网架工程杆件抛丸工序自动下料装置的制造方法
【专利摘要】一种网架工程杆件抛丸工序自动下料装置，主要是光电开关与电磁阀电连接，空压机通过输气管道与电磁阀的供气口连接，构成气压控制机构，该气压控制机构通过电磁阀的两个排气口分别经输气管道与顶升机构的上、下气口连接。它利用电磁阀控制气压顶升机构，实现网架工程杆件抛丸工序自动下料。既能解决杆件抛丸机附近恶劣的工作环境对操作工人的职业伤害，又能提高工作效率，消除不安全因素，还能保证杆件产品下料时的一端平齐，便于下道工序的操作，利于整捆吊运，为油漆和编号工序提供便利，降低出错率，提高吊运安全系数。为企业发展提供良性循环。
【专利说明】
网架工程杆件抛丸工序自动下料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种下料装置，特别是网架工程杆件抛丸工序自动下料装置。它主要适
[0002]用于网架工程杆件抛丸工序中的杆件下料。
【背景技术】
[0003]空间网格结构作为一种优秀的结构形式被广泛应用于现代建筑结构中，杆件作为其主要构件，加工质量尤为重要，而抛丸除锈是网架杆件加工工序的重要和关键环节。传统的抛丸方法是在通过式抛丸机的两端各安排一名工人进行上下料操作。抛丸机设备附近操作环境恶劣，存在粉尘污染、钢砂伤害及杆件碰撞等不安全因素，并且，抛丸机设备是由工人操作的，这样不仅会增加人力物力，而且工作效率低，还会增加操作工程中的不安全因素。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种网架工程杆件抛丸工序自动下料装置，它能够克服已有技术的不足，可有效地提高工作效率，节约人力资源，提高生产安全性，并能为下道工序操作提供便利。
[0005]其解决方案是:光电开关与电磁阀电连接，空压机通过输气管道与电磁阀的供气口连接，构成气压控制机构，该气压控制机构通过电磁阀的两个排气口分别经输气管道与顶升机构的上、下气口连接。
[0006]所述顶升机构由气缸及与其连接的顶升支架，以及与顶升支架连接的顶升托架构成。并且，顶升托架与顶升支架呈倾斜状连接，构成倾斜状的顶升托架。
[0007]本实用新型采用上述技术方案，它利用电磁阀控制气压顶升机构，实现网架工程杆件抛丸工序自动下料。既能解决杆件抛丸机附近恶劣的工作环境对操作工人的职业伤害，又能提高工作效率，消除不安全因素，还能保证杆件下料时的一端平齐，便于下道工序的操作，利于整捆吊运，为油漆和编号工序提供便利，降低出错率，提高吊运安全系数，为企业发展提供良性循环。
【附图说明】
[0008]图1为网架工程杆件抛丸工序自动下料装置的结构连接示意图。
[0009]图2为图1中顶升机构的结构示意主视图。
[0010]图3为图2的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图详细描述本实用新型的【具体实施方式】。
[0012]图1至图3中，光电开关I通过电源线2与电磁阀3电连接，空压机8通过输气管道与电磁阀供气口 7连接，构成气压控制机构。电磁阀的两个排气口 4分别经输气气管与气缸5上的上、下两个气口 14和15连接。由气缸缸体16及气缸活塞17构成气缸5，气缸5的活塞杆通过M16螺栓连接副13将支架连接铰接板12与顶升支架11连接，顶升支架11上连接有顶升托架10。该顶升托架10由钢板气割而成，它与顶升支架11呈倾斜状连接，构成倾斜状的顶升托架10。
[0013]网架工程杆件抛丸工序自动下料装置放置在抛丸机滚道18处，当被抛丸机抛好的杆件9与光电开关I的距离达到光电开关I的感应范围时，光电开关I闭合，电磁阀3闭合。电磁阀3控制气缸5推动气缸活塞17向上运动，使顶升支架11连同顶升托架10托起在抛丸机滚道18上的杆件9向上运动。当杆件9托起超过抛丸机滚道18上沿时，杆件9完全由倾斜的顶升托架10支撑，并沿着倾斜的顶升托架10下滑到杆件装置内。此时，杆件9远离光电开关I的感应区，光电开关断开，电磁阀3断开，气缸活塞17向下运动，同时带动顶升托架10回落至抛丸机滚道18的下沿，等待抛好的下一根杆件。如此周而复始，直至抛好的杆件9下料完成。
【主权项】
1.一种网架工程杆件抛丸工序自动下料装置，其特征在于，光电开关(I)与电磁阀(3)电连接，空压机(8)通过输气管道与电磁阀(3)的供气口连接，构成气压控制机构，该气压控制机构通过电磁阀(3)的两个排气口(4)分别经输气管道与顶升机构(6)的上气口(14)及下气口(15)连接。2.如权利要求1所述的网架工程杆件抛丸工序自动下料装置，其特征在于，所述顶升机构(6)由气缸(5)及与其连接的顶升支架(11)，以及与顶升支架(11)连接的顶升托架(10)构成。3.如权利要求2所述的网架工程杆件抛丸工序自动下料装置，其特征在于，顶升托架(10)与顶升支架(11)呈倾斜状连接，构成倾斜状的顶升托架(1 )。
【文档编号】B24C9/00GK205497234SQ201521106621
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】刘智健, 张凯, 孟亮, 孙志兴, 常英楠
【申请人】河南天元网架股份有限公司