驳接头的制作方法

本实用新型涉及幕墙的技术领域，特别是涉及一种驳接头。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，现代建筑的幕墙追求装饰与艺术的结合，以实现建筑的艺术效果。为满足装饰的需求，需在幕墙上增加安装装饰灯，以实现发光功能，这使玻璃幕墙的成本较高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对玻璃幕墙的成本较高的问题，提供一种驳接头。

一种驳接头，用于将玻璃连接于主体结构上，包括：

底座，开设有凹槽；

发光模组，位于所述凹槽内；

连接组件，一端连接于所述底座，另一端用于连接所述主体结构；以及

端盖，连接于所述底座上，所述端盖开设有第一通孔，所述第一通孔与所述凹槽连通，所述发光模组发出的光线能够通过所述第一通孔；所述玻璃能够被夹持于所述端盖与所述底座之间。

上述的驳接头，可以将玻璃夹持于端盖与底座之间，连接组件的一端连接底座，另一端连接主体结构，使驳接头能够将玻璃连接于主体结构上；由于底座的凹槽内设有发光模组，且发光模组发出的光线能够通过端盖上的第一通孔，使驳接头具有发光的功能。上述的驳接头的结构简单，且集连接和发光的功能于一体，避免了在幕墙上额外增加装饰灯以实现发光功能，可以满足玻璃幕墙的装饰的需求，大大降低了玻璃幕墙的成本。

在其中一个实施例中，所述底座包括底座本体和夹持部，所述底座本体与所述夹持部连接，所述凹槽开设于所述底座本体上，所述端盖位于所述底座本体上远离所述夹持部的一端；所述玻璃位于所述端盖与所述夹持部之间。

在其中一个实施例中，驳接头还包括导线；所述底座本体上还开设有第二通孔，所述凹槽与所述第二通孔连通，所述夹持部上开设有第三通孔，所述导线分别穿设于所述第二通孔和所述第三通孔内，且所述导线与所述发光模组电连接；发光模组可通过导线与外界的电源电连接，由于导线位于第二通孔和第三通孔内，可以使驳接头的结构较为紧凑。

在其中一个实施例中，所述导线包括导线主体和导线接头，所述导线主体与所述导线接头连接，所述导线主体分别穿设于所述第二通孔和所述第三通孔内；所述导线接头的直径大于所述第三通孔的直径，且所述导线接头抵接于所述夹持部远离所述底座本体的一侧，通过导线接头电连接于外界的电源，方便快捷；由于导线接头的直径大于第三通孔的直径，且抵接于夹持部远离底座本体的一侧，可以避免导线接头随导线主体滑入第二通孔或第三通孔内。

在其中一个实施例中，驳接头还包括套管，所述套管套接于所述底座本体上，所述套管的内壁上开设有容线槽，所述容线槽分别与所述第二通孔和所述第三通孔连通，所述导线分别位于所述第二通孔、所述容线槽和所述第三通孔内，所述套管用于抵接所述玻璃。

在其中一个实施例中，所述套管的内壁上设有凸台，所述底座本体上还开设有限位槽，所述凸台位于所述限位槽内，可以避免套管相对于底座本体转动。

在其中一个实施例中，驳接头还包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和所述第二垫片均套接于所述底座本体上，所述第一垫片的两侧分别抵接于所述套管的一端与所述夹持部，所述第二垫片的两侧分别抵接于所述套管的另一端与端盖，所述玻璃夹持于所述第一垫片与所述第二垫片之间，使玻璃可以更好地夹持于驳接头上。

在其中一个实施例中，所述连接组件包括螺杆、螺纹垫圈和螺母；所述凹槽开设于所述底座的端部，所述螺杆的一端螺纹连接于所述底座上远离所述凹槽的一端，所述螺杆用于套接所述主体结构；所述螺纹垫圈套接于所述螺杆上；所述螺母螺纹连接于所述螺杆的另一端。

在其中一个实施例中，所述螺杆包括螺杆本体和螺套；

所述螺杆本体螺纹连接于所述螺母，所述螺杆本体远离所述螺母的一端呈球状，所述底座上还开设有连接孔，所述螺杆本体位于所述连接孔内；

所述螺杆本体穿设于所述螺套内，所述螺套的外壁螺纹连接于所述连接孔的内壁上，使所述螺杆螺纹连接于所述底座上。

在其中一个实施例中，所述端盖还设有密封件，所述密封件封堵所述第一通孔，所述发光模组发出的光线能够透过所述密封件，可以避免外界的杂质通过第一通孔进入，从而提高了驳接头的使用寿命。

附图说明

图1为一实施例的驳接头的爆炸图；

图2为图1所示驳接头的剖视图；

图3为图1所示驳接头的连接组件的爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对驳接头进行更全面的描述。附图中给出了驳接头的首选实施例。但是，驳接头可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对驳接头的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在驳接头的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施例的驳接头10用于将玻璃连接于主体结构(图中未示出)上。主体结构是基于地基基础之上，接受、承担和传递建设工程所有上部荷载，维持上部结构整体性、稳定性和安全性的有机联系的系统体系，它与地基基础共同构成建设工程完整的结构系统。主体结构包括驳接爪(图中未示出)，驳接头10的一端可以连接于驳接爪上，另一端可以夹紧玻璃，使驳接头10可将玻璃连接于主体结构上。驳接头10包括底座100、发光模组200、连接组件300以及端盖400。底座100开设有凹槽110。同时参见图2，发光模组200位于凹槽110内。连接组件300的一端连接于底座100，另一端用于连接主体结构。端盖400连接于底座100上，端盖400开设有第一通孔410，第一通孔410与凹槽110连通，发光模组200发出的光线能够通过第一通孔410。玻璃能够被夹持于端盖400与底座100之间。在本实施例中，底座100的端部开设有圆柱状的凹槽110，发光模组200位于凹槽110内。如图1所示，底座100上开设有凹槽110的一端的外壁上设有台阶120，且台阶120的外壁上设有第一螺纹122，端盖400上开设有与台阶120相适应的第一通孔410，且第一通孔410的内壁上设有第二螺纹(图中未示出)，如图2所示，台阶120的外壁螺纹连接于第一通孔410的内壁，使端盖400螺纹连接于底座100。连接组件300的一端螺纹连接于底座100上远离端盖400的一端，连接组件300的另一端连接主体结构。

本实施例的驳接头10，可以将玻璃夹持于端盖400与底座100之间，连接组件300的一端连接底座100，另一端连接主体结构，使驳接头10能够将玻璃连接于主体结构上。由于底座100的凹槽110内设有发光模组200，且发光模组200发出的光线能够通过端盖400上的第一通孔410，使驳接头10具有发光的功能。本实施例的驳接头10的结构简单，且集连接和发光的功能于一体，避免了在幕墙上额外增加装饰灯以实现发光功能，可以满足玻璃幕墙的装饰的需求，大大降低了玻璃幕墙的成本。

如图2所示，在其中一个实施例中，底座100包括底座本体130和夹持部140，底座本体130与夹持部140连接，凹槽110开设于底座本体130上，端盖400位于底座本体130上远离夹持部140的一端。玻璃位于端盖400与夹持部140之间。如图1所示，在本实施例中，底座100包括底座本体130和夹持部140，且底座100的横截面呈T字型。台阶120开设于底座本体130的端部。夹持部140为圆柱，底座本体130与夹持部140固定连接。夹持部140和端盖400分别位于底座本体130的两侧。玻璃夹持于夹持部140与端盖400之间。具体在本实施例中，底座本体130和夹持部140一体成型。在其他实施例中，底座本体130和夹持部140还可以可拆卸连接，如螺纹连接。

如图1所示，在其中一个实施例中，驳接头10还包括导线500。底座本体130上还开设有第二通孔132，如图2所示，凹槽110与第二通孔132连通，夹持部140上开设有第三通孔142，导线500分别穿设于第二通孔132和第三通孔142内，且导线500与发光模组200电连接。发光模组200可通过导线500与外界的电源(图中未示出)电连接，由于导线500位于第二通孔132和第三通孔142内，可以使驳接头10的结构较为紧凑。在本实施例中，如图1所示，第二通孔132开设于底座本体130的侧壁上。夹持部140上开设有第三通孔142，且第三通孔142的轴线与夹持部140的轴线平行，第三通孔142的轴线与第二通孔132的轴线位于同一平面内。如图1所示，导线500分别穿设于第二通孔132和第三通孔142内，由于第二通孔132的轴线与底座本体130的轴线之间存在夹角a(a＜90°)，可以避免导线500在第二通孔132和第三通孔142之间发生较大的折弯，从而提高了导线500的使用寿命。可以理解，在其他实施例中，当导线500具有较大的弯折性能时，第二通孔132的轴线与底座本体130的轴线之间的夹角还可以为90°。

如图2所示，在其中一个实施例中，导线500包括导线主体510和导线接头520，导线主体510与导线接头520连接，导线主体510分别穿设于第二通孔132和第三通孔142内。导线接头520的直径大于第三通孔142的直径，且导线接头520抵接于夹持部140远离底座本体130的一侧，通过导线接头520电连接于外界的电源，方便快捷。由于导线接头520的直径大于第三通孔142的直径，且抵接于夹持部140远离底座本体130的一侧，可以避免导线接头520随导线主体510滑入第二通孔132或第三通孔142内。在本实施例中，导线主体510和导线接头520的横截面均呈圆形状。导线主体510分别穿设于第二通孔132和第三通孔142内，且导线主体510连接于导线接头520。导线接头520抵接于夹持部140远离底座本体130的侧壁上。在其中一个实施例中，夹持部140开设有抵接槽(图中未示出)，部分导线接头520位于抵接槽内，使导线接头520更好地抵接于夹持部140上。

如图1所示，在其中一个实施例中，驳接头10还包括套管600，套管600套接于底座本体130上，同时参见图2，套管600的内壁上开设有容线槽610，容线槽610分别与第二通孔132和第三通孔142连通，导线500分别位于第二通孔132、容线槽610和第三通孔142内，套管600用于抵接玻璃。如图1所示，在本实施例中，套管600呈圆筒状。套管600的内壁开设有容线槽610，容线槽610沿套管600的轴向延伸至套管600的两端。容线槽610分别与第二通孔132和第三通孔142连通。

如图1所示，在其中一个实施例中，套管600的内壁上设有凸台620，底座本体130上还开设有限位槽134，凸台620位于限位槽134内，可以避免套管600相对于底座本体130转动。在本实施例中，套管600的内壁上设有沿轴向延伸的凸台620，底座本体130的外壁上开设有与凸台620相适应的U型限位槽134，凸台620配合于限位槽134内。

如图1所示，在其中一个实施例中，驳接头10还包括第一垫片700和第二垫片800，如图2所示，第一垫片700和第二垫片800均套接于底座本体130上。第一垫片700的两侧分别抵接于套管600的一端与夹持部140，第二垫片800的两侧分别抵接于套管600的另一端与端盖400，玻璃夹持于第一垫片700与第二垫片800之间，使玻璃可以更好地夹持于驳接头10上。在本实施例中，第一垫片700和第二垫片800均呈圆环状，第一垫片700的内径小于第二垫片800的内径。第一垫片700套接于底座本体130上，且抵接于夹持部140。第二垫片800套接于主体的台阶120上，可以提高端盖400与底座本体130之间的密封性。

如图3所示，在其中一个实施例中，连接组件300包括螺杆310、螺纹垫圈320和螺母330。如图2所示，凹槽110开设于底座100的端部，螺杆310的一端螺纹连接于底座100上远离凹槽110的一端，螺杆310用于套接主体结构。螺纹垫圈320套接于螺杆310上。螺母330螺纹连接于螺杆310的另一端。在本实施例中，螺母330为非标准的特制螺母，螺母330呈圆筒状，且螺母330的内壁上开设有螺纹，以与螺杆310上的螺纹相配合。如图3所示，螺母330的外壁上设有两个相对的扳手槽332，扳手可夹紧于扳手槽332的内壁，以松紧螺母330。螺纹垫圈320的外壁上开设有开口322，且套接于螺杆310上。具体在本实施例中，连接组件300还包括六角螺母340和垫片350，六角螺母340螺纹连接于螺杆310上，且与特制螺母相对设置。垫片350的数目为两个，且均为偏心垫圈。两个垫片350均套接于螺杆310上，螺纹垫圈320位于其中一个垫片350与六角螺母340之间，另外一个垫片350抵接于特制螺母上，使主体结构夹紧于两个垫片350之间。

如图3所示，在其中一个实施例中，螺杆310包括螺杆本体312和螺套314。螺杆本体312螺纹连接于螺母330，螺杆本体312远离螺母330的一端呈球状，如图2所示，底座100上还开设有连接孔150，螺杆本体312位于连接孔150内。螺杆本体312穿设于螺套314内，螺套314的外壁螺纹连接于连接孔150的内壁上，使螺杆310螺纹连接于底座100上。在本实施例中，底座100上开设有阶梯状的连接孔150，连接孔150的内壁上开设有螺纹。螺套314的外形呈柱状，螺套314的轴向开设有收缩状的套孔314a，螺杆本体312穿设于套孔314a内。螺套314的外壁上设有螺纹，且螺套314与连接孔150的内壁螺纹连接。螺杆本体312远离螺母330的一端通过螺套314封堵于连接孔150内，且螺杆本体312相对底座100能够摆动，使螺杆本体312铰接于底座100上。

如图2所示，在其中一个实施例中，端盖400还设有密封件420，密封件420封堵第一通孔410，发光模组200发出的光线能够透过密封件420，可以避免外界的杂质通过第一通孔410进入，从而提高了驳接头10的使用寿命。在本实施例中，密封件420为密封圈。在其他实施例中，密封件420还可以为密封螺钉。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。