一种复合型曲面保温板及其制备方法与流程

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种复合型曲面保温板。

背景技术：

传统建筑行业使用的屋面板往往功能单一，主要以防水为主；使用保温板时，往往需要在其表面加设防水层，施工工艺繁琐且增加能耗；规则的相邻板块间接缝不宜控制，易出现雨水渗漏的现象，降低建筑物的使用寿命；目前全球范围内水资源匮乏，规则的屋面板不能有效的富集雨水，容易造成大量雨水资源流失。

复合型曲面保温板集保温隔热、防水、隔声等功能为一体，能够减少屋面雨水渗漏现象发生，同时具有有效富集雨水的功能，合理利用水资源，有助于减小“城市热岛效应”，契合“海绵城市”的发展号召，结构牢固自重小，外形美观。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种复合型曲面保温板，集保温隔热、防水、隔声等功能为一体，有利于减少屋面雨水渗漏现象，同时能够有效的富集雨水，结构牢固自重小，外形美观。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种复合型曲面保温板，上部为不规则的曲面结构形式，侧面为“凸”字和“凹”字结构形式，下部找平；横向尺寸为300～500mm，纵向尺寸为300～500mm，厚度为50～80mm；保温板由防水涂层1、纤维框架体2、接槎部3以及内部填充材料4组成；

所述的曲面结构形式是由5个以上相同半径的半圆弧和位于两端的2个1/4圆弧无缝连接而成；

所述的防水涂层1为保温板表面加设的有色聚合物水泥基防水涂层，其厚度为5～10mm；防水涂层1的施工过程须在保温板养护成型之后进行；

所述的纤维框架体2是由曲面纤维体、竖向纤维体和横向纤维体组成，所述纤维体为三维玻璃纤维、三维植物纤维；所述纤维框架体2的外侧为保护层5，所述保护层5的厚度为5～10mm。

所述的接槎部3是由“凸”字和“凹”字两种结构形式构成，且此两部分采用粘结纤维增强塑料进行加固处理；运用在屋面外边缘时可以将任一侧面抹平；

所述的内部填充材料4选用发泡混凝土、发泡石膏或发泡水泥与轻质陶粒的混合物；所述发泡剂为铝粉或双氧水。

一种复合型曲面保温板的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用现场浇筑的方式制作等体积的试模；

(2)制纤维框架体，并在模具中排列好，外边缘距离模具5～10mm为宜；同时，两侧“凹”“凸”面采用粘结纤维增强塑料进行加固处理；

(3)将浓度为20～30％的双氧水、铝粉或二者的混合物加入水中搅拌均匀，其中水的质量分数为70～80％；当仅用铝粉做发泡剂时，需要掺入1-3质量份的石灰，水温40℃～50℃；

(4)将填充材料依次装入试模，捣实并用抹刀抹平，当填充材料中有陶粒等颗粒状物质时需放在振动台上，振动捣实并用抹刀抹平；

(5)自然状态下静置24h后拆模，进入标准养护室进行养护；

(6)在养护好的保温板曲面上涂抹有色聚合物水泥基防水涂料。

本发明的有益效果

1.本发明集保温隔热、防水、隔声等功能为一体，有利于减少屋面雨水渗漏现象发生，同时能够有效的富集雨水，合理利用水资源，有助于减小“城市热岛效应”，契合“海绵城市”的发展号召，结构牢固自重小，外形美观。

2.本发明所述的保温板的上部为曲面结构，增加雨水和保温板的接触面积，且曲面结构具有导流作用，从而有利于雨水的收集。

3.本发明所述的保温板的接槎部是由“凸”字和“凹”字两种结构形式构成，确保两块相邻保温板之间的连接紧密，且实现两保温板的连接操作更为简便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的搭接效果图。

图中标号：1-防水涂层，2-纤维框架体，3-接槎部，4-内部填充材料，5-保护层。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种复合型曲面保温板，上部为不规则的曲面结构形式，侧面为“凸”字和“凹”字结构形式，下部找平；横向尺寸为300mm，纵向尺寸为300mm，厚度为50mm；保温板由防水涂层1、纤维框架体2、接槎部3以及内部填充材料4组成；

所述的曲面结构形式是由5个相同半径的半圆弧和位于两端的2个1/4圆弧无缝连接而成；

所述的防水涂层1为保温板表面加设的有色聚合物水泥基防水涂层，其厚度为5mm；防水涂层1的施工过程须在保温板养护成型之后进行；

所述的纤维框架体2是由曲面纤维体、竖向纤维体和横向纤维体组成，所述纤维体为三维玻璃纤维、三维植物纤维；所述纤维框架体2的外侧为保护层5，所述保护层5的厚度为5mm。

所述的接槎部3是由“凸”字和“凹”字两种结构形式构成，且此两部分采用粘结纤维增强塑料进行加固处理；运用在屋面外边缘时可以将任一侧面抹平；

所述的内部填充材料4选用发泡混凝土、发泡石膏混合物；所述发泡剂为铝粉。

一种复合型曲面保温板的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用现场浇筑的方式制作横向尺寸为300mm，纵向尺寸为300mm，厚度为50mm的试模；

(2)制纤维框架体，并在模具中排列好，外边缘距离模具5mm；同时，两侧“凹”“凸”面采用粘结纤维增强塑料进行加固处理；

(3)将浓度为20～30％的双氧水作为发泡剂，水温40℃；

(4)将填充材料依次装入试模，捣实并用抹刀抹平；

(5)自然状态下静置24h后拆模，进入标准养护室进行养护；

(6)在养护好的保温板曲面上涂抹有色聚合物水泥基防水涂料。

实施例2

一种复合型曲面保温板，上部为不规则的曲面结构形式，侧面为“凸”字和“凹”字结构形式，下部找平；横向尺寸为400mm，纵向尺寸为400mm，厚度为65mm；保温板由防水涂层1、纤维框架体2、接槎部3以及内部填充材料4组成；

所述的曲面结构形式是由8个相同半径的半圆弧和位于两端的2个1/4圆弧无缝连接而成；

所述的防水涂层1为保温板表面加设的有色聚合物水泥基防水涂层，其厚度为8mm；防水涂层1的施工过程须在保温板养护成型之后进行；

所述的纤维框架体2是由曲面纤维体、竖向纤维体和横向纤维体组成，所述纤维体为三维玻璃纤维、三维植物纤维；所述纤维框架体2的外侧为保护层5，所述保护层5的厚度为8mm。

所述的接槎部3是由“凸”字和“凹”字两种结构形式构成，且此两部分采用粘结纤维增强塑料进行加固处理；运用在屋面外边缘时可以将任一侧面抹平；

所述的内部填充材料4选用发泡水泥与轻质陶粒的混合物；所述发泡剂为双氧水。

一种复合型曲面保温板的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用现场浇筑的方式制作横向尺寸为400mm，纵向尺寸为400mm，厚度为65mm的试模；

(2)制纤维框架体，并在模具中排列好，外边缘距离模具8mm；同时，两侧“凹”“凸”面采用粘结纤维增强塑料进行加固处理；

(3)将铝粉加入水中搅拌均匀，其中水的质量分数为70～80％；掺入1～3％质量分数的石灰水温45℃；

(4)将填充材料依次装入试模，放在振动台上，振动捣实并用抹刀抹平；

(5)自然状态下静置24h后拆模，进入标准养护室进行养护；

(6)在养护好的保温板曲面上涂抹有色聚合物水泥基防水涂料。

实施例3

一种复合型曲面保温板，上部为不规则的曲面结构形式，侧面为“凸”字和“凹”字结构形式，下部找平；横向尺寸为500mm，纵向尺寸为500mm，厚度为80mm；保温板由防水涂层1、纤维框架体2、接槎部3以及内部填充材料4组成；

所述的曲面结构形式是由10个相同半径的半圆弧和位于两端的2个1/4圆弧无缝连接而成；

所述的防水涂层1为保温板表面加设的有色聚合物水泥基防水涂层，其厚度为10mm；防水涂层1的施工过程须在保温板养护成型之后进行；

所述的纤维框架体2是由曲面纤维体、竖向纤维体和横向纤维体组成，所述纤维体为三维玻璃纤维、三维植物纤维；所述纤维框架体2的外侧为保护层5，所述保护层5的厚度为10mm。

所述的接槎部3是由“凸”字和“凹”字两种结构形式构成，且此两部分采用粘结纤维增强塑料进行加固处理；运用在屋面外边缘时可以将任一侧面抹平；

所述的内部填充材料4选用发泡水泥与轻质陶粒的混合物；所述发泡剂为双氧水。

一种复合型曲面保温板按以下步骤进行制作：

(1)采用现场浇筑的方式制作横向尺寸为500mm，纵向尺寸为500mm，厚度为80mm的试模；

(2)制纤维框架体，并在模具中排列好，外边缘距离模具10mm；同时，两侧“凹”“凸”面须粘结纤维增强塑料进行加固处理；

(3)将浓度为20～30％的双氧水、铝粉二者的混合物加入水中搅拌均匀，其中水的质量分数为70～80％，水温为50℃；

(4)将填充材料依次装入试模，放在振动台上，振动捣实并用抹刀抹平；

(5)自然状态下静置24h后拆模，进入标准养护室进行养护；

(6)在养护好的保温板曲面上涂抹有色聚合物水泥基防水涂料。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。