钢梁与混凝土柱连接节点的制作方法

本实用新型属于建筑结构的技术领域，具体涉及一种钢梁与混凝土柱连接节点。

背景技术：

目前，在建筑结构中，大跨度时采用钢梁，而框架柱采用混凝土柱，钢梁与混凝土柱间的连接节点，通常是将钢梁穿过混凝土柱，这种方式装模比较复杂，工人安装工作量大，施工流程长，效率比较低。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述的本实用新型的各个方面相关的技术内容，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种钢梁与混凝土柱连接节点，以减少工人安装工作量、提高工效。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种钢梁与混凝土柱连接节点，用于钢梁与混凝土柱之间的连接，包括钢套筒和连接钢梁段，所述钢套筒外包于混凝土柱上，所述连接钢梁段的根端焊接于钢套筒侧壁上，所述连接钢梁段末端通过连接件与钢梁连接。

作为进一步的改进，所述钢套筒内焊接固定有十字内隔板，十字内隔板的交叉线与钢套筒的中心线重合。

作为进一步的改进，所述钢套筒内壁焊接有连接板或栓钉。

作为进一步的改进，所述混凝土柱为圆形柱或方形柱。

本实用新型提供的钢梁与混凝土柱连接节点，用于钢梁与混凝土柱之间的连接，包括钢套筒和连接钢梁段，所述钢套筒外包于混凝土柱上，所述连接钢梁段的根端焊接于钢套筒侧壁上，所述连接钢梁段末端通过连接件与钢梁连接。由于钢梁不需要穿过混凝土柱，构造简单，装模施工流程简单，工效可以大大提高。此外，焊接可在钢结构加工厂完成，精度高，工业化制作质量可靠，节点整体性抗震性能较好。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是钢梁与混凝土柱连接节点的结构示意图。

图2是图1中A—A向剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1和图2所示，本实用新型所述的钢梁与混凝土柱连接节点，用于钢梁5与混凝土柱6之间的连接。连接节点包括钢套筒1和连接钢梁段2，连接钢梁段2为两个，对称设置在钢套筒1两侧。所述钢套筒1外包于混凝土柱6上，所述混凝土柱为圆形柱或方形柱，钢套筒1相应地为圆筒形或方筒形，钢套筒1在混凝土柱6浇筑时一起装模固定。所述连接钢梁段2的根端焊接于钢套筒1侧壁上，钢套筒1和连接钢梁段2在钢套筒工厂拼接成型，所述连接钢梁段2末端通过连接件与钢梁5连接。

作为进一步优选实施方式，所述钢套筒1内焊接固定有十字内隔板3，十字内隔板3的交叉线与钢套筒1的中心线重合，十字内隔板与钢套筒在钢套筒工厂拼接成型，所述钢套筒1内壁焊接连接板4或栓钉，当柱直径＞600mm时采用连接板，柱直径≤600mm时采用栓钉即可。

在于钢套筒内设置十字内隔板、抗剪箍筋或栓钉，便于节点间弯矩与剪力的传递，节点整体性抗震性能较好。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。