立方体单元扭曲旋转式铝板幕墙系统的制作方法

本实用新型涉及一种立方体单元扭曲旋转式铝板幕墙系统，属于铝板幕墙领域。

背景技术：

传统的铝板幕墙系统所使用的铝板为单片的铝板块，当遇到需要做成封闭形状的情形时，常规做法是先组装内衬骨架，然后外蒙铝板，铝板零散拼装成立方体，从而实现铝板幕墙。从实际实施中可以看到，上述常规做法存在以下缺点：第一，骨架组装繁琐，装配精度差，不能很好地与铝板表皮贴合，会导致铝板表面受力不均匀而变形。第二，互相拼装的铝板之间存在拼缝，铝板自身组装精度偏差大，大大影响了整体外观效果。第三，现场安装调节不灵活、难度大，安装质量难以控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立方体单元扭曲旋转式铝板幕墙系统，其安装简单、方便快捷，装配精度高，铝板立方体单元的扭曲角度调节灵活、便利，铝板立方体单元的整体性好，铝板表面受力均匀，呈现的扭曲旋转外观效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种立方体单元扭曲旋转式铝板幕墙系统，其特征在于：它包括由若干铝板拼接形成的矩形体状铝板立方体单元，与水平面平行或呈倾斜角度的铝板立方体单元通过铝合金连接板与铝合金T型连接件相连，T型连接件固定在铝合金立柱上。

所述T型连接件包括互相连接形成“T”状的插接板体和装配板体，插接板体插入所述立柱的安装槽后通过固定螺钉与所述立柱相固定，装配板体通过装配螺栓组件与所述连接板的一端相连接。

所述连接板的另一端设有呈圆弧状排列的若干扭曲定位孔，所述铝板立方体单元一侧的铝板上设有装配孔，所述铝板立方体单元与所述连接板之间通过在相应的扭曲定位孔和装配孔中安装定位螺钉而实现固定连接。

所述立柱通过螺栓组件与钢质连接杆件的一端相固定，连接杆件的另一端通过预埋件固定在建筑主结构上。

本实用新型的优点是：

本实用新型将待扭曲旋转的铝板预先制成一个铝板立方体单元整体，通过连接板和T型连接件与幕墙立柱连接，组装外观效果好，安装方便快捷，装配精度高，铝板立方体单元的扭曲角度调节灵活、便利，铝板立方体单元的整体性好，铝板表面受力均匀，呈现的扭曲旋转外观效果自然。

附图说明

图1是本实用新型的横剖节点示意图。

图2是本实用新型的纵剖节点示意图。

图3是本实用新型的立体分解示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型立方体单元扭曲旋转式铝板幕墙系统包括由若干铝板111拼接形成的矩形体状铝板立方体单元110，与水平面平行或呈一定倾斜角度的铝板立方体单元110通过铝合金连接板80与铝合金T型连接件60相连，T型连接件60固定在铝合金立柱50上。

如图3，T型连接件60包括互相连接形成“T”状的插接板体61和装配板体62，插接板体61插入立柱50的安装槽51后通过不锈钢固定螺钉70与立柱50相固定，装配板体62通过不锈钢装配螺栓组件90与连接板80的一端相连接。

如图3，连接板80的另一端设有呈圆弧状排列的若干扭曲定位孔81，铝板立方体单元110一侧的铝板111上设有装配孔112，铝板立方体单元110与连接板80之间通过在相应的扭曲定位孔81和装配孔112中安装不锈钢定位螺钉100而实现固定连接。

如图1和图2，在实际实施中，立柱50通过螺栓组件40与钢质连接杆件30的一端相固定，连接杆件30的另一端通过预埋件20固定在建筑主结构10上。

在实际安装过程中，先通过连接杆件30把立柱50固定在建筑主结构10上，然后将T型连接件60固定在立柱50上。而后根据扭曲旋转的角度需求，在铝板立方体单元110上安装好连接板80，连接板80在铝板立方体单元110上按所需角度扭曲安装，可实现二维四向调节。图2中示出了多角度设置的铝板立方体单元110。最后将安装好铝板立方体单元110的连接板80与T型连接件60相固定即可。

本实用新型的优点是：

本实用新型将待扭曲旋转的铝板预先制成一个铝板立方体单元整体，通过连接板和T型连接件与幕墙立柱连接，组装外观效果好，安装方便快捷，装配精度高，铝板立方体单元的扭曲角度调节灵活、便利，铝板立方体单元的整体性好，铝板表面受力均匀，呈现的扭曲旋转外观效果自然。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。