一种支杆长度可调的空间网格结构装配式杆件的制作方法

文档序号:11311982阅读:449来源:国知局
一种支杆长度可调的空间网格结构装配式杆件的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种结构装配式杆件,具体涉及一种支杆长度可调的空间网格结构装配式杆件。



背景技术:

随着建筑设计理论及结构设计水平的不断提高,空间网格结构以其灵活多变的表现力被越来越多广泛的应用于钢结构建筑的设计中,空间网格节点主要构造结构是由中心块以及与中心块相连接的杆件组成,然而现有的空间网格结构中杆件的长度为固定的,同时杆件的位置不可调整,因此安装的灵活性较差,严重影响其使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种支杆长度可调的空间网格结构装配式杆件,该节点中杆件的长度及位置可调。

为达到上述目的,本实用新型所述的杆件长度可调的空间网格结构装配式杆件包括中心钢球、若干连接构件及若干伸缩杆件,中心钢球的侧面开设有若干条形卡槽,其中,一个条形卡槽对应一个连接构件及一个伸缩杆件,连接构件的一端卡接于条形卡槽内,连接构件的另一端与伸缩杆件相连接。

伸缩杆件包括长度固定杆件、长度可调杆件及防止扭转杆件,长度固定杆件、长度可调杆件及防止扭转杆件之间相卡接。

所述长度可调杆件包括内管杆件及外管杆件,内管杆件的一端与连接构件相连接,内管杆件的另一端套接于外管杆件内,外管杆件的外壁上设有刻度。

内管杆件的外壁上设有外螺纹,外管杆件的内壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

还包括两个卡件,外管杆件的外壁上沿轴向开设有若干对通孔,两个卡件的一端均固定于内管杆件的端部,两个卡件的另一端均设有凸块,两个卡件上的凸块分别插入任意一对通孔中将内管杆件与外管杆件相连接。

内管杆件由第一连接杆、第二连接杆及套管组成,第一连接杆的端部套接于套管的一侧内,第二连接杆的端部套接于套管的另一侧内,且套管与第一连接杆与第二连接杆之间均通过螺纹连接。

内管杆件的侧壁上开设有两个第一槽孔及两个第二槽孔,其中,两个第一槽孔相对分布,两个第二槽孔相对分布,且两个第一槽孔的连线与两个第二槽孔的连线相交,第一螺栓穿过外管杆件的侧壁插入于一个第一槽孔内将外管杆件与内管杆件相连接;第二螺栓依次穿过外管杆件的侧壁插入于另一个第二槽孔中将外管杆件与内管杆件相连接;第三螺栓依次穿过外管杆件的侧面插入于一个第二槽孔内将外管杆件与内管杆件相连接;第四螺栓依次穿过外管杆件的侧面插入于另一个第二槽孔内将外管杆件与内管杆件相连接;

第一螺栓的端部、第二螺栓的端部、第三螺栓的端部及第四螺栓的端部均设有第一凸起,第一槽孔的内壁上及第二槽孔的内壁上均设有与所述第一凸起相配合的第一凹槽;

外管杆件的外壁上设有第二凸起,第一螺栓中螺母的端部、第二螺栓中螺母的端部、第三螺栓中螺母的端部及第四螺栓中螺母的端均设有与所述第二凸起相配合的第二凹槽。

所述连接构件包括连接板、螺母及条形凸起,条形凸起位于条形卡槽内,连接板的一端与条形凸起相连接,连接板的另一端伸出到条形卡槽外后与内管杆件相连接,螺母套接于连接板上,螺母位于条形卡槽外;

螺母的底面为与中心钢球相配合的圆弧面。

中心钢球为空心结构,中心钢球的内部设有加劲板;

防止扭转杆件包括第一杆件及第二杆件,其中第一杆件的内壁设有第三凹槽,第二杆件的外壁上设有与所述第三凹槽相配合的第三凸起;

相邻长度固定杆件、长度可调杆件及防止扭转杆件之间通过插销固定。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型所述的支杆长度可调的空间网格结构装配式杆件包括中心钢球、连接构件及长度可调杆件,中心钢球上开设有条形卡槽,连接构件的一端卡接于所述条形卡槽内,从而可以使连接构件在条形卡槽上移动,实现杆件位置的调整,同时连接构件的另一端与长度可调杆件相连接,可根据实际安装的需要调整长度可调杆件的伸缩长度,从而适应不同位置的需求,结构简单,安装方便,实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型中中心钢球1的结构示意图;

图2为为一种长度可调杆件13的结构示意图;

图3为图2中内管杆件3的结构示意图;

图4为图2中外管杆件4的结构示意图;

图5为本发明中又一种长度可调杆件13的结构示意图;

图6为本发明中连接构件的结构示意图;

图7为本发明中伸缩杆件的结构示意图;

图8为本发明中防止扭转杆件14的结构示意图。

其中,1为中心钢球、2为条形卡槽、3为内管杆件、4为外管杆件、5为第一槽孔、6为第二槽孔、7为第二杆件、8为螺母、9为通孔、10为凸起、11为条形凸起、12为长度固定杆件、13为长度可调杆件、14为防止扭转杆件、15为第一杆件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:

参考图1,本实用新型所述的杆件长度可调的空间网格结构装配式杆件包括中心钢球1、若干连接构件及若干伸缩杆件,中心钢球1的侧面开设有若干条形卡槽2,其中,一个条形卡槽2对应一个连接构件及一个伸缩杆件,连接构件的一端卡接于条形卡槽2内,连接构件的另一端与伸缩杆件相连接。

伸缩杆件包括长度固定杆件12、长度可调杆件13及防止扭转杆件14,长度固定杆件12、长度可调杆件13及防止扭转杆件14之间相卡接;所述长度可调杆件13包括内管杆件3及外管杆件4,内管杆件3的一端与连接构件相连接,内管杆件3的另一端套接于外管杆件4内,外管杆件4的外壁上设有刻度;内管杆件3由第一连接杆、第二连接杆及套管组成,第一连接杆的端部套接于套管的一侧内,第二连接杆的端部套接于套管的另一侧内,且套管与第一连接杆与第二连接杆之间均通过螺纹连接。

实施例一

内管杆件3的外壁上设有外螺纹,外管杆件4的内壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

实施例二

本实用新型还包括两个卡件,外管杆件4的外壁上沿轴向开设有若干对通孔9,两个卡件的一端均固定于内管杆件3的端部,两个卡件的另一端均设有凸块10,两个卡件上的凸块10分别插入任意一对通孔9中将内管杆件3与外管杆件4相连接。

实施例三

内管杆件3的侧壁上开设有两个第一槽孔5及两个第二槽孔6,其中,两个第一槽孔5相对分布,两个第二槽孔6相对分布,且两个第一槽孔5的连线与两个第二槽孔6的连线相交,第一螺栓穿过外管杆件4的侧壁插入于一个第一槽孔5内将外管杆件4与内管杆件3相连接;第二螺栓依次穿过外管杆件4的侧壁插入于另一个第二槽孔6中将外管杆件4与内管杆件3相连接;第三螺栓依次穿过外管杆件4的侧面插入于一个第二槽孔6内将外管杆件4与内管杆件3相连接;第四螺栓依次穿过外管杆件4的侧面插入于另一个第二槽孔6内将外管杆件4与内管杆件3相连接;第一螺栓的端部、第二螺栓的端部、第三螺栓的端部及第四螺栓的端部均设有第一凸起,第一槽孔5的内壁上及第二槽孔6的内壁上均设有与所述第一凸起相配合的第一凹槽;外管杆件4的外壁上设有第二凸起,第一螺栓中螺母8的端部、第二螺栓中螺母8的端部、第三螺栓中螺母8的端部及第四螺栓中螺母8的端均设有与所述第二凸起相配合的第二凹槽。

另外,所述连接构件包括连接板、螺母8及条形凸起11,条形凸起11位于条形卡槽2内,连接板的一端与条形凸起11相连接,连接板的另一端伸出到条形卡槽2外后与内管杆件3相连接,螺母8套接于连接板上,螺母8位于条形卡槽2外;螺母8的底面为与中心钢球1相配合的圆弧面;中心钢球1为空心结构,中心钢球1的内部设有加劲板;防止扭转杆件14包括第一杆件15及第二杆件7,其中第一杆件15的内壁设有第三凹槽,第二杆件7的外壁上设有与所述第三凹槽相配合的第三凸起;相邻长度固定杆件12、长度可调杆件13及防止扭转杆件14之间通过插销固定。

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