一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体装置的制作方法

本实用新型涉及施工准备、施工要求及原理和施工工艺，特别涉及建筑施工剪力墙内暗埋箱体装置。

背景技术：

在高层建筑中，特别是住宅工程中，已普遍采用框架剪力墙结构，相应的电气配电箱的安装工程量增大，一般每户都有一个强电配电箱和一个弱电配电箱。传统的做法是采用预留孔洞的做法，在结构施工期间需要投入大量的木材进行预制箱体的加工。结构完成后，又需重新投入人力进行接管及成品箱体的安装。其不但需要投入更多的人力、物力，同时若因一道工序滞后，将影响到后期穿线及通电调试等工作，且箱体预埋成型质量较差，易造成箱体变形、位移。为保证工程质量、进度，减少成本投入，可以采用直接在结构墙体内预埋箱体的做法，但是如何保证暗埋在墙内的箱子不会发生变形、位移，并与墙面齐平，就此我项目部依据现场实际研究出一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体装置，该装置包括支柱、横担、挡腿以及支撑；其中，所述横担两端分别竖直安装一挡腿，且所述横担靠近其两端处分别连接在一支撑的中部，所述支撑两端分别连接在一支柱的中部。

本实用新型的施工过程包括以下步骤：

(1)施工准备：①施工机具：开孔器、电焊机、卷尺、磨光机、水平尺等；②施工材料：配电箱壳、支撑木方、HRB400Φ12的钢筋、电焊条、胶带、扎丝等。

(2)施工要求及原理：①首先依据图纸设计确认配电箱安装位置、高度以及该位置结构墙体的厚度；②材料的选择：配电箱体应严格按图纸设计及规范要求进行配置；③原理：其原理与剪力墙内放置的混凝土垫块一致，利用预先加工的箱体支架的4根支柱保证箱体与墙面齐平，其中间支撑短柱等主要起保护和限位作用，使箱体不发生整体挤压而发生变形。施工时将加工好的支架按设计高度进行安装，上下、左右固定牢固即可。

(3)施工工艺：①首先，对进场的配电箱体进行检查验收，确保箱体规格尺寸及壁厚满足施工要求，外观无变形、破损等情况；②进行支架的加工制作：依据图纸设计墙体和预埋深度尺寸要求，进行支架的加工；③箱体加工：确认进出箱内穿线管大小、数量以及位置等，在箱体上进行开孔预留，应采用专用开孔器，严禁采用切割机、电焊等进行开孔，开孔应做到“一管一孔”；④箱体安装：安装前对箱体口以及穿线管预留孔进行封堵，防止浇筑时砂浆灌入箱体内。安装时依据图纸标高进行确定其高度，利用剪力墙上钢筋， 将预制好的箱体支架直接放在支座上，上下固定牢固，然后将预埋箱体安装在固定好的支架上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体装置，一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体装置，改变了以往需要预留孔洞的做法，一方面节省了在结构施工期间需要投入大量的木材进行预制箱体加工的程序，节省了需重新投入人力进行接管及成品箱体的安装。另一方面不会因一道工序滞后而影响到后期穿线及通电调试等工作，有效保证了工程进度，减少成本的投入。其次，保证了施工质量，解决了传统预埋方式箱体预埋质量难以保证，预埋箱体宜位移、变形的问题。

【附图说明】

图1为本实用新型钢筋结构示意图。

图2为本实用新型安装箱体后示意图。

图中：1、支柱；2、横担；3、挡腿；4、支撑。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于建筑施工剪力墙内暗埋箱体装置，该装置包括支柱1、横担2、挡腿3以及支撑4；其中，所述横担2两端分别竖直安装一挡腿3，且所述横担2靠近其两端处分别连接在一支撑4的中部，所述支撑4两端分别连接在一支柱1的中部。

本实用新型的施工过程包括以下步骤：

(1)施工准备：①施工机具：开孔器、电焊机、卷尺、磨光机、水平尺等；②施工材料：配电箱壳、支撑木方、HRB400Φ12的钢筋、电焊条、胶带、扎丝等。

(2)施工要求及原理：①首先依据图纸设计确认配电箱安装位置、高度以及该位置结构墙体的厚度；②材料的选择：配电箱体应严格按图纸设计及规范要求进行配置；③原理：其原理与剪力墙内放置的混凝土垫块一致，利用预先加工的箱体支架的4根支柱保证箱体与墙面齐平，其中间支撑短柱等主要起保护和限位作用，使箱体不发生整体挤压而发生变形。施工时将加工好的支架按设计高度进行安装，上下、左右固定牢固即可。

(3)施工工艺：①首先，对进场的配电箱体进行检查验收，确保箱体规格尺寸及壁厚满足施工要求，外观无变形、破损等情况；②进行支架的加工制作：依据图纸设计墙体和预埋深度尺寸要求，进行支架的加工，如图1图纸设计，弱电箱尺寸为400*250*120mm(长*宽*高)，其中包括4根支柱1、1根横担2、2根挡腿3和2根支撑4，安装位置处剪力墙厚为200mm，故图中支柱1长度为200mm，依据箱体尺寸，支柱1之间尺寸为250mm，横担2长度为420mm，挡腿3高50mm，挡腿3之间尺寸为400mm，支撑4长为420mm，其与支柱1搭接处上部为120mm，其中间位置安装箱体，如图2所示；③箱体加工：确认进出箱内穿线管大小、数量以及位置等，在箱体上进行开孔预留，应采用专用开孔器，严禁采用切割机、电焊等进行开孔，开孔应做到“一管一孔”；④箱体安装：安装前对箱 体口以及穿线管预留孔进行封堵，防止浇筑时砂浆灌入箱体内。安装时依据图纸标高进行确定其高度，利用剪力墙上钢筋，将预制好的箱体支架直接放在支座上，上下固定牢固，然后将预埋箱体安装在固定好的支架上；

(4)注意事项：①施工时将线管穿入箱内后应重新对进口用胶带进行封堵，防止混凝土沿管壁进入箱内；②对浇筑好的箱子及时进行拆口，检查箱子是否有变形或箱内漏浆使箱体污染等情况，以便及在后期暗埋时改正；③支架固定时应采用焊接，严禁直接用扎丝绑扎固定；④施工完后及时清理现场，做到“工完、料净、场地清”。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。