一种易于加工的矿用搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿井下混凝土搅拌设备技术领域，特别是一种易于加工的矿用搅拌桶。

背景技术：

采购机电设备的费用耗资是煤矿生产企业的重要生产成本之一，其中矿用搅拌桶是煤矿井下混凝土施工作业常用的设备，而且由于矿用搅拌桶的使用频率高、作业强度大，因此损耗也较为严重，从而导致了煤矿生产企业在矿用搅拌桶上的采购成本居高不下。

现有技术中的矿用搅拌桶结构可以参见中国专利文献CN 202895465 U中所公开的一种煤矿用风动搅拌器，其主要包括底板、筒体、支撑杆、横支撑、风动马达、搅拌轴、搅拌板和斜钢筋，筒体下端固定在底板上，在筒体两侧的底板上分别与至少两根支撑杆的下端连接，在至少两根支撑杆的上端连接横支撑的两端，风动马达的马达固定盘固定在横支撑的中部，所述风动马达通过风管外接风源，马达固定盘下部中心的动力输出轴固定连接搅拌轴的上端，搅拌轴下部处于筒体内，在搅拌轴的下端设有搅拌板，在搅拌轴的下部连接至少两根斜钢筋的上端，至少两根斜钢筋的下端与搅拌板连接。上述煤矿用风动搅拌器存在的不足在于搅拌的速率较为固定，无法根据混凝土的实际流动性能调节搅拌速率和搅拌力度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于加工的矿用搅拌桶，搅拌的速率可调，可以根据混凝土的实际流动性能调节搅拌速率和搅拌力度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种易于加工的矿用搅拌桶，包括搅拌桶本体、设置于所述搅拌桶本体上端的马达安装横梁、设置于所述马达安装横梁上的风动马达、设置于所述搅拌桶本体中的矿用搅拌转轴、设置于所述矿用搅拌转轴上的矿用搅拌浆叶，所述矿用搅拌转轴连接所述风动马达，所述搅拌桶本体的上端侧壁上设置有投料缺口，所述搅拌桶本体的外侧设置有投料导槽，且所述投料导槽位于所述投料缺口处；所述搅拌桶本体的底部设置有排料口，所述排料口的底部设置有活动封闭挡板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风动马达的下端设置有驱动马达转轴，所述驱动马达转轴上设置有驱动主摩擦轮，所述矿用搅拌转轴上设置有驱动从摩擦轮，所述驱动马达转轴与所述矿用搅拌转轴平行且均竖直设置，所述驱动从摩擦轮和所述驱动主摩擦轮相切，所述驱动主摩擦轮的半径自上端至下端逐渐减小，所述驱动从摩擦轮的半径自上端至下端逐渐增大；所述风动马达可以沿着所述马达安装横梁水平移动，所述驱动主摩擦轮可以沿轴向上下移动。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于驱动所述风动马达进行水平移动的转速调节气缸，所述转速调节气缸的气缸筒固定设置于所述马达安装横梁上，所述转速调节气缸的活塞杆固定连接所述风动马达。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动马达转轴上套装有转速调节弹簧，所述转速调节弹簧设置于所述驱动主摩擦轮和所述风动马达之间。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种易于加工的矿用搅拌桶，具有易于加工的优点，且相较于传统的拌浆方法，黄沙、水泥的利用率提高了，节省了大量了人力，提高了掘进进尺速度，同时现场作业环境大有改观；为矿井井下混凝土施工作业节省了能耗、提高了矿井采掘机械化程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种易于加工的矿用搅拌桶的侧面结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种易于加工的矿用搅拌桶卸下投料导槽时的正面结构示意图；

图3是本实用新型所述的驱动从摩擦轮和驱动主摩擦轮的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图3所示，一种易于加工的矿用搅拌桶，包括搅拌桶本体1、设置于所述搅拌桶本体1上端的马达安装横梁2、设置于所述马达安装横梁2上的风动马达3、设置于所述搅拌桶本体1中的矿用搅拌转轴4、设置于所述矿用搅拌转轴4上的矿用搅拌浆叶，所述矿用搅拌转轴4连接所述风动马达3，所述搅拌桶本体1的上端侧壁上设置有投料缺口11，所述搅拌桶本体1的外侧设置有投料导槽12，且所述投料导槽12位于所述投料缺口11处；所述搅拌桶本体1的底部设置有排料口，所述排料口的底部设置有活动封闭挡板13。工作时，首先关闭所述活动封闭挡板13，将混凝土原料导入所述投料导槽12中，然后通过所述投料缺口11进入到所述搅拌桶本体1中进行搅拌混合作业；当搅拌完成后，打开所述活动封闭挡板13，通过所述排料口将搅拌完成。

进一步改进地，所述风动马达3的下端设置有驱动马达转轴31，所述驱动马达转轴31上设置有驱动主摩擦轮32，所述矿用搅拌转轴4上设置有驱动从摩擦轮41，所述驱动马达转轴31与所述矿用搅拌转轴4平行且均竖直设置，所述驱动从摩擦轮41和所述驱动主摩擦轮32相切，所述驱动主摩擦轮32的半径自上端至下端逐渐减小，所述驱动从摩擦轮41的半径自上端至下端逐渐增大；所述风动马达3可以沿着所述马达安装横梁2水平移动，所述驱动主摩擦轮32可以沿轴向上下移动。还包括用于驱动所述风动马达3进行水平移动的转速调节气缸5，所述转速调节气缸5的气缸筒固定设置于所述马达安装横梁2上，所述转速调节气缸5的活塞杆固定连接所述风动马达3。所述驱动马达转轴31上套装有转速调节弹簧6，所述转速调节弹簧6设置于所述驱动主摩擦轮32和所述风动马达3之间。通过移动所述风动马达3，调节所述驱动马达转轴31与所述矿用搅拌转轴4之间的间距：当间距增大时，所述驱动主摩擦轮32在自身重力作用以及所述转速调节弹簧6的弹力作用下下移，从而使所述矿用搅拌转轴4旋转加快；当间距减小时，所述驱动主摩擦轮32在所述驱动从摩擦轮41的挤压下，克服自身重力作用以及所述转速调节弹簧6的弹力作用上移，从而使所述矿用搅拌转轴4旋转加快。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。