一种高效易散热型微小基站的制作方法

本实用新型属于通信基站技术领域，具体涉及一种高效易散热型微小基站。

背景技术：

目前的通信基站，特别是机房部分，占地面积大，造成建站不必要的麻烦。另外，室外安装的小型机房内部容易出现冷凝现象，散热功能差，排线不方便等问题，容易导致机房中通信元器件的破坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种高效易散热型微小基站的技术方案。

所述的一种高效易散热型微小基站，其特征在于包括两个塔体，所述的塔体之间固定设置机房平台，所述的机房平台上固定设置机房，所述的机房包括V形冷凝顶和侧壁，所述的V形冷凝顶左右两侧与侧壁固定连接，所述的V形冷凝顶两侧下方的侧壁上设置导水孔，所述的导水孔中设置导水条，所述的机房底部设有吸水腔和制冷腔，所述的吸水腔中填充设置吸水剂，所述的制冷腔中固定设置制冷机，所述的制冷机连接向上延伸的导风管，所述的导风管上设有导风孔，所述的导风管另一端连接吸风扇，所述的吸风扇固定设置在侧壁上，所述的V形冷凝顶上固定设置走线架，所述的走线架包括一对平行的横梁，所述的横梁之间固定设置一组纵梁，所述的纵梁底面一端均固定设置辅助走线框，所述的纵梁顶面均固定设置隔离杆，所述的横梁通过设置的连接杆与V形冷凝顶固定连接。

所述的一种高效易散热型微小基站，其特征在于所述的塔体上固定设置一组托架，所述的托架上通过设置的U形卡件固定连接支架，所述的支架上通过设置的连接座连接机房平台。

所述的一种高效易散热型微小基站，其特征在于所述的V形冷凝顶上设有导水槽。

所述的一种高效易散热型微小基站，其特征在于所述的导水条为L形结构。

所述的一种高效易散热型微小基站，其特征在于所述的辅助走线框为矩形框结构。

上述的一种高效易散热型微小基站，结构简单，设计合理，机房固定设置在塔体之间的机房固定平台上，降低了基站的占地面积，减小了建站阻力；设置V形冷凝顶，助于收集机房内产生的冷凝水；V形冷凝顶两侧下方的箱体上设置导水孔，一方面助于冷凝水流出，另一方面助于外接冷风进入进行散热；机房内设置吸水腔和吸水剂，助于防潮；设置导风管和吸风扇将制冷机产生的冷气输送到机房内部，对机房内部进行全面降温；采用特殊走线架进行走线，满足了小型机房的走线，避免线缆的交叉布放，有效降低走线架安装劳动量，减少人工支出。综上可见，本实用新型的通信基站达到了节能减排的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机房的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种高效易散热型微小基站包括两个塔体1，塔体1上固定设置一组托架2，托架2上通过设置的U形卡件3固定连接支架6，支架6上通过设置的连接座4连接机房平台5。机房平台5上固定设置机房7。机房7包括V形冷凝顶701和侧壁702。V形冷凝顶701左右两侧与侧壁702固定连接，V形冷凝顶701上设有导水槽，助于冷凝水导流。V形冷凝顶701两侧下方的侧壁702上设置导水孔7021，导水孔7021中设置导水条7022，导水条7022为L形结构，有助于冷凝水从导水条7022中流出。机房7底部设有吸水腔703和制冷腔704。吸水腔703中填充设置吸水剂7031，用于防潮。制冷腔704中固定设置制冷机7041，制冷机7041连接向上延伸的导风管9，导风管9上设有导风孔10，导风管9另一端连接吸风扇11，吸风扇11固定设置在侧壁702上。制冷机7041、导风管9和吸风扇11的设置用于散热。

为了便于走线，V形冷凝顶701上固定设置走线架8，走线架8包括一对平行的横梁801，横梁801之间固定设置一组纵梁802，纵梁802底面一端均固定设置矩形框结构的辅助走线框803，纵梁802顶面均固定设置隔离杆804，横梁801通过设置的连接杆805与V形冷凝顶701固定连接。走线架8使用时，交叉布放的电源线放置在辅助走线框803中，非交叉布放的电源线放置在辅助走线框803上方的纵梁802上，数据类电缆放置在纵梁802上，非交叉布放的电源线和数据类电缆之间由隔离杆804分隔。

上述的一种高效易散热型微小基站，结构简单，设计合理，机房7固定设置在塔体1之间的机房固定平台5上，降低了基站的占地面积，减小了建站阻力；设置V形冷凝顶701，助于收集机房7内产生的冷凝水；V形冷凝顶701两侧下方的箱体上设置导水孔7021，一方面助于冷凝水流出，另一方面助于外接冷风进入进行散热；机房7内设置吸水腔703和吸水剂704，助于防潮；设置导风管9和吸风扇11将制冷机7041产生的冷气输送到机房7内部，对机房7内部进行全面降温；采用特殊走线架8进行走线，满足了小型机房的走线，避免线缆的交叉布放，有效降低走线架安装劳动量，减少人工支出。