一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，用于预装式变电站箱体的装配式顶盖结构，属于预装式变电站箱体顶盖技术领域。
【背景技术】
[0002]随着我国输变电产业的快速发展，预装式变电站在电网终端得到越来越广泛的应用，并取得了显著的社会和经济效益。
[0003]预装式变电站属于变电站的一种形式，是将电力系统中一种分配和转化电能的成套设备，一般是将高压柜、低压柜、变压器和其它设备装配在预装式变电站的箱体中，并按要求相互连接，组成一个变电站，经过调试、检验后合格后，在使用现场只需连接高压进线电缆、低压侧出线电缆便可投入使用，是电力行业一种发展较快的变电站形式。
[0004]预装式变电站的箱体对整个设备的正常运行起到非常关键的作用，不能出现渗水或漏水，否则会引起箱体内的设备烧毁事故，有时影响到周围人员的人身安全。位于箱体顶部的顶盖最为关键。
[0005]现有预装变的顶盖板一般所采用的焊接装置的结构，劳动强度大、效率低，端顶板和中顶盖的左右接缝，整条接缝用焊接全部焊接形成一条完整的粘土缝。如用表面处理好的端顶板和中顶盖焊接，会破坏表面的涂履层，再进行表面喷涂，很难保证以后使用不生锈；另处，如长期使用，会因腐蚀，使得焊缝存在小孔，出现渗水或漏水情况，很容易使雨水进入顶盖内部，直接影响设备的正常运行或人身安全。
[0006]为解决上述所存在的事故隐患，找到一种使用装配方式、施工简单、效率较高的顶盖制造技术显得非常迫切。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是:提供了一种结构简单、密封性能高、防腐能力强、施工效率高、加工成本低的预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，解决了顶盖的焊接带来的防水性能差、易腐蚀、效率低的问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，其特征在于，包括端顶板，端顶板的一端和中顶盖的一端连接，端顶板和中顶盖的接缝处扣有封板。
[0009]优选地，所述的端顶板上设有第一端面，中顶盖上设有第二端面，第一端面和第二端面紧贴连接在一起。
[0010]优选地，所述的第一端面上开有第一安装孔，第二端面上开有与第一安装孔相对应的第二安装孔。
[0011]优选地，所述的第一端面与第二端面之间通过第一紧固件穿过第一安装孔、第二安装孔连接固定。
[0012]优选地，所述的端顶板上设有第一弯边，中顶盖上设有第二弯边，第一弯边、第二弯边分别与封板两侧的侧边连接。
[0013]优选地，所述的封板上的两端均设有第三弯边，第三弯边设于端顶板和中顶盖接缝处的前后两端。
[0014]优选地，所述的侧边上设有第三安装孔，侧边与第一弯边、第二弯边之间分别通过第二紧固件穿过第三安装孔连接。
[0015]本实用新型用于预装式变电站箱体的装配式顶盖结构，取代传统的焊接式结构形式，将封板盖在中顶盖和端顶板的接缝处，采用外部装配方式，降低了装配难度，提高了效率，用封板进行接缝处的防水，提高生产效率和顶盖的防水性能，保证预装式变电站运行的可靠性、安全性。
[0016]本实用新型具有以下的特点:
[0017]1、结构简单、密封性能高、防腐能力强，适于批量生产；
[0018]2、操作简单、使用方便、施工效率高、加工成本低。
【附图说明】
[0019]图1为一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置的主视图；
[0020]图2为一预种装式变电站箱体的装配式顶盖装置的俯视图；
[0021 ]图3为一预种装式变电站箱体的装配式顶盖装置的俯视图的A-A剖视图；
[0022]图4为端顶板的主视图；
[0023]图5为端顶板的左视图；
[0024]图6为中顶盖的主视图；
[0025]图7为中顶盖的左视图(或右视图)；
[0026]图8为封板的主视图；
[0027]图9为封板的右视图；
[0028]图10为封板的左视图；
[0029]图11为封板的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0031]本实用新型为一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，如图1、图2、图3所示，其包括端顶板1、第二紧固件(本实施例中使用六角头自攻丝2)、封板3、中顶盖4、第一紧固件(本实施例中使用六角头螺栓5)。端顶板I的一端和中顶盖4的一端连接，端顶板I和中顶盖4的接缝处扣有封板3。六角头自攻丝2符合标准GB/T 5285-85，装配时配套尼龙垫及平垫，均为标准件;六角头螺栓5符合标准GB 5782-86，装配时配套弹垫、平垫、螺母，均为标准件。
[0032]如图4、图5所示，端顶板I上设有第一端面6、第一安装孔7、第一弯边13。如图6、图7所示，中顶盖4上设有第二弯边14、第二安装孔9、第二端面8。如图8、图9、图10、图11所示，封板3上设有侧边10、第三安装孔11、第三弯边12。
[0033]第一端面6和第二端面8紧贴连接在一起。第一端面6上开有第一安装孔7，第二端面8上开有与第一安装孔7相对应的第二安装孔9。第一端面6与第二端面8之间通过第一紧固件穿过第一安装孔7、第二安装孔9连接固定。第一弯边13、第二弯边14分别与封板3两侧的侧边10连接。封板3上的两端均设有第三弯边12，第三弯边12设于端顶板I和中顶盖4接缝处的前后两端。侧边10上设有第三安装孔11，侧边10与第一弯边13、第二弯边14之间分别通过第二紧固件穿过第三安装孔11连接。
[0034]装配时，如图1、图2、图3所示，端顶板I上第一端面6和中顶盖4的第二端面8紧贴在一起，且第一端面6上的第一安装孔7和第二端面8上的第二安装孔9相对应，用六角头螺栓5(即第一紧固件)配套弹垫、平垫、螺母紧固连接在一起，实现端顶板I和中顶盖4的装配。再将封板3扣在端顶板I和中顶盖4的接缝，处将六角头自攻丝2(即第二紧固件)配套尼龙垫及平垫，通过侧边10上的第三安装孔11，将封板3固定在端顶板I上第一弯边13及中顶盖4上的第二弯边14上，完成了整个顶盖的装配。封板3就可以防止端顶板I和中顶盖4的接缝处渗水、漏水，同时，因使用外部装配紧固件的方法，防止了因焊接而损伤零件表面的防腐性能，装配效率高、操作简单。
【主权项】
1.一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，其特征在于，包括端顶板(I)，端顶板(I)的一端和中顶盖(4)的一端连接，端顶板(I)和中顶盖(4)的接缝处扣有封板(3)。2.如权利要求1所述的一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，其特征在于，所述的端顶板(I)上设有第一端面(6)，中顶盖(4)上设有第二端面(8)，第一端面(6)和第二端面(8)紧贴连接在一起。3.如权利要求2所述的一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，其特征在于，所述的第一端面(6)上开有第一安装孔(7)，第二端面(8)上开有与第一安装孔(7)相对应的第二安装孔(9)。4.如权利要求3所述的一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，其特征在于，所述的第一端面(6)与第二端面(8)之间通过第一紧固件穿过第一安装孔(7)、第二安装孔(9)连接固定。5.如权利要求1或2所述的一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，其特征在于，所述的端顶板(I)上设有第一弯边(13)，中顶盖(4)上设有第二弯边(14)，第一弯边(13)、第二弯边(14)分别与封板(3)两侧的侧边(10)连接。6.如权利要求5所述的一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，其特征在于，所述的封板(3)上的两端均设有第三弯边(12)，第三弯边(12)设于端顶板(I)和中顶盖(4)接缝处的前后两端。7.如权利要求5所述的一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，其特征在于，所述的侧边(10)上设有第三安装孔(11)，侧边(10)与第一弯边(13)、第二弯边(14)之间分别通过第二紧固件穿过第三安装孔(11)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预装式变电站箱体的装配式顶盖装置，其特征在于，包括端顶板，端顶板的一端和中顶盖的一端连接，端顶板和中顶盖的接缝处扣有封板。本实用新型用于预装式变电站箱体的装配式顶盖结构，取代传统的焊接式结构形式，将封板盖在中顶盖和端顶板的接缝处，采用外部装配方式，降低了装配难度，提高了效率，用封板进行接缝处的防水，提高生产效率和顶盖的防水性能，保证预装式变电站运行的可靠性、安全性。
【IPC分类】H02B1/46, H02B1/28
【公开号】CN205265073
【申请号】CN201520995360
【发明人】桂远昌, 王鹏程, 姚雄鹏, 黄兴
【申请人】正泰电气股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月3日