一种变电构架底脚的调节机构的制作方法

本实用新型涉及变电设备配件技术领域，具体是一种变电构架底脚的调节机构。

背景技术：

在沿海地区很多地方存在着很大范围的软土层，其中淤泥质土层一般都大于10m。正式由于这种特质，很多沿海地区的基础设施存在着工程地质问题。对于建设在该区域的变电站建筑物及其附属设施需要软土地基的处理。

变电构架是变电站最主要的构筑物，因其重要性高、承受荷载大、经济指标高、工艺要求复杂。当变电构架发生不均匀沉降的时候，会给其相连的电缆、设备带来不同程度的影响。如果不能够及时有效地解决变电构架的倾斜问题，极有可能带来很严重的后果，造成巨大的经济损失，且会危及到周边居民、行人和工作人员的生命安全。

而现有的变电构架腿底部采用常规的单根钢管进行支撑，无法快速、有效地解决由于不均匀沉降造成的变电构架倾斜问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种以求能够快速简便地解决变电构架发生不均匀沉降而造成整体倾斜的问题的可调式自适应变电构架。

为实现上述目的，本实用新型的变电构架底脚的调节机构，设置在变电构架底脚上，包括上套管、下套管和调节杆，所述调节杆的两端分别设有螺旋方向相反的外螺纹，上套管和下套管的内壁上分别设有与调节杆上外螺纹相适配的内螺纹，并通过内外螺纹的旋接连接在调节杆两端，调节杆的中心设有旋动部。

进一步地，所述旋动部包括设置在调节杆中心位置的圆孔和直径与所述圆孔相适配的旋动杆

为了便于加工，所述调节机构还包括具有与螺杆相适配的螺母，所述上套管和下套管内腔一端分别设置有台阶孔，所述螺母置于该台阶孔内分并通过焊接连接在上套管或下套管内。

为了增加可以调节的长度，调节杆两端的螺纹设置在通孔两侧，并延伸至调节杆的两端面位置。

为了提高套管和调节杆的强度，所述上、下套管和调节杆均为高强度钢结构。

本实用新型的有益效果是：

将该实用新型的套管连接到每一个变电构架的构架腿中，通过调节该套管的长度，即可有效解决变电构架因地基不均匀沉降造成的整体倾斜的问题。

同时，该变电构架套管制作流程简单，没有额外的施工工艺要求，简便易行，可以在工厂流水预制施工。

而且，这种变电构架套管结构操作简单，在发生构架倾斜的时候，可以迅速有效地解决整体倾斜的问题，避免发生事故，从而造成人身与经济财产损失。

而变电构架部件本身拥有很好的刚度和强度，运送和施工过程中不易变形，便于施工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图中：1是上套筒、2是下套筒、3是调节杆、4是通孔、5是螺母，6是旋动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的变电构架底脚的调节机构，主要由上套管1、下套管2、调节杆3和旋动杆6组成，该机构设置在变电构架底脚部分，为了保持足够的刚度和强度，采用高强度钢结构，以防止在运送和施工过程中产生变形，造成险情。

本实用新型中，调节杆3的两端分别设置有螺旋方向相反的外螺纹，上套管1和下套管2的内壁分别设有和调节杆3上的外螺纹对应的内螺纹，上套管1和下套管2通过内外螺纹的旋接连接在调节杆两端。

本实用新型中，上套管1和下套管2的内螺纹可通过机加工方式形成。但一个优选的方式是在上套管1和下套管2的内腔连接与螺杆相适配的螺母5，利用螺母5的内螺纹与调节杆3连接，由此可大大降低调节机构的成本。本实施例在上、下套管内壁一端部的分别设置台阶孔7，将螺母置于该台阶孔7内，并通过焊接将螺母5连接在上套管1或下套管2内。

上述调节杆3的中心设有旋动部，旋动部包括设置在调节杆3中心位置的通孔4以及与通孔4直径相适配的旋动杆6，旋动杆6插入通孔4中，通过转动旋动杆6旋转调节杆3，来调节整个调节机构的长度，由于调节杆3两端的螺纹方向相反，在旋转时，位于调节杆3两端的上套筒1和下套管2会同时向着调节杆3中心方向运动，或者同时远离调节杆中心方向运动，使调节的效率大大提高。

在实际使用过程中，将本实用新型的调节机构其替换掉常规变电构架中的钢管，连接到变电构架的每一腿中。如果由于软土层松软造成沉降使变电构架产生倾斜时，只需要将旋动杆6插入调节杆3的通孔5中，并转动调节杆3，就可对整个变电构架的倾斜进行快速调整，方便快速地完成对变电构架的抢修，大大降低了软土质地理换环境下变电构架的倾斜而造成的安全隐患，具有实际生产使用的价值和意义。