一种装配式围墙及其施工方法与流程

本发明属于建筑结构技术领域，尤其是涉及一种装配式围墙及其施工方法。

背景技术：

在平时的生产生活中，围墙项目是必不可少的，且工作量大，其施工质量和施工进度将对生产生活造成直接影响，传统的建筑围墙多采用砖砌体围墙，同时还存在着资源消耗高、环境污染大、施工速度慢、建设周期长、材料消耗多且工人劳动强度大等缺点，这一系列状况已不能适应现代社会对住宅的刚性需求。若单纯采用现场浇筑式进行现场施工，尺寸大小控制不均匀，起皮、边角破损后极易托落。

面对我国现今土地出让费用的增加、劳动人工价格的不断上升、人们对节能环保要求意识的逐步提高，建筑行业所面临的国际竞争压力越来越大。为提高核心竞争力，新的预制装配式围墙在建筑领域应运而生。预制装配式围墙由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。对于提高建筑的预制装配率，起到了积极有效地作用。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种装配式围墙及其施工方法，以客服现有技术中的不足。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种装配式围墙，包括地梁、支撑立柱和地下基础部分，所述支撑立柱侧壁设有多个预埋件，地梁铺设于地面上方，首尾相接的两地梁之间设有连接节点，地梁内沿水平方向铺设有若干地梁配筋，地梁配筋贯穿地梁且从两端伸出，两相邻地梁伸出的地梁配筋在连接节点处交错搭接设置；

所述地下基础部分包括基础短柱、承台、垫层和素土夯实层，基础短柱为中空结构，基础短柱下方由上至下依次设有承台、垫层和素土夯实层，基础短柱的中空结构内设有多个竖向钢筋，若干箍筋等间距的绑扎在多个竖向钢筋的外侧，竖向钢筋的上下两端从基础短柱的中空结构内伸出，竖向钢筋的下端埋装在承台里，竖向钢筋的上端伸入两相邻地梁的连接点处且与地梁配筋垂直搭接，承台内底部设有钢筋网；

所述支撑立柱设于两相邻地梁的连接节点上方，基础短柱设于两相邻地梁的连接节点下方，所述连接点的宽度小于基础短柱的宽度，地梁内设有排水管。

进一步的，所述地梁内部沿地梁配筋铺设方向等间距的排列设有若干竖向箍筋，若干竖向箍筋绑扎固定在地梁配筋的外侧。

进一步的，所述排水管贯穿地梁内外两侧且倾斜设置，设于地梁外侧的排水孔低于设于地梁内侧的排水孔。

进一步的，所述钢筋网为水平和竖直方向的钢筋条相互垂直交错设置。

本发明的另一目的在于提出一种如所述装配式围墙的施工方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

步骤a，现场进行测量，确定装配式围墙安装的中心线及地下基础部分位置；

步骤b，按照测量结果预制加工基础短柱、承台、垫层、地梁、支撑立柱和铁艺栅栏，基础短柱加工成中空结构，承台底部设有钢筋网，地梁中部设有倾斜的排水管，加工完成后运输至施工现场；

步骤c，由下至上依次设有素土夯实层、垫层、承台和基础短柱，基础短柱的中空结构内设有多个竖向钢筋，若干箍筋等间距的绑扎在多个竖向钢筋的外侧，竖向钢筋的上下两端从基础短柱的中空结构内伸出，下端埋装在承台里，上端伸入两地梁的连接点处；

步骤d，用吊车吊放地梁，并将地梁依次首尾相互排列，使得地梁两端边缘处分别搭载在两侧基础短柱上方，两相邻地梁间的连接节点位于基础短柱的上方中心处，两相邻地梁间的地梁配筋交错搭接设置，伸出基础短柱上方的竖向钢筋在连接节点处与地梁配筋垂直搭接；

步骤e，对两相邻地梁间的连接节点和基础短柱的中空结构用混凝土浆进行现场浇筑；

步骤f，用水泥砂浆对缝隙进行勾缝处理；

步骤g，将支撑立柱固定连接在两相邻地梁间的连接节点上，然后将铁艺栅栏与支撑立柱上的预埋件进行固定安装。

进一步的，所述承台采用的混凝土强度为c30砼。

进一步的，所述垫层的混凝土强度为c15砼。

相对于现有技术，本发明所述的装配式围墙结构受力稳，坚固耐用，地梁内设有倾斜设置的排水管，能够及时将围墙内部的积水排出，安全便利，同时所述装配式围墙抗震能力强，适用范围广；装配式围墙的具体优势特点如下：

1、设计多样化，可以根据不同要求进行设计，满足不同的功能和外观要求，这时传统施工工艺无法满足的；

2、功能现代化，可以采用多种节能环保等新型材料及功能性混凝土配比运用；

3、制造工厂化，可以使得建筑构配件统一工厂化生产，且不受时间和天气的影响，一气呵成；

4、工厂定型流水线加工产品，现场安装到位，尺寸要求较高；

5、施工装配化，可以大大减少劳动力，减少材料浪费；

6、施工工艺简单，现场主要是管理好机械设备、工人安装流程及精度，便于施工组织设计；

7、时间最优化，工作面简洁，便于多段同时施工，调整简单，可反复操作修改，使施工周期明显加快；

8、现场场地管理方便，人员及机械较少，施工现场环境较好，施工垃圾极少。

综上所述，本发明所述的装配式围墙施工方法施工速度快、安装便利，产品质量好、易控制。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中的a-a向剖视图；

图4为地梁和地下基础部分相互连接的剖视图。

附图标记说明：

1-地梁；11-连接节点；12-地梁配筋；2-支撑立柱；3-铁艺栅栏；4-预埋件；5-地下基础部分；51-基础短柱；52-承台；53-垫层；54-素土夯实层；6-排水管；7-竖向钢筋；8-箍筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-4所示，一种装配式围墙，包括地梁1、支撑立柱2和地下基础部分5，所述支撑立柱2侧壁设有多个预埋件4，地梁1铺设于地面上方，首尾相接的两地梁1之间设有连接节点11，地梁1内沿水平方向铺设有若干地梁配筋12，地梁配筋12贯穿地梁1且从两端伸出，两相邻地梁1伸出的地梁配筋12在连接节点11处交错搭接设置；

所述地下基础部分5包括基础短柱51、承台52、垫层53和素土夯实层54，基础短柱51为中空结构，基础短柱51下方由上至下依次设有承台52、垫层53和素土夯实层54，基础短柱51的中空结构内设有多个竖向钢筋7，若干箍筋8等间距的绑扎在多个竖向钢筋7的外侧，竖向钢筋7的上下两端从基础短柱51的中空结构内伸出，竖向钢筋7的下端埋装在承台52里，竖向钢筋7的上端伸入两相邻地梁1的连接点11处且与地梁配筋12垂直搭接，承台52内底部设有钢筋网；

所述支撑立柱2设于两相邻地梁1的连接节点11上方，基础短柱51设于两相邻地梁1的连接节点11下方，所述连接点11的宽度小于基础短柱51的宽度，地梁1内设有排水管6。

上述地梁1内部沿地梁配筋12铺设方向等间距的排列设有若干竖向箍筋，若干竖向箍筋绑扎固定在地梁配筋12的外侧。

上述排水管6贯穿地梁1内外两侧且倾斜设置，设于地梁1外侧的排水孔低于设于地梁1内侧的排水孔。

上述钢筋网为水平和竖直方向的钢筋条相互垂直交错设置。

一种如上述装配式围墙的施工方法，包括以下几个步骤：

步骤a，现场进行测量，确定装配式围墙安装的中心线及地下基础部分5位置；

步骤b，按照测量结果预制加工基础短柱51、承台52、垫层53、地梁1、支撑立柱2和铁艺栅栏3，基础短柱51加工成中空结构，承台52底部设有钢筋网，地梁1中部设有倾斜的排水管6，加工完成后运输至施工现场；

步骤c，由下至上依次设有素土夯实层54、垫层53、承台52和基础短柱51，基础短柱51的中空结构内设有多个竖向钢筋7，若干箍筋8等间距的绑扎在多个竖向钢筋7的外侧，竖向钢筋7的上下两端从基础短柱51的中空结构内伸出，下端埋装在承台5里，上端伸入两地梁1的连接点11处；

步骤d，用吊车吊放地梁1，并将地梁1依次首尾相互排列，使得地梁1两端边缘处分别搭载在两侧基础短柱51上方，两相邻地梁1间的连接节点11位于基础短柱51的上方中心处，两相邻地梁1间的地梁配筋12交错搭接设置，伸出基础短柱51上方的竖向钢筋7在连接节点11处与地梁配筋12垂直搭接；

步骤e，对两相邻地梁1间的连接节点11和基础短柱51的中空结构用混凝土浆进行现场浇筑；

步骤f，用水泥砂浆对缝隙进行勾缝处理；

步骤g，将支撑立柱2固定连接在两相邻地梁1间的连接节点11上，然后将铁艺栅栏3与支撑立柱2上的预埋件4进行固定安装。

上述承台52采用的混凝土强度为c30砼。

上述垫层53的混凝土强度为c15砼。

具体如下：首先在工厂预制加工内部为中空的基础短柱51、支撑立柱3、地梁1和铁艺栅栏3，地梁1加工时其内部沿梁的方向铺设若干地梁配筋12，且地梁配筋12从地梁1两端的连接端11伸出，地梁1内的地梁配筋12外侧等间距的设有若干箍筋，可根据所需承重大小调节箍筋排列的紧密程度。

现场施工时，需要根据实际施工图纸测量放线，开挖所需凹槽，在最底层铺设素土层并反复进行夯实，然后在素土夯实层54上设有c15砼构成的混凝土垫层53，混凝土垫层53上设有c30砼构成的承台52，承台52底部设有水平和竖直向的钢筋条相互垂直交错设置的钢筋网，再将带有中空结构的基础短柱51安装在承台52上方，基础短柱51内的竖向钢筋7的下端埋在承台52里，进行现场浇筑，基础短柱51底部通过两侧螺栓和承台52固定连接。现场用吊车将预制好的地梁1调防在设定位置，即两相邻地梁1之间的连接节点11位于基础短柱51上方，两相邻地梁1间通过伸出的地梁配筋12交错搭接，竖向钢筋7的上端在连接节点11处与地梁配筋12垂直搭接，然后在连接节点11内和基础短柱51的中空结构内直接用混泥土浆直接进行现场浇筑。最后用水泥砂浆对缝隙进行勾缝处理，地梁1和地下基础部分5安装完成后，将预先设有预埋件4的支撑立柱2通过螺栓把合在地梁1连接节点11上，在安装过程中，各个预制件之间采用混凝土水泥砂浆砌筑，最后灌封缝隙，同时严格控制好各工件垂直度的施工安装误差。然后将铁艺栅栏3与支撑立柱2上的预埋件进行焊接，即完成所述装配式围墙的施工安装。

地梁1跨度较小时，地梁1底部两端分别设有地下基础部分5即可；若地梁1跨度较大时，地梁1底部的两端地下基础部分5之间还可加设多个管桩进行应力分散承重。

面对我国越来越大的住房需求，尽快优化建筑产业模式已势在必行。装配式围墙注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效减少了建筑污水、有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染，降低了建筑施工对周边环境的各种影响，有利于提高建筑的劳动生产率，促进设计、建筑的精细化，提升建筑的整体质量和节能减排，促进了我国建筑业健康可持续发展，符合国家经济发展的需求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。