一种止水螺栓用预埋件的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，更具体的说涉及一种止水螺栓用预埋件。

背景技术：
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目前，有的墙壁在建造施工时通常通过固定两块相互平行的模板，往模板中浇筑混凝土直至凝固成型。在固定模板时，一般使用止水螺栓将两侧的模板固定，而止水螺栓通常用钢筋制成，拆模后，需要将止水螺栓伸出墙外的部分割掉。现有的技术一般把止水螺栓伸出墙外的部分用电焊切割掉，但这种方法切割后的止水螺栓仍然有一部分与外界接触；有的墙壁有防水要求，在外侧加了一层防水层，经过电焊切割的止水螺栓带有毛刺，容易将防水层刺破，使防水层失效，当接触到水后的止水螺栓会生锈、腐蚀，造成墙壁的渗漏，甚至影响墙壁的结构。

因此现在分施工人员采取的做法是在将两个预埋件插套在止水螺栓的两端中，将所述止水螺栓预埋件与止水螺栓配合使用，在混凝土凝固后可以方便的把止水螺栓预埋件撬出，利用撬出止水螺栓预埋件后所留下的凹槽可以把止水螺栓伸出墙外部分完全切除，然后把所述凹槽用水泥砂浆进行填充抹平，使得止水螺栓完全与外界隔离，防止止水螺栓遇水腐蚀、生锈，从而保护了墙壁，使墙壁具有更好的防水作用，而且避免了进行人工开凿凹槽的方法，有效节省了人力，然而，预埋件为塑料件，此预埋件撬开后就损坏了，无法再次使用，产生了浪费，而且在施工时其数量相当多，成本相当高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种止水螺栓用预埋件，它采用铁质产品，强度高，可以重复利用，同时，预埋件中设有的内连接套可以螺接部件实现旋转，从而可以将预埋件转动进行拆卸，其拆卸方便，不容易损坏。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种止水螺栓用预埋件，包括预埋件主体，所述预埋件主体为铁质圆台状块体，预埋件主体的中部具有中心花键通孔，预埋件主体的大直径端的中部具有环形凹槽，环形凹槽与中心花键通孔相通，内连接套的外侧壁成型有花键凸起，花键凸起插套在中心花键通孔的内侧壁上具有的花键槽中，内连接套的外端外侧壁上具有向外径向延伸的延伸边，延伸边插套在环形凹槽中；

所述内连接套的内侧壁上成型有连接内螺纹。

所述预埋件主体的小直径端具有环形空槽。

所述预埋件主体的外侧壁中部具有定位环形凹槽，聚四氟乙烯套插套在预埋件主体的外侧壁上，聚四氟乙烯套的中部内侧壁具有环形凸起圈，环形凸起圈嵌套在定位环形凹槽中。

所述内连接套的内侧壁上成型有的连接内螺纹上螺接有连接螺接头，连接螺接头成型在转动杆的内端上。

所述转动杆的外端具有连接凹槽，铰接轴的两端铰接在连接凹槽的两个内侧壁上，铰接轴插套在铰接臂的端部具有的插孔中，铰接臂的端部插套在连接凹槽中。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它采用铁质产品，强度高，可以重复利用，同时，预埋件中设有的内连接套可以螺接部件实现旋转，从而可以将预埋件转动进行拆卸，其拆卸方便，不容易损坏。

附图说明：

图1是本实用新型安装模板的局部结构示意图；

图2是本实用新型的预埋件主体与连接螺接头之间的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至2所示，一种止水螺栓用预埋件，包括预埋件主体10，所述预埋件主体10为铁质圆台状块体，预埋件主体10的中部具有中心花键通孔11，预埋件主体10的大直径端的中部具有环形凹槽12，环形凹槽12与中心花键通孔11相通，内连接套20的外侧壁成型有花键凸起21，花键凸起21插套在中心花键通孔11的内侧壁上具有的花键槽中，内连接套20的外端外侧壁上具有向外径向延伸的延伸边22，延伸边22插套在环形凹槽12中；

所述内连接套20的内侧壁上成型有连接内螺纹。

进一步的说，所述预埋件主体10的小直径端具有环形空槽13。

进一步的说，所述预埋件主体10的外侧壁中部具有定位环形凹槽14，聚四氟乙烯套15插套在预埋件主体10的外侧壁上，聚四氟乙烯套15的中部内侧壁具有环形凸起圈151，环形凸起圈151嵌套在定位环形凹槽14中。

进一步的说，所述内连接套20的内侧壁上成型有的连接内螺纹上螺接有连接螺接头40，连接螺接头40成型在转动杆41的内端上。

进一步的说，所述转动杆41的外端具有连接凹槽42，铰接轴43的两端铰接在连接凹槽42的两个内侧壁上，铰接轴43插套在铰接臂44的端部具有的插孔中，铰接臂44的端部插套在连接凹槽42中。

本实施例中，在使用时，将铰接臂44转动与转动杆41垂直后，转动铰接臂44，,将连接螺接头40螺接在内连接套20的连接内螺纹上，当转动到连接螺接头40完全螺接在内连接套20后继续同方向转动，使得预埋件主体10和聚四氟乙烯套15一起转动，然后即可与混凝土分离，取下，其中，聚四氟乙烯套15可以保护预埋件主体10的外壁不受到混凝土的腐蚀，在转动时，聚四氟乙烯套15损坏而不会使预埋件主体10收到损伤，提高使用寿命。

同时，当内连接套20的连接内螺纹损坏时，只需要更换内连接套20即可，无需整个更换，从而降低更换成本。

预埋件主体10的小直径端具有环形空槽13，环形空槽13可以降低预埋件主体10的重量并减少成本。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。