一种钢制定位抗剪切结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢制定位抗剪切结构，其中的凸健固定环安装于第一混凝土层上，凸健安装于凸健固定环上，第一固定锚筋安装于凸健固定环上，凸健锚筋安装于凸健上，凹健固定环安装于第二混凝土层上，凹健盒安装于凹健固定环上并与凸健对应，第二固定锚筋安装于凹健固定环上，凹健锚筋安装于凹健盒上，凹健固定环上还设有第一环形定位凹槽，凸健固定环上还设有与第一环形定位凹槽对应的第二环形凹槽，第一环形定位凹槽通过一环形定位圈与第二环形凹槽相互配合，凹健固定环与凸健固定环之间还设有缓冲层；凸健的头部设有多个凸健锁紧凹槽，凹健盒上设有多个与凸健锁紧凹槽配合的凹健锁紧件。本实用新型具有抗剪切能力强的优点。
【专利说明】一种钢制定位抗剪切结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固定式塔机的抗剪切【技术领域】，更具体的说，特别涉及一种钢制定位抗剪切结构。
【背景技术】
[0002]在建筑、化工、工程等领域中需要经常用到固定式塔机，而塔机的基础都是采用混凝土浇筑形式的，这样的缺点是:周期长、不方便并且浪费材料，因此有人设计了采用组合式的安装形式，避免了需要采用混凝土浇筑；但是在组合式的安装结构中两个混凝土层之间安装需要具有抗剪切能力，以防止外界的作用而使两个混凝土产生位移；然而现有的抗剪切结构主要为在其中的一个混凝土层上设置凸健，在另一个混凝土层上设置凹健，其在安装过程中两个混凝土层之间容易发生碰撞导致混凝土层发生损坏，同时凸健和凹健的配合容易产生松动，导致了抗剪切结构的抗剪切能力大大下降。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲以及抗剪切能力强的钢制定位抗剪切结构。
[0004]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:一种钢制定位抗剪切结构，包括第一固定锚筋、凸健锚筋、凸健、第一混凝土层、凸健固定环、第二混凝土层、凹健固定环、第二固定锚筋、凹健锚筋和凹健盒，所述凸健固定环安装于第一混凝土层上，所述凸健安装于凸健固定环上，所述第一固定锚筋安装于凸健固定环上，所述凸健锚筋安装于凸健上，所述凹健固定环安装于第二混凝土层上，所述凹健盒安装于凹健固定环上并与凸健对应，所述第二固定锚筋安装于凹健固定环上，所述凹健锚筋安装于凹健盒上，所述凹健固定环上还设有第一环形定位凹槽，所述凸健固定环上还设有与第一环形定位凹槽对应的第二环形凹槽，所述第一环形定位凹槽通过一环形定位圈与第二环形凹槽相互配合，所述凹健固定环与凸健固定环之间还设有缓冲层；所述凸健的头部设有多个凸健锁紧凹槽，所述凹健盒上设有多个与凸健锁紧凹槽配合的凹健锁紧件。
[0005]根据本实用新型的一优选实施例:所述凸健的头部为锥形，所述凹健固定环上设有与凸健的头部形状配合的固定环凹健口，所述凸健锁紧凹槽设于头部为锥形的凸健的圆周方向，所述凹健锁紧件设于凹健盒的圆周方向并与凸健锁紧凹槽相互配合。
[0006]根据本实用新型的一优选实施例:所述凸健锁紧凹槽为带有内螺纹的凹槽，所述凹健锁紧件为带有外螺纹的锁紧件；所述凹健盒的端部设有密封底板，所述凹健锚筋安装于密封底板上。
[0007]根据本实用新型的一优选实施例:所述缓冲层为一橡胶垫层。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:1、本实用新型在两个混凝土层之间设有缓冲层和环形定位圈，避免了在安装过程中两个混凝土层之间发生碰撞的问题，改善了安装效果；2、本实用新型在凸健上设有凸健锁紧凹槽，并在凹健盒上设有凹健锁紧件，在安装时，通过凸健锁紧凹槽与凹健锁紧件的锁紧配合，避免了凸健和凹健盒的松动，提高了抗剪切性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的钢制定位抗剪切结构的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的钢制定位抗剪切结构的安装示意图。
[0011]附图标记说明:1、第一固定锚筋、2、凸健锚筋，3、凸健，4、第一混凝土层，5、凸健固定环，6、环形定位圈，7、缓冲层，8、凸健锁紧凹槽，9、第二混凝土层，10、凹健固定环，11、第二固定锚筋，12、凹健锚筋，13、密封底板，14、凹健锁紧件，15、凹健盒，16、固定环凹健口，17、第一环形定位凹槽，18、第二环形凹槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0013]参阅图1所示，本实用新型提供一种钢制定位抗剪切结构，包括第一固定锚筋1、凸健锚筋2、凸健3、第一混凝土层4、凸健固定环5、第二混凝土层9、凹健固定环10、第二固定锚筋11、凹健锚筋12和凹健盒15，其中，凸健固定环5安装于第一混凝土层4上，凸健3安装于凸健固定环5上，第一固定锚筋I安装于凸健固定环5上，凸健锚筋2安装于凸健3上，凹健固定环10安装于第二混凝土层9上，凹健盒15安装于凹健固定环10上并与凸健3对应，第二固定锚筋11安装于凹健固定环10上，凹健锚筋12安装于凹健盒15上，凹健固定环10上还设有第一环形定位凹槽17，凸健固定环5上还设有与第一环形定位凹槽17对应的第二环形凹槽18，第一环形定位凹槽17通过一环形定位圈6与第二环形凹槽18相互配合，凹健固定环10与凸健固定环5之间还设有缓冲层7，由于缓冲层7和环形定位圈6的作用，避免了在安装过程中两个混凝土层之间发生碰撞的问题，提高了安装的效果；本实用新型还在凸健3的头部设有多个凸健锁紧凹槽8，以及在凹健盒15上设有多个与凸健锁紧凹槽8配合的凹健锁紧件14，在安装时，通过凸健锁紧凹槽8与凹健锁紧件14的锁紧配合，避免了凸健3和凹健盒15的松动，提高了抗剪切的性能。
[0014]本实施例中，选用缓冲层7为一橡胶垫层，一方面具有缓冲作用，另一方面具有成本低廉的优点。
[0015]本实用新型中，所述的凸健3的头部为锥形，并且凹健固定环10上设有与凸健3的头部形状配合的固定环凹健口 16，方便了凸健3与凹健盒15的安装，而上述的凸健锁紧凹槽8设于头部为锥形的凸健3的圆周方向，同时上述的凹健锁紧件14设于凹健盒15的圆周方向并与凸健锁紧凹槽8相互配合。
[0016]作为优选方案，本实施例中的凸健锁紧凹槽8为带有内螺纹的凹槽，而凹健锁紧件14为带有外螺纹的锁紧件；凹健盒15的端部设有密封底板13，凹健锚筋12安装于密封底板13上。
[0017]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢制定位抗剪切结构,包括第一固定锚筋(I)、凸健锚筋(2)、凸健(3)、第一混凝土层(4)、凸健固定环(5)、第二混凝土层(9)、凹健固定环(10)、第二固定锚筋(11)、凹健锚筋(12)和凹健盒(15)，所述凸健固定环(5)安装于第一混凝土层(4)上，所述凸健(3)安装于凸健固定环(5)上,所述第一固定锚筋(I)安装于凸健固定环(5)上,所述凸健锚筋(2)安装于凸健(3)上，所述凹健固定环(10)安装于第二混凝土层(9)上，所述凹健盒(15)安装于凹健固定环(10)上并与凸健(3)对应，所述第二固定锚筋(11)安装于凹健固定环(10)上，所述凹健锚筋(12)安装于凹健盒(15)上，其特征在于:所述凹健固定环(10)上还设有第一环形定位凹槽(17)，所述凸健固定环(5)上还设有与第一环形定位凹槽(17)对应的第二环形凹槽(18)，所述第一环形定位凹槽(17)通过一环形定位圈(6)与第二环形凹槽(18)相互配合，所述凹健固定环(10)与凸健固定环(5)之间还设有缓冲层(7);所述凸健(3)的头部设有多个凸健锁紧凹槽(8)，所述凹健盒(15)上设有多个与凸健锁紧凹槽(8)配合的凹健锁紧件(14)。
2.根据权利要求1所述的钢制定位抗剪切结构，其特征在于:所述凸健(3)的头部为锥形，所述凹健固定环(10)上设有与凸健(3)的头部形状配合的固定环凹健口(16)，所述凸健锁紧凹槽(8)设于头部为锥形的凸健(3)的圆周方向，所述凹健锁紧件(14)设于凹健盒(15)的圆周方向并与凸健锁紧凹槽(8)相互配合。
3.根据权利要求2所述的钢制定位抗剪切结构，其特征在于:所述凸健锁紧凹槽(8)为带有内螺纹的凹槽，所述凹健锁紧件(14)为带有外螺纹的锁紧件；所述凹健盒(15)的端部设有密封底板(13)，所述凹健锚筋(12)安装于密封底板(13)上。
4.根据权利要求1所述的钢制定位抗剪切结构，其特征在于:所述缓冲层(7)为一橡胶垫层。
【文档编号】E02D27/44GK203741862SQ201420000185
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月1日 优先权日:2014年1月1日
【发明者】倪文猛 申请人:贵州兴达兴建材有限公司