设有保护涂层的工字钢的制作方法

本实用新型涉及一种建筑材料，更具体地说，它涉及一种设有保护涂层的工字钢。

背景技术：

在各个行业中，为了完成物质的转移，往往需要把物质进行起吊，因此起重机是一个重要的机械设备，起重机的导轨是完成起重机的功能的主要部件，而现有起重机导轨都是使用标准的工字钢，或是在工厂的厂房的建设中，其厂房的房梁与主体支架都是使用工字钢，而为了能够增加工字钢的设有寿命，人们就会在工字钢外表面涂覆上油漆或柴油等物质，用作对工字钢的保护涂层，从而将工字钢的本体将空气隔绝，避免工字钢氧化。

而工字钢本体一般由主梁和与主梁垂直且分别对称设置在主梁两端的横梁构成，其现有的工字钢往往都是挤塑压锻等工艺一体生产加工而成的，但是这样的加工工艺要求较高，而且也需要较为庞大的生产设备，才能够使得工字钢本体一体成型，这样在一些小规模，小成本生产工字钢时，在前期也需要通过大量的人力物力的投入才能够生产出工字钢，这样的生成本过高，而生产方式不灵活，不易进行小规模的生产和加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便生产易于组装的设有保护涂层的工字钢。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种设有保护涂层的工字钢，包括主梁和与主梁垂直且分别对称设置在主梁两端的横梁，所述主梁两端分别设有用于与横梁相连接的连接端，所述连接端上设有倾斜连接端面，所述倾斜连接端面上设有连接卡块；所述横梁上凸设有用于与连接端相连接的连接板，所述连接板上远离横梁的端面上设有与倾斜连接端面相对应的倾斜端面，所述倾斜端面上设有与连接卡块卡嵌配合的连接槽。

通过采用上述技术方案，通过凸设在横梁上的连接板的作用，就能够使横梁与主梁的连接处能够远离横梁，从而能够有效的避免主梁与横梁的连接处形成拐角；并且连接板凸设在横梁上的，既其连接板与横梁一体，横梁和主梁的连接是通过设置在连接端上的倾斜连接端面上的连接卡块与设置在连接板的倾斜端面上的连接槽相卡嵌实现连接，这样就无需通过焊枪对横梁和主梁进行焊接处理，从而既能够方便工字钢的生产，而且还能够使得主梁与横梁的连接处能够更具的光顺，从而能够将保护涂层均匀快速方便的涂覆本工字钢外表面上。其横梁和主梁通过分别设置在横梁和主梁上的连接板和连接端相互连接，这样就能够使得本工字钢的横梁与主梁分开生产，从而使得工字钢的生产更加灵活，也能够大大简化生产工艺和降低生产成本，在将工字钢的个部件生产完毕后，就可以将其主梁与横梁组装连接起来，从而形成完整的工字钢，从而使得工字钢的生产更加灵活，可靠。

优选的，所述的接端上的倾斜连接端面设有若干防滑槽。

通过采用上述技术方案，而且主梁的连接端与连接板相对应的端面分别为倾斜设置的倾斜连接端面和倾斜端面，其倾斜端面和倾斜连接端面相互平行，这样既能够在主梁和横梁连接时，方便将分别设置在倾斜连接端面和倾斜端面上的连接卡块与连接槽凸显，方便连接卡块卡嵌进入连接槽内；并且在倾斜连接端面上通过设置防滑槽来大大增强与倾斜端面的摩擦力，从而增强连接板与连接端的连接强度，使得本工字钢的结构更加稳定。

优选的，所述的连接端两侧分别设有与主梁侧壁处于同一平面且在连接卡块卡嵌进入连接槽内后用于将连接板两侧壁覆盖贴合的遮板。

通过采用上述技术方案，既而其分别设置在连接端两侧的遮板可以视为从连接端的两侧延伸设置的，从而使得遮板之间能够形成夹持槽，这样就能够在连接主梁和横梁时，其横梁上的连接板就能够深入由遮板之间的夹持槽内从而能够在主梁与横梁连接安装时，能够对连接板起到有效的引导的作用，能使得连接端上的连接卡块对准连接板上的连接槽，方便工字钢的安装。

优选的，所述的连接板侧壁设有若干连接滑槽，所述遮板上设有与连接槽滑移配合的连接滑块。

通过采用上述技术方案，在将横梁上的连接板插入两遮板之间后，设置在遮板上的连接滑块就能够沿着连接板侧壁的连接滑槽滑动，从而起到对横梁上的连接板起到引导的作用。

优选的，所述的连接槽内设有单向棘齿，所述连接滑块侧壁设有用于与单向棘齿相咬合的啮合齿。

通过采用上述技术方案，这样连接横梁与主梁时，其横梁上的连接板滑入两遮板之间，其遮板上的连接滑块就能够沿着连接滑槽滑动，从而设置在连接滑块侧壁上的啮合齿就能够与单向棘齿相互啮合，并且其单向棘齿的设置就能够使得其连接滑块能够顺利的滑入连接滑槽，而在连接滑块相连接滑槽外滑动时，则能够使得单向棘齿与啮合齿相咬合，从而对其进行限位，从而能够大大增强连接板与连接端的连接强度，使得整个工字钢安装的更加牢固。

优选的，所述的遮板末端分别设有抵触橡胶。

通过采用上述技术方案， 其从主梁的连接端两侧延伸设置的遮板的末端就能够与横梁相抵触，能够实现与横梁抵触后实现无缝连接，从而能够使得在横梁与主梁通过连接端与连接板的连接设置后，就能够通过遮板将其连接处完全覆盖，而且遮板的外壁为平整的平面，从而能方便保护涂层的涂抹覆盖；而且其抵触橡胶的设置还能够起到良好的减震缓冲的效果，并且还能够有效的减小工字钢在使用时的内应力，起到稳定工字钢降噪的效果，大大提高里工字钢的使用寿命。

优选的，连接端一侧设有与主梁侧壁处于同一平面且在连接卡块卡嵌进入连接槽内后用于将连接板一侧壁覆盖贴合的第一遮板；所述连接板一侧设有与连接板侧壁处于同一平面且在连接卡块卡嵌进入连接槽内后用于将横梁另一侧壁覆盖贴合的第二遮板。

通过采用上述技术方案，这样其能够将横梁与主梁通过连接板和连接端的连接处遮盖的遮板就可以分成分别设置在连接端一侧上的第一遮板和设置在连接板一侧的第二遮板，这样就能够通过主梁的连接端上的第一遮板和设置在横梁的连接板上的第二遮板在连接板与连接端相连接时，起到有效的引导效果，既其工字钢在安装时，其连接板就能够顺着设置在连接端上的第一遮板连接端方向滑动，而其处于主梁上的连接端就能够沿着设置在连接板上的第二遮板向连接板滑动，从而能够在连接板与连接端通过连接槽和连接卡槽卡嵌连接时起到良好的引导效果，使得工字钢的安装更加安全稳定。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的剖视图；

图3为图2中A的放大图；

图4为图3中B的放大图；

图5为实施例的局部剖视图。

附图标记：1、主梁；11、连接端；12、倾斜连接端面；13、连接卡块；2、横梁；3、连接板；31、连接滑槽；32、单向棘齿；33、倾斜端面；34、连接槽；35、防滑槽；4、遮板；41、连接滑块；411、啮合齿；412、抵触橡胶；42、第一遮板；43、第二遮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种设有保护涂层的工字钢，如图1至图3所示，包括主梁1和与主梁1垂直且分别对称设置在主梁1两端的横梁2，所述主梁1两端分别设有用于与横梁2相连接的连接端11，所述连接端11上设有倾斜连接端11面，所述倾斜连接端11面上设有连接卡块13；所述横梁2上凸设有用于与连接端11相连接的连接板3，所述连接板3上远离横梁2的端面上设有与倾斜连接端11面相对应的倾斜端面33，所述倾斜端面33上设有与连接卡块13卡嵌配合的连接槽34。通过凸设在横梁2上的连接板3的作用，就能够使横梁2与主梁1的连接处能够远离横梁2，从而能够有效的避免主梁1与横梁2的连接处形成拐角；并且连接板3凸设在横梁2上的，既其连接板3与横梁2一体，横梁2和主梁1的连接是通过设置在连接端11上的倾斜连接端11面上的连接卡块13与设置在连接板3的倾斜端面33上的连接槽34相卡嵌实现连接，这样就无需通过焊枪对横梁2和主梁1进行焊接处理，从而既能够方便工字钢的生产，而且还能够使得主梁1与横梁2的连接处能够更具的光顺，从而能够将保护涂层均匀快速方便的涂覆本工字钢外表面上。

如图2至图4所示，其设置在连接端11的倾斜连接端11面上的的连接卡块13沿着主梁1延伸设置，这样其就能够大大增加其连接端11与连接板3的接触面积，从而能够增强本工字钢的结构强度。

如图2至图4所示，接端上的倾斜连接端11面设有若干防滑槽35。而且主梁1的连接端11与连接板3相对应的端面分别为倾斜设置的倾斜连接端11面和倾斜端面33，其倾斜端面33和倾斜连接端11面相互平行，这样既能够在主梁1和横梁2连接时，方便将分别设置在倾斜连接端11面和倾斜端面33上的连接卡块13与连接槽34凸显，方便连接卡块13卡嵌进入连接槽34内；并且在倾斜连接端11面上通过设置防滑槽35来大大增强与倾斜端面33的摩擦力，从而增强连接板3与连接端11的连接强度，使得本工字钢的结构更加稳定。

如图2至图4所示，连接端11两侧分别设有与主梁1侧壁处于同一平面且在连接卡块13卡嵌进入连接槽34内后用于将连接板3两侧壁覆盖贴合的遮板4。既而其分别设置在连接端11两侧的遮板4可以视为从连接端11的两侧延伸设置的，从而使得遮板4之间能够形成夹持槽，这样就能够在连接主梁1和横梁2时，其横梁2上的连接板3就能够深入由遮板4之间的夹持槽内从而能够在主梁1与横梁2连接安装时，能够对连接板3起到有效的引导的作用，能使得连接端11上的连接卡块13对准连接板3上的连接槽34，方便工字钢的安装。

如图2至图4所示，连接板3侧壁设有若干连接滑槽31，所述遮板4上设有与连接槽34滑移配合的连接滑块41。在将横梁2上的连接板3插入两遮板4之间后，设置在遮板4上的连接滑块41就能够沿着连接板3侧壁的连接滑槽31滑动，从而起到对横梁2上的连接板3起到引导的作用。

如图2至图4所示，连接槽34内设有单向棘齿32，所述连接滑块41侧壁设有用于与单向棘齿32相咬合的啮合齿411。这样连接横梁2与主梁1时，其横梁2上的连接板3滑入两遮板4之间，其遮板4上的连接滑块41就能够沿着连接滑槽31滑动，从而设置在连接滑块41侧壁上的啮合齿411就能够与单向棘齿32相互啮合，并且其单向棘齿32的设置就能够使得其连接滑块41能够顺利的滑入连接滑槽31，而在连接滑块41相连接滑槽31外滑动时，则能够使得单向棘齿32与啮合齿411相咬合，从而对其进行限位，从而能够大大增强连接板3与连接端11的连接强度，使得整个工字钢安装的更加牢固。

如图2至图4所示，遮板4末端分别设有抵触橡胶412。其从主梁1的连接端11两侧延伸设置的遮板4的末端就能够与横梁2相抵触，能够实现与横梁2抵触后实现无缝连接，从而能够使得在横梁2与主梁1通过连接端11与连接板3的连接设置后，就能够通过遮板4将其连接处完全覆盖，而且遮板4的外壁为平整的平面，从而能方便保护涂层的涂抹覆盖；而且其抵触橡胶412的设置还能够起到良好的减震缓冲的效果，并且还能够有效的减小工字钢在使用时的内应力，起到稳定工字钢降噪的效果，大大提高里工字钢的使用寿命。

实施例二：一种设有保护涂层的工字钢，如图5所示，与上述实施例一的区别为：连接端11一侧设有与主梁1侧壁处于同一平面且在连接卡块13卡嵌进入连接槽34内后用于将连接板3一侧壁覆盖贴合的第一遮板42；所述连接板3一侧设有与连接板3侧壁处于同一平面且在连接卡块13卡嵌进入连接槽34内后用于将横梁2另一侧壁覆盖贴合的第二遮板43。这样其能够将横梁2与主梁1通过连接板3和连接端11的连接处遮盖的遮板4就可以分成分别设置在连接端11一侧上的第一遮板42和设置在连接板3一侧的第二遮板43，这样就能够通过主梁1的连接端11上的第一遮板42和设置在横梁2的连接板3上的第二遮板43在连接板3与连接端11相连接时，起到有效的引导效果，既其工字钢在安装时，其连接板3就能够顺着设置在连接端11上的第一遮板42连接端11方向滑动，而其处于主梁1上的连接端11就能够沿着设置在连接板3上的第二遮板43向连接板3滑动，从而能够在连接板3与连接端11通过连接槽34和连接卡槽卡嵌连接时起到良好的引导效果，使得工字钢的安装更加安全稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。