外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板的制作方法

本实用新型涉及一种墙板，具体涉及一种外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板，属于建筑构件技术领域。

背景技术：

我国在大力推进传统建筑向工业化建筑转型。传统建筑中，绝大部分的工作需在施工现场完成，施工周期长、环境污染严重、堆料场地大、施工人员短缺等问题成为抑制建筑产业进步的壁垒。

建筑装配式预制混凝土外墙系统是建筑工业化的标志之一，相较于现浇混凝土外墙系统，预制混凝土外墙的优点在于：加工精细，减少现场湿作业，可与建筑装饰材料组合加工(石材反打等)。现阶段，传统内叶板受力模式夹芯保温装饰一体化外墙作为钢结构外挂墙板，由于其自重大、难以实现建筑外立面凹凸造型、墙体与主体结构之间连接设计困难、内外叶墙板之间存在加工、施工安全隐患等缺点，导致其难以在钢结构高层建筑中推广。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板，可以实现外挂墙板中外叶板受力模式，提高预制外挂墙板的安全性、丰富钢结构预制建筑外立面的表现形式。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板，其能安装于主体结构钢梁上，其包括外叶板、保温板、内叶板、内外叶墙板连接件、承重节点及连接节点；其中，所述外叶板、保温板、内叶板自外而内依次设置，并通过内外叶墙板连接件装配在一起；所述承重节点及连接节点均穿过内叶板和保温板，并分别预埋于外叶板中；所述承重节点及连接节点分别连接至主体结构钢梁。

本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板进一步设置为：所述外叶板的厚度不小于内叶板。

本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板进一步设置为：所述保温板的顶面断开，并形成预埋吊装埋件的凹槽；无保温板位置混凝土贯通连接内叶板和外叶板，其余三边采用保温板连续的形式。

本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板进一步设置为：所述主体结构钢梁包括上翼缘、下翼缘、腹板以及腹板加筋肋；所述上翼缘和下翼缘呈水平设置；所述腹板竖直连接于上翼缘和下翼缘之间的中部；所述腹板加筋肋连接于上翼缘和下翼缘之间的一侧；所述承重节点连接至上翼缘上；所述连接节点和腹板加筋肋相连。

本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板进一步设置为：所述主体结构钢梁包括上翼缘、下翼缘以及腹板；所述上翼缘和下翼缘呈水平设置；所述腹板竖直连接于上翼缘和下翼缘之间的中部；所述承重节点和连接节点通过一连接基座连接，所述连接基座和上翼缘连接。

本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板进一步设置为：所述承重节点上穿设有插筋，所述插筋分别埋设于外叶板和内叶板内。

本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板还设置为：所述保温板具体为挤塑聚苯板或者聚氨酯板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.外伸式预制夹芯保温装饰一体化墙板实现了外挂墙板中外叶板受力模式，可以更好地保证夹芯保温装饰一体化墙板的安全性，使得墙板不会因为外部环境的不利作用而轻易受损、破坏。

2.外叶板承担主要荷载，因此需要厚度较大，承受荷载的同时，可以充分满足建筑外立面局部凹凸造型的要求；而内叶板处于室内环境，受荷较小，需要厚度较小，可尽量减小内叶板厚度，从而减小墙板总重。

3.墙板保护层采用三边连续，顶面(受水面)断开，混凝土贯通的构造，较传统四边断开，混凝土贯通的构造，防水、防渗效果相近，而冷热桥效应及温度应力减小较为明显，设计更为合理。

4.墙板与结构主体之间采用了专用的上承重(平移式、旋转式)或下承重(平移式、旋转式)连接节点形式，保证了墙板与结构主体之间的连接的安全性。

5.墙板承重节点设置纵向插筋，可以增强内外叶墙板的整体性。

【附图说明】

图1是本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板的右视图。

图2是本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板的FRP连接件布置图。

图3是图1中的保温板的示意图。

图4是图1中A处的放大图。

图5是本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板和主体结构钢梁采用下承重连接节点形式的安装示意图。

图6是本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板和主体结构钢梁采用上承重连接节点形式的安装示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图6所示，本实用新型为一种外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板，其安装于主体结构钢梁10上，其由外叶板1、保温板2、内叶板3、内外叶墙板连接件4、承重节点5及连接节点6等几部分组成。

其中，所述外叶板1、保温板2、内叶板3自外而内依次设置，并通过内外叶墙板连接件4装配在一起,以增强墙体整体性。所述外叶板1的厚度不小于内叶板3，使得外叶板1承受全部荷载，而内叶板3仅起到保护保温层的作用。外叶板1承受荷载较大，因此其厚度较大，可以在抵御建筑外部各种不利荷载作用的同时满足建筑外立面凹凸的造型要求，丰富建筑外立面形式；内叶板3在室内，所受不利荷载较小，因此可尽量减小内叶板厚度，从而减轻墙板总重。

所述保温板2的顶面断开，所述保温板的顶面断开，并形成预埋吊装埋件的凹槽21；无保温板位置混凝土贯通连接内叶板和外叶板，其余三边采用保温板连续的形式，可以减少内外叶墙板的热桥效应及温度应力，尽量避免墙板开裂。所述保温板2具体为挤塑聚苯板或者聚氨酯板。

所述承重节点5及连接节点6均穿过内叶板1和保温板2，并分别预埋于外叶板1中。所述承重节点5上穿设有插筋51和52，所述插筋51埋设于外叶板1内，所述插筋52埋设于内叶板3内。

所述承重节点4及连接节点6还分别连接至主体结构钢梁10，具体的说，其可采用如下两种连接方式。

方式一请参阅说明书附图5所示，本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板和主体结构钢梁采用下承重连接节点形式的安装，所述主体结构钢梁10包括上翼缘11、下翼缘12、腹板13以及腹板加筋肋14；所述上翼缘11和下翼缘12呈水平设置；所述腹板13竖直连接于上翼缘11和下翼缘12之间的中部；所述腹板加筋肋14连接于上翼缘11和下翼缘12之间的一侧；所述承重节点5连接至上翼缘11上；所述连接节点6和腹板加筋肋14相连。

方式二请参阅说明书附图6所示，本实用新型的外伸式预制夹芯保温装饰一体化外挂墙板和主体结构钢梁采用上承重连接节点形式的安装，所述主体结构钢梁10包括上翼缘11’、下翼缘12’以及腹板13；所述上翼缘11’和下翼缘12’呈水平设置；所述腹板13’竖直连接于上翼缘11’和下翼缘12’之间的中部；所述承重节点4和连接节点6通过一连接基座9连接，所述连接基座9和上翼缘11’连接。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。