一种建筑用脚手架的制作方法

本实用新型涉及建筑工具领域，具体涉及一种建筑用脚手架。

背景技术：
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脚手架为在施工现场为工人操作并高处作业而搭设的各种支架，为建筑领域的通用术语，主要在建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，脚手架制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等；目前在部分工程中也将脚手架当成模板使用，在建筑领域中，目前所使用的脚手架主要是采用钢管、连接卡件及其他部件按照预定的规格进行搭设，过程错综复杂，耗时耗力，而且在搭设过程中，往往会因为连接件之间存在松动导致脚手架的安全性大打折扣。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用脚手架，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种建筑用脚手架，包括竖直的立柱，所述立柱的上方设有水平的承载板，所述立柱之间设有支撑杆，所述立柱的上端面设有竖直的螺纹孔，所述螺纹孔中安装有竖直的立杆，所述立杆上套有圆筒，所述左右两侧的两圆筒之间分别焊接有横梁，所述横梁上设有凹槽，所述承载板的下端面的左右两侧分别设有与凹槽卡接的凸块，所述承载板的左右两侧设有竖直的凸缘，所述挡板的上端面螺纹连接有竖直的防护栏。

优选的，所述立柱的下端设有平衡块。

优选的，所述承载板的上端面设有排水孔和防滑垫。

优选的，所述立杆的上端螺纹连接有将圆筒固定在立杆上的锁扣。

本实用新型的优点在于：该种脚手架在使用的过程中，组装方便，拆卸简单，承载板和横梁通过凹凸结构进行卡合，节省了组装的时间，在承载板的左右端分别设有竖直的凸缘，可以防止承载板在凹槽内移动，起到定位以及紧固的作用，在承载板的上端设有防护栏，提高了操作工在承载板上工作的安全性，另外承载板上设有排水孔，防止液体或者施工染料在承载板上沉积，所述承载板上还铺有防滑垫，提高承载板的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种建筑用脚手架的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种建筑用脚手架的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种建筑用脚手架的立柱和横梁的结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种建筑用脚手架的承载板的俯视图；

图5为本实用新型所述的一种建筑用脚手架的承载板的仰视图；

图6为本实用新型所述的一种建筑用脚手架的立柱和立杆的结构示意图；

图7为本实用新型所述的一种建筑用脚手架的横梁的结构示意图；

图8为本实用新型所述的一种建筑用脚手架的立杆的结构示意图；

图9为本实用新型所述的一种建筑用脚手架的立柱的结构示意图。

其中：1—立柱，101-螺纹孔，2—圆筒，201-横梁，202-凹槽，203-螺纹孔，3—承载板，301-螺纹孔，302-排水孔，303-凸块，304-凸缘，4—防护栏，5—平衡块，6—立杆，7—防滑垫，8—锁扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图9所示，包括竖直的立柱1，所述立柱1的上方设有水平的承载板3，所述立柱1之间设有支撑杆，所述立柱1的上端面设有竖直的螺纹孔101，所述螺纹孔101中安装有竖直的立杆6，所述立杆6上套有圆筒2，所述左右两侧的两圆筒2之间分别焊接有横梁201，所述横梁201上设有凹槽202，所述承载板3的下端面的左右两侧分别设有与凹槽202卡接的凸块303，所述承载板3的左右两侧设有竖直的凸缘304，所述挡板3的上端面螺纹连接有竖直的防护栏4。

在本实施例中，所述立柱1的下端设有平衡块5。

在本实施例中，所述承载板3的上端面设有排水孔302和防滑垫7。

在本实施例中，所述立杆1的上端螺纹连接有将圆筒2固定在立杆6上的锁扣8。

本实用新型的组装原理：将立柱1安装在平衡块5中且立柱1处于竖直方向，在立柱1上端的螺纹孔101中安装立杆6，在立杆6上套装上套筒2，然后用锁扣8将圆筒2固定，横梁201是焊接在分别焊接在左右套筒2之间，在承载板3上的螺纹孔301中安装上防护栏4，然后将承载板3通过凸块303与横梁201上的凹槽202卡合，即可将整个脚手架组装完毕。

在本实用新型中，为了防止承载板3和横梁201在安装后相对滑动，在承载板的左右侧边沿设置竖直的凸缘，起到限位和紧固的作用，提高了承载板3的安全性，另外在承载板3上设有防护栏、排水孔302和防滑垫7，排水孔302可以防止液体在承载板上堆积，防滑垫7提高了承载板7表面的摩擦系数，增加了工人与承载板接触时的摩擦力，提高了脚手架的安全系数。

对于本实用新型而言，组装拆卸都比较方便，安全系数高，具有很强的实用性。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。