一种燃煤电厂干煤棚结构的制作方法

本实用新型涉及一种燃煤电厂干煤棚结构，属于电力、煤炭行业的建筑工程技术领域。

背景技术：

燃煤电厂干煤棚所采用的常规结构方式中的传统网架的节点和檩条用钢量大，支座和基础数量多，总用钢量比较大、基础工程量较大；螺栓球的施工质量不好控制，对整体安装要求高，容易出现螺栓球的假拧紧现象，从而使总体的加工、施工安装质量不容易保证，工程施工周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种燃煤电厂干煤棚结构，该结构的基础数量较少，用钢总量、基础工程量低，该结构不会出现假拧现象，可保证施工质量和工程的施工周期。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种燃煤电厂干煤棚结构，包括混凝土支柱、主桁架和拱形网架，主桁架安装于混凝土支柱上，拱形网架安装于主桁架上，主桁架包括前端拱架、后端拱架、至少一个第一拱架和至少一个直桁架，第一拱架设置在直桁架上，直桁架的一端与前端拱架连接，直桁架的另一端与后端拱架连接，前端拱架、后端拱架和第一拱架的端脚均与混凝土支柱连接，端脚为前端拱架、后端拱架及第一拱架与支柱连接的部分钢架结构。拱形网架的两端的下方设置有防风抑尘网。防风抑尘网的高度根据堆煤的高度设置，防风抑尘网的骨架结构不与主桁架连接。主桁架在外荷载作用下以受轴向力为主，具有优越的稳定性能。拱形网架用以代替常规冷弯薄壁檩条，拱形网架铺设于主桁架上，与主桁架协同工作，共同承受外荷载。

前述的一种燃煤电厂干煤棚结构中，所述相邻的支柱之间距离为27m或28m。各支柱与前端拱架、后端拱架及各个第一拱架的端脚部分连接，用以固定支撑前端拱架、后端拱架及各个第一拱架。

前述的一种燃煤电厂干煤棚结构中，所述拱形网架包括至少一片单体网架，单体网架与前端拱架、后端拱架和第一拱架及直桁架连接。拱形网架由多片单体网架组成，单体网架的使用量可根据主桁架形成的网架安装位来确定。

前述的一种燃煤电厂干煤棚结构中，所述前端拱架、后端拱架和第一拱架均由三心圆钢管构成，并且各个三心圆钢管之间采用相贯焊接的方式连接。

前述的一种燃煤电厂干煤棚结构中，所述直桁架也由三心圆钢管构成。

前述的一种燃煤电厂干煤棚结构中，所述防风抑尘网的骨架结构为格构式悬挑柱结构。

前述的一种燃煤电厂干煤棚结构中，所述支柱为混凝土支柱。

与现有技术相比，本实用新型的主桁架和拱形网架组合的结构使支柱基础数量大大减少，而拱形网架不仅参与受力，还能起到支撑的作用，使整体结构的用钢量大大减少；拱形网架安装在主桁架上，不需要支柱支撑，仅需要主桁架落地，使支柱和基础的数量与现有技术相比大大减少，大幅度降低了基础工程量；构成前端拱架、后端拱架及第一拱架的各个钢管之间采用相贯焊接的方式连接，避免了假拧现象，保证了施工质量和工程的施工周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主桁架的结构示意图；

图3是本实用新型的拱形网架的结构示意图；

图4是本实用新型的断面图；

图5是本实用新型格构式悬挑柱结构的防风抑尘网结构示意图。

附图标记：1-支柱，2-主桁架，3-拱形网架，4-前端拱架，5-后端拱架，6-第一拱架，7-直桁架，8-端脚，9-防风抑尘网，10-单体网架。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种燃煤电厂干煤棚结构，包括支柱1、主桁架2和拱形网架3，主桁架2安装于支柱1上，拱形网架3安装于主桁架2上，主桁架2包括前端拱架4、后端拱架5、10个第一拱架6和4个直桁架7，4个直桁架7之间平行设置，第一拱架6设置在直桁架7上，直桁架7的一端与前端拱架4连接，直桁架7的另一端与后端拱架5连接，前端拱架4、后端拱架5和第一拱架6的端脚8均与支柱1连接，拱形网架3两端的下方设置有防风抑尘网9，防风抑尘网9的高度根据煤堆的高度设置。防风抑尘网9的骨架结构为格构式悬挑柱结构，不与主桁架2连接。

本实用新型的实施例2：一种燃煤电厂干煤棚结构，包括混凝土支柱1、主桁架2和拱形网架3，相邻的混凝土支柱1之间的距离为27m。主桁架2安装于混凝土支柱1上，拱形网架3安装于主桁架2上，主桁架2包括前端拱架4、后端拱架5、10个第一拱架6和4个直桁架7，4个直桁架7之间平行设置，第一拱架6设置在直桁架7上，直桁架7的一端与前端拱架4连接，直桁架7的另一端与后端拱架5连接，前端拱架4、后端拱架5和第一拱架6的端脚8均与混凝土支柱1连接，拱形网架3两端的下方设置有防风抑尘网9，防风抑尘网9的高度根据煤堆的高度设置。拱形网架3包括至少一片单体网架10，单体网架10与前端拱架4、后端拱架5、第一拱架6及直桁架7连接。前端拱架4、后端拱架5和第一拱架6均由三心圆钢管构成，并且各个三心圆钢管之间采用相贯焊接的方式连接。

本实用新型的实施例3：一种燃煤电厂干煤棚结构，包括混凝土支柱1、主桁架2和拱形网架3，相邻的混凝土支柱1之间的距离为28m。主桁架2安装于混凝土支柱1上，拱形网架3安装于主桁架2上，主桁架2包括前端拱架4、后端拱架5、10个第一拱架6和4个直桁架7，4个直桁架7之间平行设置，第一拱架6设置在直桁架7上，直桁架7的一端与前端拱架4连接，直桁架7的另一端与后端拱架5连接，前端拱架4、后端拱架5和第一拱架6的端脚8均与混凝土支柱1连接，拱形网架3两端的下方设置有防风抑尘网9，防风抑尘网9的高度根据煤堆的高度设置。拱形网架3包括至少一片单体网架10，单体网架10与前端拱架4、后端拱架5、第一拱架6及直桁架7连接。前端拱架4、后端拱架5和第一拱架6均由三心圆钢管构成，并且各个三心圆钢管之间采用相贯焊接的方式连接。直桁架7也由三心圆钢管构成。防风抑尘网9的骨架结构为格构式悬挑柱结构。施工时先安装主桁架2，再将单体网架10分片吊装至前端拱架4、后端拱架5、第一拱架6与直桁架7构成的支架结构上，该干煤棚结构与现有技术中全部采用网架结构相比，该干煤棚结构的施工周期更短，可缩短原有施工周期约20％以上。该干煤棚结构的平面尺寸为120m*340m，主桁架2的顶部最高约为42m。

本实用新型的工作原理：主桁架2作为主受力结构，拱形网架3将外荷载传递给主桁架2，并通过主桁架2将外力传到混凝土支柱1上，使得各个拱架与直桁架7构成的主桁架2的结构承载力大，而拱形网架3不仅参与受力，还能起到支撑的作用，拱形网架安装在主桁架上，不需要支柱支撑，仅需要主桁架落地。施工时先安装主桁架2，再将单体网架10分片吊装至各拱架与直桁架7构成的网架安装位上。