一种净化室内空气的组合玻璃系统的制作方法

本实用新型属于建筑玻璃技术领域，尤其是涉及一种净化室内空气的组合玻璃系统。

背景技术：

玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃通常为两层或三层，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。点支撑玻璃幕墙是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。

现有技术中有一种由内外两层玻璃幕墙组成的呼吸式玻璃幕墙，与传统幕墙相比，它的最大特点是由内外两层幕墙之间形成一个通风换气层，空气经幕墙主体底部的进风口的过滤后进入，进入中间的夹层，之后由幕墙主体顶部的排风口排出。由于此换气层中空气的流通或循环的作用，使内层幕墙的温度接近室内温度，减小温差降低了室内与室外的热量交换，因而它比传统的幕墙在采暖或制冷时更加节约能源；同时由于空气经过进风口处过滤，进入夹腔内的空气较外部的空气更加洁净，使得室内的人在开窗时，依然能够获得洁净的新鲜空气，而不会受到雾霾或空气粉尘的影响。

虽然这种呼吸式玻璃幕墙的夹腔式结构能够减小室内外温差而降低室内外热量交换，但因其与外部空间仍存在极大的热能传导，且其本身不具备温度调节的能力，致使传统的呼吸幕墙仍存在较大的能量损耗；同时，传统的呼吸式幕墙，其过滤装置不具备自洁功能，导致过滤装置的滤网在使用一段时间后会黏附大量灰尘等污染物，从而影响其对空气的净化效果，严重时，甚至会导致堵塞，影响空气的流通；此外，现有技术中的呼吸式玻璃幕墙通常只能对室内的空气进行循环过滤，或者对室外的空气直接过滤吸取进入室内，不能实现室外和室内均形成过滤通道，不便于根据室外空气状况进行合理选择。

同时现有技术的玻璃幕墙系统在确定好玻璃的颜色后无法更改颜色，致使外观不可变色，且保温隔热性能较差、防火能力差、耗能高、不能主动调温、隔音效果较差问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术缺陷，而提出的一种净化室内空气的组合玻璃系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种净化室内空气的组合玻璃系统，包括玻璃内板和玻璃夹板，所述玻璃夹板设置在玻璃内板的外侧，所述玻璃内板和玻璃夹板的四周通过密封件相连，所述玻璃内板和玻璃夹板之间形成第一中空夹层，其特征在于，

所述玻璃内板的下部开有第一进风口，所述玻璃夹板的下部开有第二进风口，所述玻璃内板的顶部开有出风口；

在所述玻璃夹板外侧还设置有玻璃外板，所述玻璃外板与所述玻璃夹板的四周通过密封件相连，所述玻璃外板和玻璃夹板之间形成第二中空夹层；所述玻璃外板的下部开有第三进风口；

还包括风机、多通连接器和设置在所述玻璃夹板和玻璃内板之间的静电除尘器，所述风机和多通连接器位于所述组合玻璃系统的底部，所述第一进风口、第二进风口、第三进风口和多通连接器均位于同一水平直线上且彼此相连通，所述第一进风口、第二进风口、第三进风口均通过多通连接器和连接通道与第一中空夹层和风机连接，所述多通连接器和连接通道内装有活性炭和渗透膜。

一种净化室内空气的组合玻璃系统，包括玻璃内板和玻璃夹板，所述玻璃夹板设置在玻璃内板的外侧，所述玻璃内板和玻璃夹板的四周通过密封件相连，所述玻璃内板和玻璃夹板之间形成第一中空夹层，

所述玻璃内板的下部开有第一进风口，所述玻璃夹板的下部开有第二进风口，所述玻璃内板的顶部开有出风口；

在所述玻璃夹板外侧还设置有玻璃外板，所述玻璃外板与所述玻璃夹板的四周通过密封件相连，所述玻璃外板和玻璃夹板之间形成第二中空夹层；所述玻璃外板的下部开有第三进风口；

所述第一中空夹层内设置有注水层，在所述第一中空夹层内且位于注水层的上方还设置有排气腔；

还包括风机和多通连接器，所述风机和多通连接器位于所述组合玻璃系统的底部，所述第一进风口、第二进风口、第三进风口和多通连接器均位于同一水平直线上且彼此相连通，所述第一进风口、第二进风口和第三进风口均通过多通连接器和连接通道与注水层和风机连接，所述多通连接器和连接通道内装有活性炭和过滤网。

优选的，所述注水层的顶部内侧设置有进水口，顶部外侧设置有最高水位溢水口，底部设置有排水口；所述最高水位溢水口和进水口位于同一水平线上；所述出风口与所述排气腔直接相连通。

优选的，还具有水雾化器，所述水雾化器位于排气腔内，所述水雾化器与注水层相连。

优选的，还具有制冷装置，所述制冷装置设置于第一中空夹层的下部。

优选的，还具有发热片和温度感测器，所述发热片位于注水层的下部且贴在玻璃夹板上，所述温度感测器位于注水层的下部且贴在玻璃内板上。

优选的，还包括对所述的注水层供水的供水系统。

优选的，所述第二中空夹层设置为可变色液体层，所述第二中空夹层顶部设置有进液孔，底部设置出液口；还包括变色液储蓄装置和抽吸泵，所述变色液储蓄装置通过抽吸泵和透明软管与所述进液口和出液口连接，以向第二中空夹层内输送和抽取荧光液或含有色素的溶液；所述抽吸泵能够将可变色液体层中的液体从出液口抽空后继续抽取空气致使所述第二中空夹层形成相对真空。

优选的，还具有制冷装置，所述制冷装置设置于第一中空夹层的下部。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

该多功能组合玻璃系统能够实现空气净化的内循环和外循环功能；还能够实现玻璃幕墙的变色功能；具有制冷和制热的效果；提高了隔音性能；玻璃材质采用安全玻璃提高了安全性；具有极好的经济效益和工业效果。

附图说明

图1为本实用新型的多功能组合玻璃系统的结构示意图；

图2为本实用新型的多功能组合玻璃系统的另一实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型的多功能组合玻璃系统的另一实施方式的结构示意图。

图中，1-玻璃内板，2-玻璃夹板，3-第一中空夹层，4-玻璃外板，5-第二中空夹层；6-第一进风口；7-第二进风口；8-出风口；9-风机；10-静电除尘器；11-注水层；12-风门；13-多通连接器；14-雾化器；15-进水口；16-排水口；17-最高水位溢水口；18-制冷装置；19-发热片；20-温度感测器；21-进液口；22-出液口；23-第三进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如附图1所示，本实用新型提供的一种净化室内空气的组合玻璃系统的结构示意图，包括玻璃内板1和玻璃夹板2，所述玻璃夹板2设置在玻璃内板1的外侧，所述玻璃内板1和玻璃夹板2的四周通过例如密封胶的密封件相连，所述玻璃内板1和玻璃夹板2之间形成第一中空夹层3，

所述玻璃内板1的下部开有第一进风口6，该第一进风口6主要用来使室内的空气吸入该组合玻璃系统；所述玻璃夹板2的下部开有第二进风口7，该第二进风口7主要用来使室外的空气吸入该组合玻璃系统；所述玻璃内板1的顶部开有出风口8，该出风口8用来将经过组合玻璃系统的空气输送进入室内。

如图1所示，还具有空气净化单元，所述空气净化单元包括风机9、多通连接器(未在该附图1中显示)和设置在所述玻璃夹板2和玻璃内板1之间的静电除尘器10，所述风机9和多通连接器位于所述组合玻璃系统的底部，所述第一进风口6、第二进风口7和多通连接器均位于同一水平直线上且彼此相连通，所述第一进风口6和第二进风口7均通过多通连接器和连接通道与第一中空夹层3和风机9连接，所述多通连接器和连接通道内装有活性炭和过滤网或者反渗透膜或者渗透膜。

风机9设置在玻璃内板1的下部。

当需要进行室内空气净化循环时，关闭多通连接器的第二进风口通道，使室内的空气经过风机9和第一进风口6进入第一中空夹层3中，在空气进入第一中空夹层3之前还经过了多通连接器和连接通道内装有的活性炭和过滤网的吸附与过滤实现了第一次净化；之后再经过设置在第一中空夹层3内的静电除尘器10的再次净化吸附，实现了第二次净化；随后在风机的推动下从玻璃内板1的顶部的出风口8排出室内，实现了空气的室内循环过滤。

当需要进行室外空气净化循环时，关闭多通连接器的第一进风口通道，使室外的空气经过第二进风口7和风机9进入第一中空夹层3中，在空气进入第一中空夹层3之前还经过了多通连接器和连接通道内装有的活性炭和渗透膜的吸附与过滤实现了第一次净化；之后再经过设置在第一中空夹层3内的静电除尘器10的再次净化吸附，实现了第二次净化；随后在风机的推动下从玻璃内板1的顶部的出风口8排出室内，实现了空气的室外循环过滤。

图2为本实用新型的多功能组合玻璃系统的另一实施方式的结构示意图，在该具体实施方式中，所述玻璃内板1和玻璃夹板2之间形成的第一中空夹层3内设置有注水层11；在所述第一中空夹层3内且位于注水层11的上方还设置有排气腔；所述注水层11的顶部内侧设置有进水口15，顶部外侧设置有最高水位溢水口17，底部设置有排水口16；所述最高水位溢水口17和进水口15位于同一水平线上；所述出风口8与所述排气腔直接相连通。

如图2所示，还包括风机9和多通连接器13，所述风机9和多通连接器位13于所述组合玻璃系统的底部，所述第一进风口6、第二进风口7和多通连接器均位于同一水平直线上且彼此相连通，所述第一进风口6、第二进风口7均通过多通连接器13和连接通道与注水层11和风机9连接，所述多通连接器13和连接通道内装有活性炭和过滤网或者反渗透膜或者渗透膜。

所述连接通道为密封环境，与注水层11完全密闭，不会导致注水层11内的水反流进连接通道和进风口以及风机内。

当需要进行室内空气净化循环时，关闭多通连接器的第二进风口通道，使室内的空气经过风机9和第一进风口6进入注水层11中，在空气进入第一中空夹层3之前还经过了多通连接器和连接通道内装有的活性炭和过滤网的吸附与过滤实现了第一次净化；之后再经过注水层上浮至排气腔的过程中经过了再次净化吸附，实现了第二次净化；随后自然从从玻璃内板1的顶部的出风口8排出室内，实现了空气的室内循环过滤。

当需要进行室外空气净化循环时，关闭多通连接器的第一进风口通道，使室外的空气经过第二进风口7和风机9进入第一中空夹层3中，在空气进入第一中空夹层3之前还经过了多通连接器和连接通道内装有的活性炭和过滤网的吸附与过滤实现了第一次净化；之后再经过注水层上浮至排气腔的过程中经过了再次净化吸附，实现了第二次净化；随后自然从从玻璃内板1的顶部的出风口8排出室内，实现了空气的室外循环过滤。

如图2所示，还具有水雾化器14，所述水雾化器14位于排气腔内，所述水雾化器14与注水层11相连，将注水层11中的水雾化成水蒸气或小颗粒在排气腔内，随着循环过滤空气经过出风口8进入室内，实现室内空气的加湿功能。

如图2所示，该多功能组合玻璃系统还具有制冷装置18，所述制冷装置18设置于注水层11的下部，所述制冷装置18能够将注水层11中的水降温，以实现室内降温的功能。

如图2所示，该多功能组合玻璃系统还具有还具有发热片19和温度感测器20，所述发热片19位于注水层11的下部且贴在玻璃夹板2上，所述温度感测器20位于注水层11的下部且靠近玻璃内板1。

还包括对所述的注水层11供水的供水系统。

图3所示为本实用新型的多功能组合玻璃系统的另一实施方式的结构示意图。如图3所示，在所述玻璃夹板外侧还设置有玻璃外板4，所述玻璃外板4与所述玻璃夹板2的四周通过密封件相连，所述玻璃外板4和玻璃夹板2之间形成第二中空夹层5，所述玻璃外板2的下部开有第三进风口23，所述第三进风口23与第一进风口6和第二进风口7均位于同一水平直线上，且所述第三进风口23与第二进风口7通过连接通道直接相连接。所述第三进风口23与第二进风口7之间的连接通道为独立密封通道，与所述第二中空夹层5之间完全密闭隔绝。所述多通连接器13和连接通道内装有活性炭和过滤网或者反渗透膜或者渗透膜。

当需要进行室内空气净化循环时，关闭多通连接器的第二进风口通道，使室内的空气经过风机9和第一进风口6进入注水层11中，在空气进入第一中空夹层3之前还经过了多通连接器和连接通道内装有的活性炭和过滤网的吸附与过滤实现了第一次净化；之后再经过注水层上浮至排气腔的过程中经过了再次净化吸附，实现了第二次净化；随后自然从从玻璃内板1的顶部的出风口8排出室内，实现了空气的室内循环过滤。

当需要进行室外空气净化循环时，关闭多通连接器的第一进风口通道，使室外的空气经过第三进风口23、第二进风口7和风机9进入第一中空夹层3中，在空气进入第一中空夹层3之前还经过了多通连接器和连接通道内装有的活性炭和过滤网的吸附与过滤实现了第一次净化；之后再经过注水层上浮至排气腔的过程中经过了再次净化吸附，实现了第二次净化；随后自然从从玻璃内板1的顶部的出风口8排出室内，实现了空气的室外循环过滤。

还包括变色液储蓄装置和抽吸泵(在附图中未示出)；所述第二中空夹层5设置为可变色液体层，所述第二中空夹层5顶部设置有进液口21，底部设置出液口22；所述变色液储蓄装置通过抽吸泵和透明软管与所述进液口21和出液口22连接，以向第二中空夹层5内输送和抽取荧光液或含有色素的溶液；所述抽吸泵能够将可变色液体层中的液体从出液口抽空后继续抽取空气致使所述第二中空夹层形成相对真空。

上述多功能组合玻璃系统在玻璃外板4和玻璃夹板2之间形成第二中空夹层5的可变色液体层处加入带有色素的溶液或荧光使该组合玻璃整体具有色素溶液的颜色。可根据客户需要用抽取注入的方法更换色素颜色从而改变玻璃颜色。这样能够使以前单一的建筑颜色变得缤纷多彩。

上述多功能组合玻璃系统利用活性炭、过滤网和静电吸附器对微小可吸入颗粒物有害气体具有的吸附能力，同时还采用化学洗气法水对微小可吸入颗粒物和溶于水有害气体(如甲醛等)具有的吸附能力和溶解性的原理开净化空气。室内外空气经过活性炭和过滤网将空气变成微小气泡增加与注水层18的接触面积，从而增强水层对空气中可吸入颗粒物和溶于水的室内空气污染物的吸附能力。第一进风口6、第二进风口7、第三进风口23均与多通连接器13和风机9连接，当净化室内空气时第二进风口7和第三进风口23关闭，第一进风口6开启风机9将室内空气从第一进风口6抽到多通连接器13处通过多通连接器13的上出气孔流入注水层18过滤。当净化室外空气时第一进风口6关闭，第二进风口7和第三进风口23开启风机9将室外空气从第二进风口7和第三进风口23抽到多通连接器13处通过多通连接器13的上出气孔流入注水层18过滤。经过三次净化处理后的净化加湿空气从出风口8处流出，确保了室内空气的质量以及湿度。

多功能组合玻璃系统通过三层玻璃结构设计增强了玻璃的隔音性能。为了达到安全性多功能组合玻璃系统的玻璃内板1、玻璃夹板2和玻璃外板均采用钢化玻璃组成。

显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。