快，成本低，而且一般使用人工林，对环境无破坏。4、基板为独体实木板，即采用整木基板，花纹美观自然，加工工序简单。5、由于面层厚度较薄，一般采用刨切方式加工，较之现有技术中的锯切方式，减少了加工损耗，进一步降低了生产成本。6、企口平整美观。

附图说明

图1是本实用新型背景技术的结构图。

图2是实施例1中基板的结构示意图。

图3是实施例1的侧视图。

图4是实施例1的横截面图。

图5是实施例2的结构示意图。

图6是实施例3的结构示意图。

图7是实施例4背面结构示意图。

图8是实施例4的横截面图。

图9是实施例5的横截面图。

图10是实施例6背面结构示意图。

图11是实施例6的横截面图。

具体实施方式

实施例1：如图2-图4所示，本实施例一种三层实木复合地板，包括基板1(可以是实木拼板、指接板或独体实木板)，该基板1上开设有若干与其长度方向相交错的凹槽，且该凹槽内嵌设有筋条2；所述基板1上、开设所述凹槽的一侧面上覆有木单板3，该木单板的纤维方向与基板1的纤维方向交错布置；所述木单板3的另一侧面上覆有面层4；由于筋条2及木单板3的作用，一方面能够避免木材的瓦变(横向)，另一方面，本实施例面层4的厚度能够低至0.6mm，同样能够确保地板表面的平整和美观，从而大大减少了珍稀树种的使用量，不仅利于森林资源的保护，而且降低了生产成本。

本例中，所述基板1的纤维方向与地板的长度方向平行，且分别垂直于所述木单板3的纤维方向和所述凹槽的长度方向。

所述基板1上沿其长度方向开设有若干通槽5，一方面利于空气流通，在地热环境下能够均匀散热，另一方面有效分解木材内应力，降低了地板变形的几率。

所述面层4为木制、竹制或人工装饰层(类似于地板装饰纸)，其纹路方向(若为木材或竹材，则为纤维方向)与基板1的纤维方向平行。

实施例2：如图5所示，本实施例一种三层实木复合地板，包括基板1(可以是实木拼板、指接板或独体实木板)，该基板1上开设有若干与其长度方向相交错的凹槽，且该凹槽内嵌设有筋条2；所述基板1上、与开设所述凹槽相对的另一侧面上覆有木单板3，该木单板的纤维方向与基板1的纤维方向交错布置；所述木单板3的另一侧面上覆有面层4；由于筋条2及木单板3的作用，一方面能够避免木材的瓦变(横向)，另一方面，本实施例面层4的厚度能够低至0.6mm，同样能够确保地板表面的平整和美观，从而大大减少了珍稀树种的使用量，不仅利于森林资源的保护，而且降低了生产成本。

本例中，所述基板1的纤维方向与地板的长度方向平行，且分别垂直于所述木单板3的纤维方向和所述凹槽的长度方向。

所述基板1上沿其长度方向开设有若干通槽5，一方面利于空气流通，在地热环境下能够均匀散热，另一方面有效分解木材内应力，降低了地板变形的几率。

所述面层4为木制、竹制或人工装饰层(类似于地板装饰纸)，其纹路方向(若为木材或竹材，则为纤维方向)与基板1的纤维方向平行。

实施例3：如图6所示，本实施例与实施例1和2基本相同，区别在于：所述通槽5将基板1分割为多个平行于其长度方向的长条，即相当于利用筋条2将多个长条连成一体。

实施例4：如图7、图8所示，本实施例与实施例1基本相同，区别在于：本实施例在所述基板1另一侧开设有沿其长度方向布置的纵向槽6。

实施例5：如图9所示，本实施例与实施例1基本相同，区别在于：所述纵向槽6内设有嵌条。

实施例6：如图10、图11所示，本实施例与实施例2基本相同，区别在于：本实施例在所述基板1另一侧开设有沿其长度方向布置的纵向槽6，所述纵向槽6内设有嵌条。