隔声保温板的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，具体涉及一种隔声保温板。

背景技术：

随着建筑行业的发展，对于建筑材料的要求也逐渐提高，需要进一步提高建筑楼层间的隔热保温水平，以减少住户空间采暖或制冷时的户间冷热量的传递，达到节能的目的。此外，因活动产生的振动及物体掉落、小孩奔跑或鞋跟撞击地面产生的噪音会大大影响楼下住户的生活品质，这对建筑地面提出了楼板隔声的要求。

现有技术中，常用的隔声保温处理是在墙体或底面增加一层具有隔声保温性质的材料，但现有技术中的隔声保温材料存在结构复杂导致需采用特殊施工步骤以保证最终的强度要求，使得施工操作复杂的缺点，且有的隔声保温板的隔声和保温效果达不到设计要求。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种隔声保温效果好、施工便捷的隔声保温板。

本实用新型提供的一种隔声保温板包括：隔声保温板本体；所述隔声保温板本体包括隔声保温层；所述隔声保温层表面设置有多个且相互平行的连接槽；所述连接槽为梯形槽，所述连接槽的底面与侧面的夹角大于90°。

隔声保温层也就是具有隔声和保温功能的材料，如聚苯乙烯泡沫、聚乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、橡胶泡沫、酚醛树脂泡沫、脲醛树脂泡沫、氮尿素泡沫、聚氨酯泡沫等。隔声保温层表面设置有多个相互平行的凹槽即连接槽，所述连接槽的槽结构的横截面为梯形，且该梯形位于隔声保温层表面的边长长度大于连接槽底面的边长长度。这样，在实际施工时，隔声保温层表面的连接槽结构可以使得整个隔声保温层能够与原墙体或地面贴合后增加其隔声保温效果，同时梯形槽形状的连接槽也能使得整个隔声保温层与原墙体或地面粘接时接触面积增大、结合更加紧密、牢固。

优选地，上述隔声保温板中所述隔声保温层上下两个表面均设置有所述连接槽。也就是说隔声保温板的上表面和下表面均设置有连接槽，这样一方面能够与原基层连接紧密牢固，另一方面，在隔声保温板安装好后其外表面通常会涂覆如混凝土材料对隔声保温板进行保护的保护层，而隔声保温板与保护层的连接也能够更加紧密牢固。

优选地，上述隔声保温板中所述隔声保温层上下两个表面设置的连接槽的槽方向平行；所述隔声保温层上表面的连接槽凹陷位置与下表面的连接槽凹陷位置错开。也就是说上表面和下表面的连接槽的相互平行，并且上表面向隔声保温层内凹的部位其对应的下表面为隔声保温层向外突出的部位，这样可以避免隔声保温层两面同一个位置均向内凹而使得隔声保温层此处厚度减小，降低强度。

优选地，上述隔声保温板中所述相邻两个连接槽的距离为20mm，所述连接槽的槽底宽度为10mm。

相邻两个连接槽的距离即在隔声保温层表面，两个连接槽之间的距离。在实际安装中，原建筑基层上涂抹一层混凝土粘结层后，再将隔声保温板设置有连接槽的一面贴合混凝土粘结层中，施以一定压力后使其粘结在一起，采用上述参数能够使得其与混凝土结合时能够保证连接面的平整的同时，也能使得连接槽与混凝土能够结合紧密防止槽内出现大量空穴。

优选地，上述隔声保温板中所述隔声保温层的材质为聚苯乙烯发泡塑料。因为聚苯乙烯的玻璃转化温度高，其耐高温性能好，在遭遇火灾等突发情况下能够最大限度维持原形态，降低因其变形使得建筑物墙体或底面发生变形而引发的次生灾害。同时其成型性能好易于加工，还具有轻质高硬度的优点。

优选地，上述隔声保温板中所述隔声保温层的厚度为5-50mm。隔声保温层过厚则会使得整体强度减小，若过薄则隔声保温效果不理想。

优选地，上述隔声保温板中所述隔声保温层一表面设置有混凝土保护层。混凝土保护层用于保护整个隔声保温板不受外界环境的破坏，同时可增加整个隔声保温板的强度。

优选地，上述隔声保温板中所述隔声保温板本体还包括由上至下依次设置的粘结层和玻纤水泥毡层；所述隔声保温层与玻纤水泥毡层通过粘结层粘结。也就是说隔声保温层设置有连接保温层的一面的相对一面粘结有玻纤水泥毡层，玻纤水泥毡层即玻纤水泥毡构成的层状结构，玻纤水泥毡即玻纤布混合有水泥的结构，设置该层结构是进一步提高整个隔声保温板的自身的强度，使其便于运输和安装，同时玻纤水泥毡层能够进一步提高隔声保温层与表面装饰层的粘结强度。

优选地，上述的隔声保温板中所述玻纤水泥毡层表面还设置有混凝土保护层。也就是说，在玻纤水泥毡层的外表面还涂覆有混凝土，用于保护整个隔声保温板不受外界环境的破坏。

优选地，上述的隔声保温板中所述粘结层的材质为聚氨酯或丙烯酸。也就是说隔声保温层与玻纤水泥毡层是通过聚氨酯胶或丙烯酸胶进行粘结的，所述两种胶的粘结强度高、粘结效果好。

优选地，上述的隔声保温板中所述玻纤水泥毡层的厚度为1-2mm。

优选地，上述的隔声保温板中所述混凝土保护层的厚度为30-100mm。

综上所述，本实用新型提供的一种隔声保温板通过在隔声保温层表面设置多个梯形槽使得隔声保温板的安装更为简单，其与原建筑物基层连接更牢固，其隔声保温的效果也更优。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的隔声保温板的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型另一实施例提供的隔声保温板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”，“外”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据图1和图2提供的优选实施例进行如下说明：

本实用新型提供的一种隔声保温板包括隔声保温板本体；隔声保温板本体包括隔声保温层2；隔声保温层2的上表面和下表面均设置有多个且相互平行的连接槽1，上下两个表面设置的连接槽1的槽方向平行，隔声保温层上表面的连接槽1的凹陷位置与下表面的连接槽1的凹陷位置相互错开，如图1中虚线所示，即上表面的连接槽1的凹陷部分在下表面的投影处为下表面的连接槽1间隔的部分；相邻两个连接槽1的距离为20mm，连接槽1的槽底宽度为10mm。连接槽1为梯形槽，所述连接槽1的底面与侧面的夹角大于90°。隔声保温层2的材质为聚苯乙烯发泡塑料，其厚度为15mm。隔声保温层2的下表面还设置有混凝土保护层5，混凝土保护层5的厚度为30mm。

根据图3所示，本实用新型提供的另一种隔声保温板包括隔声保温板本体，所述隔声保温板本体包括隔声保温层2；所述隔声保温层2表面设置有多个且相互平行的连接槽1；相邻两个连接槽1的距离为20mm，所述连接槽1的槽底宽度为10mm。所述连接槽1为梯形槽，所述连接槽1的底面与侧面的夹角大于90°。隔声保温层2的材质为聚苯乙烯发泡塑料，其厚度为35mm。

隔声保温板本体还包括由上至下依次设置的粘结层3和玻纤水泥毡层4；隔声保温层2与玻纤水泥毡层4通过粘结层3粘结，在玻纤水泥毡层4表面还设置有混凝土保护层5。粘结层3材质为聚氨酯胶，其厚度为0.2-0.5mm。玻纤水泥毡层4的厚度为1.5mm；混凝土保护层5的厚度为30mm。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。