混合抗剪连接结构的制作方法

文档序号:11720803阅读:560来源:国知局
混合抗剪连接结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及钢-混凝土组合结构技术领域,具体的涉及一种混合抗剪连接结构。



背景技术:

钢-混凝土组合结构在当前结构中使用越来越多,其拥有承载能力高、稳定性好及施工方便等优势。通过设置不同种类抗剪连接件使型钢与混凝土组合成为一个整体并共同工作。抗剪连接件就是将型钢梁和混凝土结合在一起的重要部件。抗剪连接件在结构中主要起到抵抗纵向剪力的作用,使型钢梁与混凝土更好的组合工作。

目前,钢-混凝土结构中的抗剪连接件种类较多,主要分为刚性抗剪连接件和柔性抗剪连接件。柔性抗剪连接件主要包括栓钉连接件、弯筋连接件等,栓钉连接件在现在工程中基本全部采用成品的大头栓钉标准件,栓钉的施焊过程及要求较繁杂,但是由于其构造简单、布置灵活方便等优点应用最为广泛;弯筋连接件主要有施工方便,制作简单,抗剪切和抗掀起能力较强等优点,是在工程中较为常见的抗剪连接件。刚性连接件主要分为槽钢连接件、PBL开孔钢板连接件等,由于连接件本身刚度较大,在荷载作用下变形较小,容易引起应力集中,做成混凝土局部压碎等破坏。而且抗剪连接件对于厚度较大需要加钢筋网的结构,对于钢筋网的布置不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种减少刚性连接件的应力集中现象、结构合理、施工方便、可广泛应用的、半刚性半柔性的混合抗剪连接结构

为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:

一种混合抗剪连接结构,其包括连接部,连接部包括波形弯筋连接件和PBL连接件;波形弯筋连接件与PBL连接件沿钢梁长度方向交替设置;波形弯筋连接件所在的平面垂直于钢梁上平面,且波形弯筋连接件与钢梁上平面固定连接,PBL连接件垂直固定在钢梁上平面;PBL连接件上设有能够穿过钢筋的预留孔。

进一步的,还包括横向筋和纵向筋;若干横向筋平行并排设置,且部分横向筋穿过预留孔,部分横向筋穿过波形弯筋连接件;纵向筋与横向筋交错固定连接成网状结构。

进一步的,钢梁端部设有弯起钢筋连接件。

进一步的,PBL连接件的两侧还设有柔性连接件。

进一步的,多个连接部平行设置,且相邻连接部的波形弯筋连接件与PBL连接件相对设置。

进一步的,连接部至少为两排、且沿钢梁长度方向平行设置;相邻连接部的PBL连接件相对设置,相邻连接部的波形弯筋连接件相对设置。

进一步的,相邻连接部的波形弯筋连接件之间连接有钢筋;相邻连接部的PBL连接件之间连接有钢筋。

进一步的,还包括连接板,连接板设置于PBL连接件顶部,且跨过波形弯筋连接件。

本实用新型的有益效果是:通过刚性的PBL连接件和柔性的波形弯筋连接件相结合,使受力更加合理,工作性能更加优越,提高抗剪能力,抗掀起能力得到提高。PBL连接件和波形弯筋连接件组合方便,可以根据不同的结构形式进行组合。相比较传统的刚性抗剪连接件,减少了焊接量,使钢梁和混凝土更好结合,增加了结构抗疲劳性能,提高了结构的延性,减少了连接件的应力集中现象。相比较传统的柔性抗剪连接件,减小了连接件的变形量,提高了结构的承载力。

附图说明

图1为本实用新型混合抗剪连接结构的第一种实施例的立体图;

图2为本实用新型图1的A处放大图;

图3为本实用新型图1的主视图;

图4为本实用新型图3的B处放大图;

图5为本实用新型混合抗剪连接结构的第二种实施例的立体图;

图6为本实用新型图5的C处放大图;

图7为本实用新型图5的主视图;

图8为本实用新型图7的D处放大图;

图9为本实用新型混合抗剪连接结构的第三种实施例的立体图;

图10为本实用新型图9的E处放大图;

图11为本实用新型图9的主视图;

图12为本实用新型图11的F处放大图。

图中:1-PBL连接件、2-波形弯筋连接件、3-预留孔、4-横向筋、5-纵向筋、6-钢梁、7-弯起钢筋连接件、8-连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-12所示,一种混合抗剪连接结构,其包括连接部,连接部包括波形弯筋连接件2和PBL连接件1;波形弯筋连接件2与PBL连接件1沿钢梁6长度方向交替设置;波形弯筋连接件2所在的平面垂直于钢梁6上平面,且波形弯筋连接件2与钢梁6上平面固定连接,PBL连接件1垂直固定在钢梁6上平面;PBL连接件1上设有能够穿过钢筋的预留孔3。 通过刚性的PBL连接件1和柔性的波形弯筋连接件2相结合,使受力更加合理,工作性能更加优越,提高抗剪能力,抗掀起能力得到提高。PBL连接件1和波形弯筋连接件2组合方便,可以根据不同的结构形式进行组合。相比较传统的刚性抗剪连接件,减少了焊接量,使钢梁6和混凝土更好结合,增加了结构抗疲劳性能,提高了结构的延性,减少了连接件的应力集中现象。相比较传统的柔性抗剪连接件,减小了连接件的变形量,提高了结构的承载力。

实施中,PBL连接件1和波形弯筋连接件2垂直钢梁6的翼缘板设置,PBL连接件1和波形弯筋连接件2沿直线相互间隔的焊接在工字型钢梁6的翼缘板上,不需要专用的焊接设备,加工方便,施工简单。PBL连接件1和波形弯筋连接件2的长度比例可以根据施工的具体结构改变,从而增加或减少连接的刚性。PBL连接件1上开设有一排或多排预留孔3,使用时,钢筋穿过PBL连接件1上的预留孔3,浇筑混凝土后,预留孔3内形成的混凝土榫和横向钢筋共同抵抗剪力。波形弯筋连接件2连接件上也焊接有钢筋。

进一步的,如图1-12所示,还包括横向筋4和纵向筋5;若干横向筋4平行并排设置,且部分横向筋4穿过预留孔3,部分横向筋4穿过波形弯筋连接件2;纵向筋5与横向筋4交错固定连接成网状结构。浇筑混凝土后,使混凝土与钢梁6结合更牢固。实施中,设置与横向钢筋垂直的纵向钢筋,纵向钢筋与横向钢筋焊接固定形成钢筋网。

进一步的,如图1-12所示,钢梁6端部设有弯起钢筋连接件7。减小梁端的刚性,减少梁端的应力集中。实施中,工字型钢梁6翼缘板的端部上设置有弯起钢筋连接件7,弯起钢筋连接件7焊接于PBL连接件1或钢梁6的翼缘板上。也可以设置多个并排的弯起钢筋连接件7,分别焊接于PBL连接件1或钢梁6的翼缘板上。

进一步的,PBL连接件1的两侧还设有柔性连接件。使结构的延性与刚性取得较好的平衡。实施中,在PBL连接件1的两侧,工字型钢梁6的翼缘板上对称设置有柔性连接件,如栓钉连接件或者弯筋连接件等。

进一步的,如图9-12所示,多个连接部平行设置,且相邻连接部的波形弯筋连接件2与PBL连接件1相对设置。使钢梁6每段与混凝土之间的连接性能大体相同。

实施中,沿钢梁6的翼缘板平行的焊接两组连接部,一组连接部的波形弯筋连接件2与另一组的PBL连接件1相对设置。还可以沿钢梁6的翼缘板平行的焊接三组连接部,中间的一组连接部焊接于钢梁6翼缘板的中间位置,其余两组连接部对称的设置在中间一组连接部的两侧,且其余两组连接部的波形弯筋连接件2与中间一组连接部的PBL连接件1相对。更进一步的,相邻连接部的相对的PBL连接件1和波形弯筋连接件2之间连接有钢筋。增强浇筑后钢梁6与混凝土的连接性能。

进一步的,连接部至少为两排、且沿钢梁6长度方向平行设置;相邻连接部的PBL连接件1相对设置,相邻连接部的波形弯筋连接件2相对设置。

实施中,沿钢梁6的翼缘板平行的焊接两组连接部,一组连接部的波形弯筋连接件2与另一组的波形弯筋连接件2相对设置;一组连接部的PBL连接件1与另一组的PBL连接件1相对设置。更进一步的,相邻连接部的波形弯筋连接件2之间连接有钢筋;相邻连接部的PBL连接件1之间连接有钢筋。增强浇筑后钢梁6与混凝土的连接性能。沿钢梁6的翼缘板平行的焊接两组连接部,两组连接部的波形弯筋连接件2相对设置,两组连接部的PBL连接件1相对设置。两组连接部的PBL连接件1顶部连接有钢筋。两组连接部的波形弯筋连接件2的波峰错位设置,且交错相对的位置连接有钢筋;两组连接部的波形弯筋连接件2的波峰也可以相对设置,且波形弯筋连接件2之间连接有钢筋。

进一步的,如图5-8所示,还包括连接板8,连接板8设置于PBL连接件1顶部,且跨过波形弯筋连接件2。增强浇筑后钢梁6与混凝土的连接性能,使波形弯筋连接件2位置到PBL连接件1位置的连接刚性有一定的过渡,避免连接刚性的变化落差过大。实施中,同一组连接部的相邻PBL连接件1顶部焊接有连接板8,连接板8跨越相邻PBL连接件1中间的波形弯筋连接件2的位置。波形弯筋连接件2可以底部焊接于刚梁翼缘板上,顶部焊接于连接板8上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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