陶艺拉坯机的制作方法

本实用新型涉及陶艺设备技术领域，特别是涉及一种陶艺拉坯机。

背景技术：

随着现代人们文化生活的丰富，普通人也越来越多的接触到陶艺，从几年前各地陶吧的兴起，逐渐让人们了解了陶艺，陶艺正在走进家庭。陶艺主要制作方法有拉坯成型、泥板成型、泥塑成型等。拉坯成型是利用拉坯机产生的离心运动，在旋转过程中，对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。

然而，拉坯成型是陶艺制作中很基础也很关键的一步，对于陶吧等场所来说，其主要针对的人群是非专业人员来，传统的拉坯机中的用于防止含水半固化状态的泥料的表面的水分飞溅的盆体的结构简单，功能单一，不能满足用户的需求。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的拉坯机中的用于防止含水半固化状态的泥料的表面的水分飞溅的盆体的结构简单，功能单一，不能满足用户的需求的技术问题，提供一种陶艺拉坯机。

一种陶艺拉坯机，该陶艺拉坯机包括：机架、功能组件、转盘、防溅盆。所述机架包括操作台和三个支撑脚，所述操作台具有相背设置的操作面和安装面，三个所述支撑脚均匀安装在所述安装面上，所述操作台开设有贯通所述操作面和所述安装面的通孔；所述功能组件包括开关柜、电机和脚踏控制器，所述开关柜和所述电机安装在所述安装面上，所述开关柜分别与所述电机及所述脚踏控制器电性连接；所述转盘包括驱动轴和盘体，所述驱动轴和所述盘体相连接，所述驱动轴穿设于所述通孔并与所述电机的转子连接；所述防溅盆设置有收容槽和让位缺口，所述收容槽收容所述驱动轴和所述盘体，所述让位缺口开设于所述收容槽的底部并与所述通孔同轴设置，所述驱动轴穿设于所述让位缺口；所述收容槽的侧壁设置有若干置物槽，若干所述置物槽呈阶梯状分布在所述收容槽的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述防溅盆为一侧开口的中空圆柱。

在其中一个实施例中，所述收容槽的侧壁设置有若干安装位，每一所述安装位对应一所述置物槽。

在其中一个实施例中，所述置物槽的槽口的朝向与所述收容槽的槽口的朝向相同，且所述置物槽具有预设宽度。

在其中一个实施例中，所述预设宽度小于所述收容槽的侧壁与所述盘体之间的距离的1/3。

在其中一个实施例中，所述操作台为梯形结构。

上述陶艺拉坯机，通过三个支撑脚将操作台撑离地面，开关柜用于为功能组件供电，含水半固化状态的泥料放置在盘体上，用户通过脚踏控制器控制电机的转动，电机的转动通过驱动轴带动盘体转动，用户即可进行拉坯操作体验，此过程中，防溅盆通过收容槽有效地防止含水半固化状态的泥料的表面的水分飞溅，同时通过呈阶梯状分布在收容槽的侧壁上的若干置物槽，用户可以将在拉坯操作过程中需要工到的工具放置在置物槽中，在需要时可以方便之间拿取，从而提高拉坯效率。

附图说明

图1为一个实施例中陶艺拉坯机的结构示意图；

图2为一个实施例中机架的结构示意图；

图3为另一个实施例中陶艺拉坯机的结构示意图；

图4为一个实施例中防溅盆的结构示意图；

图5为一个实施例中转盘的结构示意图；

图6为另一个实施例中陶艺拉坯机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，一种陶艺拉坯机10包括机架110、功能组件120、转盘130及防溅盆140，其中，功能组件120、转盘130及防溅盆140均设置于机架110上。机架110用于起到支撑作用。功能组件120用于为转盘130提供转动力，以使转盘130循环转动，例如做360度的圆周转动。转盘130收容在防溅盆140中，防溅盆140用于防止含水半固化状态的泥料的表面的水分飞溅。

例如，所述操作台具有相背设置的两个面，两个面分别为操作面和安装面；例如，请参阅图2，机架110包括操作台111和三个支撑脚112，操作台111具有相背设置的操作面113和安装面114，三个支撑脚112均匀安装在安装面114上，操作台111开设有贯通操作面113和安装面114的通孔115。例如，支撑脚112为圆柱体。

请参阅图3，功能组件120包括开关柜121、电机122和脚踏控制器123，开关柜121和电机122安装在安装面114上，开关柜121分别与电机122及脚踏控制器123电性连接，用于为电机122和脚踏控制器123供电。例如，脚踏控制器123通过线缆124与开关柜121电性连接。

结合图1、图2和图3，转盘130包括驱动轴131和盘体132，驱动轴131和盘体132相连接，驱动轴131穿设于通孔115并与电机122的转子连接。例如，电机122的转子通过传动轴与驱动轴131连接，用于在电机122工作时通过传动轴带动驱动轴131转动并进而带动盘体132转动。

请一并参阅图1和图4，防溅盆140设置有收容槽141和让位缺口142，收容槽141收容驱动轴131和盘体132，让位缺口142开设于收容槽141的底部并与通孔115同轴设置，驱动轴131穿设于让位缺口142；收容槽141的侧壁设置有若干置物槽143，若干置物槽143呈阶梯状分布在收容槽141的侧壁上。

上述陶艺拉坯机，通过三个支撑脚112将操作台111撑离地面，开关柜121用于为功能组件120供电，含水半固化状态的泥料放置在盘体132上，用户通过脚踏控制器123控制电机122的转动，电机122的转动通过驱动轴131带动盘体132转动，用户即可进行拉坯操作体验，此过程中，防溅盆140通过收容槽141有效地防止含水半固化状态的泥料的表面的水分飞溅，同时通过呈阶梯状分布在收容槽141的侧壁上的若干置物槽143，用户可以将在拉坯操作过程中需要工到的工具放置在置物槽143中，在需要时可以方便之间拿取，从而提高拉坯效率。

需要说明的是，开关柜121、电机122和脚踏控制器123的结构和控制原理为现有技术，本实施例中仅在于利用开关柜121、电机122和脚踏控制器123实现对转盘130的驱动，具体的开关柜121、电机122和脚踏控制器123的结构和控制原理，此处不再赘述。

例如，操作台111为梯形结构。优选的，操作台111为直角梯形结构。本实施例中，转盘130及防溅盆140分布在操作台111的宽度较小的一端上，这样可以腾出宽度较大的一端，用于放置已经做好的陶艺坯。这样可以使得用户可以操作制造多个陶艺坯，提高效率。

例如，防溅盆140为一侧开口的中空圆柱。又如，防溅盆140为一侧开口的中空半圆体。防溅盆140的底部设置在操作面113上，中空的部分将转盘130包裹围绕，优选的，防溅盆140的高度大于转盘130的高度。这样可以有效地防止转盘130在转动过程中，含水半固化状态的泥料的表面的水分飞溅。

本实施例中，收容槽141的侧壁设置有若干安装位144，每一安装位144对应一置物槽143。优选的，收容槽141卡接在安装位144上。本实施例中，安装位144为卡接槽，卡接槽为收容槽141的侧壁凹陷形成的L型槽，收容槽141设置有卡接柱，卡接柱为L型，卡接柱插设于L型槽中从而将置物槽143固定在安装位144上。这样可以方便地设置置物槽143，使其充分发挥放置小型物件的功能，特别是可以放置用于对泥料的表面进行造型刻字的工具。

例如，置物槽143的槽口的朝向与收容槽141的槽口的朝向相同，且置物槽143具有预设宽度。例如，预设宽度小于收容槽141的侧壁与盘体132之间的距离的1/3。这样置物槽143的设置不影响转盘130的正常转动以及用户的正常拉坯的操作，可以有效地提高拉坯效率。

请参阅图5，一实施例中，盘体132的边缘设置有第一扶手槽133和第二扶手槽134，第一扶手槽133和第二扶手槽134平行设置，且第一扶手槽133靠近盘体132的表面，第二扶手槽134远离盘体132的表面。

这样，通过收容槽141有效地防止含水半固化状态的泥料的表面的水分飞溅，同时，用户可以通过第一扶手槽133和第二扶手槽134，在拉坯操作过程特别是在需要对泥料的底部进行调整的时候，通过调整手部与第一扶手槽133和第二扶手槽134的位置，即可实现平整稳定地对泥料的底部进行调，这样可以使得拉坯效果更优，拉坯效率高。

为了更好地设置盘体132，例如，第一扶手槽133为半圆形结构的槽体。例如，第二扶手槽134为半圆形结构的槽体。例如，第一扶手槽133的深度大于第二扶手槽134的深度。例如，第一扶手槽133与第二扶手槽134之间的侧壁光滑设置。这样，可以使得第一扶手槽133与第二扶手槽134的形状结构符合人体工程学，避免其损伤用户的手指。

请参阅图6，一实施例中，操作台111的侧边开设有容置槽116并且操作台设置有转动收容于容置槽116的搁板117；例如，操作台的侧边设置有转动收容于容置槽116的搁板117。功能组件120还包括显示屏118，开关柜121和电机122安装在安装面114上，开关柜121与显示屏118电性连接，显示屏118转动设置在搁板117上。

这样，通过转动收容于容置槽116的搁板117，可以将显示屏118转动设置在搁板117上，显示屏118可以用于播放指导用户进行拉坯操作的视频，使得用户更好的理解并操作，这样可以有效提高用户的拉坯效率。

为了更好地设置容置槽，例如，容置槽116邻近防溅盆140。例如，容置槽116为长方形。例如，容置槽116的端部设置有转轴，搁板117的端部开设有转孔，转轴穿设于转孔。例如，容置槽116的端部还设置有扭簧，转轴套设于扭簧中，扭簧穿设于转孔。例如，容置槽116的数量有两个，两个容置槽116分别开设于操作台111的两侧边；例如，两个容置槽116分别开设于操作台111的两侧边中；又如，两个容置槽116分别开设于操作台111的两侧边的中部。这样可以更好地设置容置槽。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。