简易模板拆除工具的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种对建筑墙面或楼面浇筑后的简易模板拆除工具。

背景技术：

在建筑施工过程中，楼层和柱体在浇筑完成后，经过一段时间的置放，达到一定强度后就会将包裹在混凝土的模板全部拆除。在拆除模板时，要求不损坏混凝土及模板。

为了便于拆除模板，同时，提高模板的拆除效率和保护模板拆除后不被损坏，中国国家知识产权局于2016年2月3日公告了，公告号为205012643的一种用于拆除混凝土模板的工具，该工具由钢筋制成，在钢筋的两端均设有一个尖角，所述钢筋其中一端距离尖角100mm处设有90°弯角，另一端距离尖角80mm处设有外凸的圆弧形结构。该工具在使用时，可将弯折点作为杠杆支点进行起撬，钢筋的另一端设有凸起的圆弧形结构作为杠杆支点，根据不同需要选择合适的一端进行施工，操作简单，方便实用，可循环使用。但该工具还存在如下不足：1、尖角虽然容易插入模板内，却极易损坏里面的混凝土。2、拆模工具的长度有限，对于楼面模板这种较高位置模板的拆除存在很大的难度，同时，对于高处模板拆除，也存在力道不够的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：

现有拆模工具虽然操作简单，能重复使用，但在拆除模板的过程中，在插入模板与混凝土之间的时候，极易损坏混凝土，同时，对于较高位置模板的拆除存在长度不够，外力不够的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种简易模板拆除工具，其特征在于，它包括由扁钢制成的拆模主体，所述拆模主体其中一端向下折弯，将拆模主体分成两段，其中一段为握持段，另一段为拆模段；在握持段下端设有一个与其可拆卸式连接的加长杆。

采用扁钢制作拆模主体，既能够保证拆模主体的强度，使其长时间使用后任不变形，又方便塑形。通过将拆模主体一端向下折弯，形成L形，既便于高处模板的拆除，又能够用于较低位置模板的拆除。在握持段下端设置一加长杆，能够增加握持段的长度，便于对高处模板的拆除。

进一步的，所述拆模主体的宽度为50-100mm，厚度为1.5-2mm，握持段和拆模段的长度为100-150mm；握持段与拆模段之间呈90°夹角。模板主体的厚度太厚，就不便于插入模板与混凝土之间，太薄又不能保证其强度。

进一步的，在拆模段与握持段相交处、拆模段上设有一与其一体成型的支撑块，该支撑块能够增加拆模段与握持段相交处的强度，同时，可作为撬开模板的支点；在拆模段末端的宽度方向间隔设有多个抓齿，该抓齿能够在撬动模板时，抓紧模板。

具体的，握持段与加长杆的连接结构为：握持段下端两侧边向中部折弯，形成一个圆筒，在圆筒内固定安装有一锁紧螺母；所述加长杆的一端设有与锁紧螺母相配合的外螺纹。通过采用螺纹连接的方式将加长杆与握持段下端连接，从而增加了握持段的长度，即使站在较低位置，也能对高处的模板进行拆除。

握持段与加长杆的连接结构还可以是：握持段的下端向外折弯，与握持段上部形成一个90-160度的夹角，握持段的折弯部分设有一圆形通孔，加长杆通过插入该圆形通孔后控制拆模主体撬动。

与现有技术相比，本实用新型得到的简易模板拆除工具具有如下优点：

1、采用扁钢制作拆模主体，不但能够保证拆模主体的强度，扁钢的厚度也较小，能够很快地插入模板与混凝土层内，实现拆模。

2、拆模主体的一端向下折弯，形成L形，拆模主体的转折处在拆模过程中，可作为杠杆支点进行起撬，另外，L形的拆模主体既方便使用者握持，还能够应用与较高位置模板的拆除，拆除时，使用者可握住其下端。

3、通过在拆模主体的握持段下方设置一个可拆卸式的加长杆，在对较低位置拆模时，可拆下加长杆，只采用拆模主体拆模，对较高位置拆模时，可将加长杆安装好后，再进行拆模。

附图说明

图1为实施例1中拆简易模板拆除工具拆模时的状态示意图；

图2为实施例1中简易模板拆除工具的后视图；

图3为实施例2中简易模板拆除工具的侧面结构示意图；

图4为实施例2中简易模板拆除工具的正视图；

图5为实施例2中握持段与加长杆的连接结构示意图。

图中：拆模段1、抓齿11、握持段2、圆形通孔21、圆筒22、支撑块3、加长杆4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

本实施例提供的简易模板拆除工具，如图1、图2所示，它包括由扁钢制成的拆模主体，所述拆模主体其中一端向下折弯，将拆模主体分成两段，其中一段为握持段2，另一段为拆模段1；在握持段2下端设有一个与其可拆卸式连接的加长杆4。具体的，拆模主体的宽度为8cm，厚度为3cm，握持段2和拆模段1的长度为15cm；握持段2与拆模段1之间呈90°夹角。

为了增加拆模主体起撬处的强度，在拆模段1与握持段2相交处、拆模段1上设有一与其一体成型的支撑块3，本实施例中支撑块3的截面为长方形，具体实施中，可采用截面为半圆形或弧形，这样，不易损坏混凝土层；为了增加拆模段1与混凝土之间的抓持力，在拆模段1末端的宽度方向间隔设有多个抓齿11。

具体的，本实施例中加长杆4的安装结构如下：握持段2的下端向外折弯，与其上端形成一个90-160度的夹角，握持段2的折弯部分设有一圆形通孔21，加长杆4通过插入该圆形通孔21后控制拆模主体撬动。使用时，只需将加长杆4插入圆形通孔21内，并伸出圆形通孔21外至少5cm，使用者再握持住加长杆4下端，并向外扳动加长杆4即可实现拆模。

实施例2：

如图3-图5所示，本实施例提供的简易模板拆除工具，包括由扁钢制成的拆模主体，所述拆模主体其中一端向下折弯，呈L形，拆模主体分成两段，其中一段为握持段2，另一段为拆模段1；在握持段2下端设有一个与其可拆卸式连接的加长杆4。所述拆模主体的宽度为50mm，厚度为1.5-2mm，握持段2和拆模段1的长度为100-150mm；握持段2与拆模段1之间呈90°夹角。

为了增加拆模主体起撬处的强度，在拆模段1与握持段2相交处、拆模段1上设有一与其一体成型的支撑块3；为了增加拆模段1与混凝土之间的抓持力，在拆模段1末端的宽度方向间隔设有多个抓齿11。

具体的，本实施例中加长杆4的安装结构如下：握持段2下端两侧边向中部折弯，形成一个圆筒22，在圆筒22内焊接有一锁紧螺母5；所述加长杆4的一端设有与锁紧螺母5相配合的外螺纹。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。