大跨度桁架预应力抗挠度装置的制作方法

本实用新型涉及建筑行业施工领域，具体涉及大跨度钢结构施工中的一种大跨度桁架预应力抗挠度装置。

背景技术：

随着我国建筑行业的飞速发展，工程建设规模日益扩大，各种超高层建筑成功建成并投入使用，钢结构在超高层建筑中的使用已经非常普遍。桁架结构由于跨度范围大、自重轻、制作施工简单等优点，已越来越多的应用于工程建筑中。目前，钢桁架的跨度已经越来越大，桁架在荷载作用下产生的挠曲变形也变得不可忽视。

在目前的大跨度钢结构安装施工中，一般上下弦分开安装，施工单位普遍采用轻便组合式的支撑架来减少桁架上下弦安装过程中自重产生的挠度，其具有合理方便、受力鲜明的优点。但随着钢结构跨度和高度的不断增加，所需支撑架的所需强度越来越大、占用工作面，且搭设位置条件苛刻，搭设和拆卸速度慢，劳动力需求大。因此，为解决上述问题，亟需研制一种大跨度桁架预应力抗挠度装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种大跨度桁架预应力抗挠度装置，从而可以有效地对弦杆在荷载下产生的挠度进行矫正，而且操作简单，安拆方便，性能可靠，速度快、效率高。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种大跨度桁架预应力抗挠度装置，它主要包括：吊耳、倒链、撑杆、夹具、钢绞线和爬梯；所述吊耳成对横跨布置于弦杆上，所述倒链的一端与吊耳相连，倒链与倒链之间通过钢绞线连接，所述撑杆设置于弦杆与钢绞线之间，一端通过螺栓与弦杆固定，另一端通过夹具与钢绞线连接，所述爬梯安装于撑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型所提供的上述预应力抗挠度装置构造简单、坚固，因此可以适合不同形状尺寸的弦杆，从而可以有效地对弦杆施加预应力来控制变形，操作简单，安拆方便，性能可靠，速度快、效率高。而且，通过拽动倒链的手链条能够收放钢绞线，从而可以控制所需预应力的大小，满足不同构件的要求。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为图1中B部分的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1—3所示，本实用新型涉及一种大跨度桁架预应力抗挠度装置，主要包括：吊耳1、倒链2、撑杆3、夹具4、钢绞线5和爬梯6；

所述吊耳1与倒链2相连，所述倒链2与钢绞线5相连，所述钢绞线5与撑杆3通过夹具4相连，所述撑杆3通过螺栓与弦杆7相连，所述爬梯6和撑杆3相连；

较佳的，所述装置为张弦梁结构形式，通过倒链施加预应力使弦杆产生一个反挠度，以减少最终的挠度变形；

较佳的，所述撑杆3和弦杆通过螺栓相连，装置安拆简单方便；

较佳的，所述钢绞线5和吊耳1均采用高强钢制成。

在使用上述抗挠度装置时，先将吊耳1与弦杆焊接在一起，然后把倒链2的一端与吊耳1固定在一起，接着将倒链2的另一端与钢绞线相连，然后把爬梯6焊接在撑杆3上，再把撑杆3和弦杆7通过螺栓连接在一起，最后将钢绞线5和撑杆3通过夹具4相连，通过收放倒链来控制钢绞线，对弦杆施加预应力。

在上述的预应力抗挠度装置中，通过控制倒链2能收放钢绞线5，从而可以对弦杆施加不同大小的预应力，产生不同需求的反挠度。

综上可知，本实用新型中所提供的上述预应力抗挠度装置构造简单、坚固，撑杆的位置可根据需求灵活设置，因此可以适合不同形状尺寸的弦杆。而且，通过控制倒链2能收放钢绞线5，从而可以施加不同大小的预应力。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。