一种石材幕墙及其可前后微调的挂件系统的制作方法

文档序号:12237084阅读:812来源:国知局
一种石材幕墙及其可前后微调的挂件系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及石材技术领域,特别是涉及一种石材幕墙及其可前后微调的挂件系统。



背景技术:

在现有建筑幕墙技术中,石材幕墙是由龙骨框架、面板和挂件系统组成的,挂件系统是将面板附着于龙骨框架的连接件。常见的挂件系统有托板式、背栓式和小单元式三种,托板式连接简易、造价低,应用较多;背栓式连接复杂、造价高,应用较少;小单元式石材幕墙挂件系统拥有最佳的性价比,比托板式受力合理、抗震性能优良、板块可独立拆装,比背栓式节约材料、节省人工、可操作性高。但是现有的小单元挂件系统一般不具有前后微调功能,或者有的有微调功能但不能保证在微调过程中保证挂件系统水平动作。



技术实现要素:

为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种石材幕墙及其可前后微调的挂件系统,具有前后微调功能,且可保证在前后微调过程中挂件系统保持水平不倾斜。

本实用新型采用的技术解决方案是:

一种可前后微调的挂件系统,用于连接石材面板和龙骨框架的横梁,所述横梁由横梁顶板及垂直向下连接横梁顶板前端部的横梁侧板组成,该挂件系统包括:

挂座,由水平板、竖向板、上滑槽板及下滑槽板组成,所述水平板上设有前后延伸设置的腰型孔并通过紧固组件与横梁顶板相连接,所述竖向板垂直连接水平板且其上下两端分别相对水平板前端部纵向凸伸,所述上滑槽板和下滑槽板一体连接在竖向板前侧面;

S型挂件,后端插接于上滑槽板,前端插接于上方石材面板的下插槽内;

E型挂件,后端插接于下滑槽板,前端插接于下方石材面板的上插槽内;及

两个调节螺栓,分别由后向前螺纹穿设于横梁侧板后与所述竖向板后侧面相抵接,两个所述调节螺栓上下间隔设置且螺纹旋向相反,且两个调节螺栓的后端部通过齿轮组啮合连接在一起。

优选地,所述水平板顶面与紧固组件之间设有止滑块,所述止滑块与水平板的相接触面上设有平行锯齿线。

优选地,所述上滑槽板和下滑槽板分别由与竖向板一体连接的横板及垂直向上连接横板末端的竖板组成,且所述竖板顶端呈圆轴构造。

优选地,所述S型挂件的插入上滑槽板内的端部具有远离竖向板的第一端面,所述E型挂件的插入下滑槽板内的端部具有远离竖向板的第二端面,所述第一端面和第二端面均呈抛物线式构造。

优选地,所述竖向板分别与S型挂件及E型挂件的相接处设有减震胶条。

本实用新型还提供一种石材幕墙,包括定位于建筑墙面的龙骨框架、石材面板及上述可前后微调的挂件系统,各石材面板上设有位于上端面的上插槽和对应位于下端面的下插槽,所述龙骨框架包括所述横梁,所述横梁的横梁侧板上下间隔设置有两个调节螺孔,两个所述调节螺栓分别由后向前螺纹穿设于调节螺孔并与所述竖向板相抵接。

本实用新型的有益效果:由于两个调节螺栓分别由后向前螺纹穿设于横梁侧板后与竖向板后侧面相抵接,两个调节螺栓上下间隔设置且螺纹旋向相反,且两个调节螺栓的后端部通过齿轮组啮合连接在一起,调整其中一个调节螺栓可带动另外一个调节螺栓同步向前或同步向后,实现前后微调,且可始终保持竖向板在同一竖直面上,从而避免由于挂座上下倾斜而导致S型挂件和E型挂件分别与石材面板连接不可靠,保证本实用新型挂件系统对石材面板的挂持力及连接强度。另外,本实用新型还通过调整紧固组件于水平板上的腰型孔处的位置来实现前后粗调,结合粗调和微调实现挂件系统的精准位置调整。

附图说明

图1为本实用新型石材幕墙结构示意图。

图2为本实用新型挂件系统结构示意图。

附图标记说明:

100、石材面板;201、横梁顶板;202、横梁侧板;203、调节螺孔;300、挂件系统;10、挂座;11、水平板;12、竖向板;13、上滑槽板;14、下滑槽板;20、S型挂件;30、E型挂件;40、调节螺栓;41、齿轮组;50、止滑块;60、减震胶条;70、紧固组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-2所示,本实施例提供一种石材幕墙,包括定位于建筑墙面的龙骨框架、石材面板100及用于连接石材面板100和龙骨框架并可前后微调的挂件系统300,各石材面板100上设有位于上端面的上插槽和对应位于下端面的下插槽,所述龙骨框架包括所述横梁,所述横梁由横梁顶板201及垂直向下连接横梁顶板201前端部的横梁侧板202组成,所述横梁的横梁侧板202上下间隔设置有两个调节螺孔203。

在本实施例中,该挂件系统300包括挂座10、S型挂件20、E型挂件30及两个调节螺栓40,所述挂座10由水平板11、竖向板12、上滑槽板13及下滑槽板14组成,所述水平板11上设有前后延伸设置的腰型孔并通过紧固组件70与横梁顶板201相连接,所述水平板11顶面与紧固组件70之间设有止滑块50,所述止滑块50与水平板11的相接触面上设有平行锯齿线。所述竖向板12垂直连接水平板11且其上下两端分别相对水平板11前端部纵向凸伸,所述上滑槽板13和下滑槽板14一体连接在竖向板12前侧面。

在本实施例中,所述竖向板12分别与S型挂件20及E型挂件30的相接处设有减震胶条60,所述上滑槽板13和下滑槽板14分别由与竖向板12一体连接的横板及垂直向上连接横板末端的竖板组成,且所述竖板顶端呈圆轴构造,所述S型挂件20的插入上滑槽板13内的端部具有远离竖向板12的第一端面,所述E型挂件30的插入下滑槽板14内的端部具有远离竖向板12的第二端面,所述第一端面和第二端面均呈抛物线式构造,实现在需要拆卸时,S型挂件20和E型挂件30分别与挂座10的脱扣行程最短,解决了普通挂件在安装与拆卸时挂入或脱扣都相对困难的缺点,明显提高了安装与拆卸的工作效率,真正实现了石材面板100的独立拆装功能,使调整石材色差相对容易了很多。

在本实施例中,所述S型挂件20的后端插接于上滑槽板13,前端插接于上方石材面板100的下插槽内。所述E型挂件30的后端插接于下滑槽板14,前端插接于下方石材面板100的上插槽内。

在本实施例中,所述两个调节螺栓40分别由后向前螺纹穿设于横梁侧板202的调节螺孔203后与所述竖向板12后侧面相抵接,两个所述调节螺栓40上下间隔设置且螺纹旋向相反,且两个调节螺栓40的后端部通过齿轮组41啮合连接在一起,调整其中一个调节螺栓40可带动另外一个调节螺栓40同步向前或同步向后,始终保持竖向板12在同一竖直面上,从而避免由于挂座10上下倾斜而导致S型挂件20和E型挂件30分别与石材面板100连接不可靠。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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