可重复使用的防水传导的防护装置的制作方法

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的一种可重复使用的、防止水传导到通道和设备安装结构子件(gewerk)中的防护装置。

背景技术：

在2005年05月31日作为文献ep1686670b1公开的第一个专利申请中描述一种用于密封间隙、提升或固定工件的装置。

在2006年08月18日作为文献ep1867904b1公开的第二个专利申请中描述了按照其权利要求1的前序部分所述的一种用于气体及压力水密封时封闭墙缝之间以及线缆通道之间空腔的并且用于在调节壁中密封间隙的装置。在此所描述的密封垫相应于文献ep1686670a1，其中，附加地描述了一种用于墙缝的改进方案。此外，在此描述了一种双倍式散装货物容器(doppel-bigbag)，其包括：火灾隔离带；bigbag内部的粉末、气体或者液体填充物；两个轮胎阀；以及密封模块。应用的生产工艺是焊接。

在上述方案中不利的是：这些方案对于设备安装结构子件中的伸缩接缝和/或管件和/或线缆以及对于通道和建筑物穿通件存在问题。并未提供在多重铺设的线缆和/或管件之间的密封结构。在储罐系统应用的情况下，在混水危险物质泄漏时，或是仅能困难地实现或是完全不可能实现用于水传导防护的装配。

由文献jp2009118548a已知一种用于通道开口的密封结构，在通道中穿有多个线缆，该密封结构具有遇水伸缩的带状元件，该带状元件沿着其厚度方向是可压缩的。

由文献jp2002194824a已知一种水密封式工具，其具有外部区域，该外部区域由橡胶材料或者树脂材料和遇水膨胀的材料在外衬中形成。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提出一种按照权利要求1前序部分所述类型的一种由复合薄膜构成的、可重复使用的、防止水传导的防护装置：这种可重复使用的防护装置与设备安装结构子件中的伸缩接缝和/或与铺设有管件和/或线缆的通道以及建筑物穿通件发生交互作用，并且应可用于储罐系统中混水危险物质泄漏时的水传导防护，以便对储存及运输容器、垃圾堆放场进行密封和/或应用于海洋领域内的密封。

密封作用通过两个功能实现。第一密封功能在于：具有阀的密封垫，该密封垫在压力下将膨胀型无纺密封带和/或密封星件(abdichtsterne)压到间隙中。而第二密封功能只有当水或化学混合物ph2、ph12和/或大约80％汽油、柴油、煤油或者石蜡油混合物的情况下才激活膨胀型无纺物。在水进入的情况下，嵌入到聚丙烯无纺物中的聚合物在非压缩的密封部位处膨胀并且通过其外部的、嵌入到聚丙烯无纺物中的、密封式凝胶状密封层实现防护以免水进入期间的水传导。在凝胶层干燥之后，在热的情况下>0.3bar的超压可通过膨胀型无纺物泄漏；在重新发生水进入的情况下聚合物又可靠地膨胀。

在设备安装结构子件中发生交互作用的、防止水传导的防护装置通常应适合用于较宽的应用范围，并且，借助于高的抗冲击、抗破裂应力、抗化学作用以及抗水压性，在具有微小的自重(从850g/m²起)的情况下，满足如下要求：即，机械地施加有效的弹性表面压紧力和/或水阻压力。此外，在第一功能中，应借助可从外部吹气的、被膨胀型无纺所涂层的、直至50m长的装置将2cm至40cm宽的伸缩接缝在记录时间内大约10min/m进行可靠且经济地密封。

在第二功能中，应可靠地避免由于水穿透以及传导进而形成冰柱和光滑面所造成的人员和物品损坏。

借助具有直至10m宽且直至100m长的尺寸的内置式膨胀型无纺密封带的、密封以防水传导的真空防护装置，能够将垃圾堆放场、储罐系统可靠地密封，以防放射性和/或爆炸性物质、影响环境的危险物质、或者由于事故所造成的泄漏。根据应用情况可改型的防护装置应基于其微小的850g/m²、1300g/m²或1800g/m²的面积重量、非常高程度的灵活性、大约40n/cm²的抗冲击性能、以及大约9bar的高程度抗破裂压力性能并且根据对于泄漏部位监控的要求而配备有2.4ghz的无线电监控系统或者等同意义的控制系统。借助监控各个基本元件能够分析：与运行有关的放置、和/或化学混合物ph2、ph12、汽油、柴油、煤油和石蜡油的泄漏部位、以及交替应力下的温度。

现有技术公开的伸缩接缝密封系统是：

·由橡胶或沥青构成的接缝带；

·接缝板材；

·能膨胀的、由橡胶构成的接缝插件；

·喷射软管；

·喷射挤压件；

·聚氨酯凝胶喷射挤压件；

上述伸缩接缝密封系统具有如下公知的缺点：在运行条件下，对于放置、剪应力、延展而言，在-30℃至+60℃的温度范围内的密封是不稳定的。

在这些喷射挤压件中的另一缺点在于：对于必须安装在喷射挤压件之前的喷射管件而言，具有非常高的工作耗费，由此非常影响到系统的经济性。以下描述给出上述基本元件的有利的最终的根据各应用范围的改型方案。

在以按米计价的物件的方式应用膨胀型无纺包裹的聚乙烯或者等同意义的圆形软线(rundschnur)的情况下，在出现伸缩接缝时能够避免渗流水穿透。借助膨胀型无纺包裹的柔性防火带与具有阀的、膨胀型无纺涂层的密封垫相结合，铺设有线缆和/或管件的建筑物导入和穿通件和/或伸缩接缝在两个功能上实现绝对的水火密封。具有阀的密封垫具有第一密封功能以防压力下的水；防烧断的第二密封功能是通过使具有阀的密封垫在>100℃的热作用下坍缩(aufplatzen)紧接着激活柔性防火带得以实现。

在将水阻防护装置用于水密封地封闭伸缩接缝和/或移动接缝的情况下，可填充有空气的密封系统(阀)优选完全借助遇水膨胀的膨胀型无纺密封带包围，以便相对于接缝侧边实现完全的水阻。扁型软管垫针对均匀和/或交替的接缝宽度根据类型(例如2cm至8cm、2cm至17cm或2cm至300cm)长形地安置在接缝偏移部位、弯处和/或角处并且固定直至将聚乙烯(或等同意义的)圆形软线区段进行压力填充。

扁型软管垫的填充是通过金属阀实现的，该金属阀与焊入到扁型软管垫中的延长部相连接。在给扁型软管垫泵送空气或液体的情况下，将膨胀型无纺密封带压入到接缝偏移部位的间隙中。这种可重复使用的装置的拆卸通过借助于真空泵的排放或者通过阀座的拆卸是简单可行的。

为了密封长度>23m的伸缩接缝，于是将大约0.25m至1m的第二或另一密封垫与第一密封垫相重合地推入到伸缩接缝中，从而实现在叠加处的密封性。

扁型软管垫的填充是可能的，其方式是，首先填充最长的密封垫，而随后填充最短的密封垫，直至额定填充压力为止。

为了密封拱桥中的伸缩接缝，于是将拱形半径长度的密封垫推入。所有密封垫以分别在端部重合的方式并且以大约0.25m推入到伸缩接缝中并且借助聚乙烯圆形软线固定直至压力填充为止。

为了密封具有50mm至250mm直径(例如在通道或建筑物穿通件多重铺设的情况下)以及<150mm的内直径的间隙，于是将膨胀型无纺密封星件置入在两个、三个或四个线缆和/或管件之间。通过泵送空气，根据应用范围实现具有相互作用的密封装置，从而在线缆防护管件中超压(空气由于塑料管件中的热而膨胀)能够逸出，并从管件端部实现在-0.5bar水柱的情况下直至5m的水压密封度。

为了将铺设有线缆和/或管件的通道和/或建筑物导入和穿通件密封以防压力水和烧断，于是将间隙在实现装入有密封垫(阀)的水防护之后充以膨胀型无纺包裹的柔性防火带。密封以防烧断的密封性能是通过使具有阀的密封垫在>100℃的热作用下坍缩并且通过使防火带膨胀起泡而激活得以实现。

在应用水传导防护装置在事故(havarien)之前和/或之后发生泄漏的情况下以及防止使加重环境负担的物质或者防止水进入到储存和/或运输容器中的情况下，将已排真空的密封垫(阀)全面地根据应用范围改型地借助遇水膨胀的膨胀型无纺物的至少一层进行包围，以便实现完全的密封。

在一个改型中，水混合物防护装置作为基本轮廓体可考虑作为无尽的按米计价的物件(endlosemeterware)，它们通过特别的成型和/或加工再结合相应的保持器件以可逆的方式安装成简单地相互排成行列和/或相互叠置，这在反复应用范围内是值得期望的，或者其中，密封垫(阀)持久地在轨道气焊(bahngasschweiβverfahren)中如此相互连接，使得压力变化能够借助2.4-ghz无线电监控系统被确定位置，其中，阀安装在该2.4-ghz无线电监控系统上。

另一改型在于水防护装置用于防护以免水进入到储存、运输和/或特种构件容器中，它们根据应用情况由一个基本轮廓体和/或多个基本轮廓体通过相应的保持器件借助于绳索相互连接在一起成为垫子(matte)。在此，可设想的是，基本体借助于钉子、螺栓、磁盘或者在具有由丁基树胶或中改型的沥青构成的自粘质量体的下侧上安装，用于快速固定。

附图说明

根据实施例进一步阐明本发明。附图示出：

图1：可重复使用的水传导防护装置的透视图，该防护装置作为密封垫具有轮胎阀用于填充和排放并且具有100mm至450mm的宽度和150mm至23m的长度并且以轨道气焊和热封焊接方法在周围/全面地以具有9bar抗破裂压力性能的铝复合薄膜与轮胎阀相焊接并且以膨胀型无纺密封带包裹；

图2：类似于图1的防护装置的视图的横截面，该防护装置设置用于圆形地应用在铺设有线缆和/或管件的通道和/或设备安装结构子件中，用于在热和水的情况下机械能交互作用从而实现线缆和/或管件间隙密封，其中，置入有膨胀型无纺密封星件；

图3：图2示出的线缆和/或管件间隙密封结构的透视图，该密封结构由两个相互叠置的膨胀型无纺密封带沿着纵向方向制造成具有至少一个纵向焊接部的膨胀型无纺密封星件；

图4：图2和图3示出的、具有两个相互叠置的膨胀型无纺密封带相互作用的间隙密封结构的透视图，这两个相互叠置的膨胀型无纺密封带沿着纵向方向两次并且沿着横向方向一次缝合或焊接成膨胀型无纺推入式密封星件；

图5：类似于图1的水防护装置在设备安装结构子件、桥梁、建筑物和/或过渡区在长度>23m的弓形接缝延伸走向和/或伸缩接缝的情况下，其中，多个密封垫(阀)错开地或相互叠置地导入；

图6：类似于图1和图5的水防护装置在设备安装结构子件中的透视图，其中，密封垫(阀)导入在接缝侧边(fugenflanken)之间；

图7：图1、5和6具有如下设计方案的横截面，即，两个密封垫(阀)重叠地导入在混凝土剩余物上方的接缝偏移部位(fugenversatzstellen)的区域中；

图8：图1、5、6和7具有如下设计方案的横截面，即，一个或两个密封垫(阀)导入在接缝偏移部位或破裂部位的区域中；

图9：图1、5、6、7和8具有如下设计方案的横截面，即，在设备安装结构子件中，两个密封垫(阀)以相互叠置地支承的方式导入伸缩接缝中；

图10：图1、5、6、7和9具有如下设计方案的横截面，即，在300mm的伸缩接缝宽度的情况下导入的密封垫(阀)；

图11：图1具有如下设计方案的横截面，即，在设备安装结构子件中，密封垫(阀)在一个块件上导入棱角处；

图12：化学混合物防护装置的可重复使用的基本元件的剖切透视图，具有包含至少一层的内置式膨胀型无纺密封带以防水穿透并且作为真空密封垫(阀)，该真空密封垫(阀)作为按米计价的物件在直至12m的宽度和直至100m的长度以轨道气焊将相互叠置的基本元件全面地以具有40n/cm²的抗冲击强度的铝复合薄膜借助保持器件(halterungen)抗拉且抗撕地包裹；

图13：类似于图12的水防护装置在设备安装结构子件中的透视图，其中，密封垫(阀)的基本元件不具有保持器件地构成；

图14：类似于图12的水防护装置在设备安装结构子件中的透视图，其中，复合薄膜基本元件在表面上以轨道气焊制成具有抗冲击、抗拉且抗撕的连接结构；

图15a、15b：类似于图12、13和14的水防护装置在设备安装结构子件中的透视图，其中，基本元件相互排成行列地并且以轨道气焊与复合薄膜条以相互抗拉且抗撕的方式连接；

图16：类似于图14和图15b的水防护装置在设备安装结构子件中的透视图，其中，复合薄膜或基本元件以膨胀型无纺侧安置到设备安装结构子件或容器上和/或粘接在壁上，或者，复合薄膜根据待预测的水柱被加重并且以140mm、300mm、600mm、900mm和1200mm的宽度以及直至100m的长度导入；

图17：水防护装置在设备安装结构子件中的横截面，其中，复合薄膜在接缝下方作为排水沟以140mm、300mm和600mm的宽度以及直至500m的长度制造；

图18：作为按米计价的物件由聚乙烯泡沫或者由柔性防火材料膨胀型制成的无纺包裹的圆形软线的透视图，该无纺包裹的圆形软线在伸缩接缝中在接缝上方阻止了渗流水和/或非压力的水穿透；

图19：水火穿透防护装置的透视图，该水火穿透防护装置由膨胀型无纺包裹的柔性防火带组成，该膨胀型无纺包裹的柔性防火带单个地或者与具有阀的密封垫相组合地阻止渗流水穿透至防火带，其中，该具有阀的密封垫作为用于直至10m的水柱的阻水件在伸缩接缝中位于膨胀型无纺包裹的防火带之前；在>100℃的火灾情况下，该具有阀的密封垫发生坍缩并且紧接着发生防火带膨胀，从而实现火穿透防护；

图20：类似于图19的水火穿透防护装置的透视图，该水火穿透防护装置在已铺设的并且以密封垫(阀)密封的线缆通道、管件、建筑物导入和穿通件中圆形地绕着线缆和管件进行缠绕。

具体实施方式

图1示出一种装置，该装置包括在两侧上在外部以膨胀型无纺密封带2涂层的、具有压缩空气阀3的扁型软管垫1，该扁型软管垫1与塑料涂层的金属阀延长部4连接，该阀延长部4位于扁型软管垫1的150mm至23m长的纵向侧6’上或者在10cm至60cm大的端侧(或者说宽侧)6”上，并且该阀延长部4在单层应用中用于优化的压力分布。扁型软管垫的构型通过沿着纵向方向6’并且在复合薄膜表面的两个端部上制造压力密封式封闭件5实现。

根据应用范围，扁型软管垫1圆形地置入到墙断裂处或线缆通道7与介质管件8或者多重介质管件7或多重线缆8之间。将空腔以膨胀型无纺密封带2填充，其方式是，经由具有塑料涂层的金属阀延长部4的压缩空气阀3将所述装置以气态的或粉末化的或液态的填充介质3进行填充和/或排放。在停止填充之后，扁型软管垫1简单的拆卸是可能的，并且扁型软管垫1能够再次应用。

图1示出了两个相互叠置的扁型软管垫1。膨胀型无纺密封带2被确定用于外部涂层。扁型软管垫1构造成抗冲击且抗破裂压力的复合薄膜。压力密封式封闭件5借助于轨道气焊或者热封焊接方法制成。

图2示出类似于图1的防护装置的横截面，该防护装置具有膨胀型无纺密封星件(该膨胀型无纺密封星件被单次纵向地高频焊接或缝合)或者具有膨胀型无纺推入式密封星件(该膨胀型无纺推入式密封星件包括两个纵向缝接部和一个横向缝接部和/或高频焊接部)，用以使该防护装置以单层的、圆形的方式用于通道7、管件8和/或建筑物穿通件7，该通道7、管件8和/或建筑物穿通件7铺设有线缆和/或管件8并且具有膨胀型无纺间隙密封件2(该膨胀型无纺间隙密封件2在密封垫1的热和水的情况下与发生交互作用)。

图3示出图2所示出的四腔式膨胀型无纺密封星件9间隙密封的透视图，该四腔式膨胀型无纺密封星件9在热和水的情况下发生交互作用，该四腔式膨胀型无纺密封星件9由至少两个相互叠置的膨胀型无纺密封带2制成，这些相互叠置的膨胀型无纺密封带2在中间沿着纵向方向高频焊接或缝合。

图4示出如图3类似的装置，其中，作为四腔式膨胀型无纺推入式密封星件9，两个高频焊接部和/或缝接部可沿着纵向方向被施加，并且一个高频焊接部和/或缝接部在中间被施加。

图5示出类似于图1的透视图，其中，伸缩接缝是长形或者弓形的，并且具有直至超过100m的应用范围，并且具有如下构型方案：所述扁型软管垫1或者多个扁型软管垫1有利地错开或相互叠置地置入，其中，扁型软管垫1由抗冲击的、抗破裂压力的复合薄膜沿着纵向方向折叠并且借助轨道气焊也在直至超过300m的长度以及直至60cm的宽度可制造成扁型软管垫1。

通过经由压缩空气阀3给扁型软管垫1填充气态填充介质的方式填充空腔；为了监控接缝移动、温度变化、以及泄漏部位，简单的2.4-ghz-监控测量系统是可适用的。在经由轮胎阀3将扁型软管垫1的填充物进行排放之后，能够将扁型软管垫1进行拆卸用于检修工作以及能够将扁型软管垫1进行再应用。

图6示出图1和5所示出的水防护装置在伸缩接缝或设备安装结构子件中的透视图，其中，扁型软管垫1通过填充的方式将接缝侧边11之间的空腔填满。

图7示出图1、5和6具有如下设计方案的横截面，即，扁型软管垫1能够置入到设备安装结构子件11的伸缩接缝中重叠于由混凝土剩余物构成的接缝偏移部位12上。

图8示出类似于图1、5、6和7的具有如下设计方案的横截面，即，扁型软管垫1将由混凝土剩余物构成的在伸缩接缝11中的从高达6cm到1m长的接缝偏移部位12在填充之后能够可靠地密封以防水穿透。

图9示出类似于图8具有如下设计方案的横截面，即，有利地，两个密封垫1以相互叠置的方式将具有大于准许的扁型软管垫密封宽度1的伸缩接缝11以及接缝偏移部位12密封以防水穿透。

图10示出类似于图9具有如下设计方案的横截面，即，扁型软管垫1具有扁型软管垫特殊宽度。

图11示出类似于图6、7、8和10具有如下设计方案的横截面，即，扁型软管垫1可以在部分块上置入到长形11和矩形14的伸缩接缝中，其中，棱角区域配备有角形、t形和/或交叉形的接缝圆模块15，从而实现密封以防水传导。

图12示出真空扁型软管垫阀基本元件16的透视截面图，其具有内置式膨胀型无纺密封带，具有单侧与复合薄膜1粘接的至少一个层17，具有真空压缩空气阀3，该真空压缩空气阀3借助塑料涂层的金属阀延长部4与抗冲击且抗破裂压力的复合薄膜1以热封焊接方法封闭。这个扁型软管垫阀基本元件16按照尺寸地全面地以轨道气焊方法以直至12m的供应宽度6”以及直至100m的长度6’借助相互并排的膨胀型无纺密封带17和相互叠置的复合薄膜1以轨道气焊方法抗拉且抗压地制成。多个基本元件可以通过可松脱的基本轮廓保持器件18相互抗拉且抗压地连接，用于接收有孔眼、绳索、螺栓、钩钉和诸如此类。为了监控各个基本元件16的温度和密封度，真空能够在排放剩余空气之后在每个轮胎阀3上借助2.4ghz或者等同意义的监控测量系统实现。

图13示出类似于图12的扁型软管垫具有阀基本元件16不具有基本轮廓保持器件19的透视图，其中，根据应用情况，真空扁型软管垫阀基本元件在边缘区域中错开地相互叠置地或者并列地支承地以轨道气焊方法5作为单个基本元件16不可松脱地相互连接，每个基本元件然而自身通过轮胎阀3监控。

图15a示出类似于图12和13的、具有阀16的真空扁型软管垫在设备安装结构子件中的透视图的设计方案，即，根据应用情况，膨胀型无纺密封带2单层或多层17地在基本体轮廓部16中单侧地粘接，其中，这些基本体轮廓部16并列地设置21，与复合薄膜条1以轨道气焊法相互连接。

图16示出类似于图14的水防护装置20在设备安装结构子件22中的透视图，其中，基本轮廓体20并列地设置，以轨道气焊方法5相互连接20，以膨胀型无纺密封带侧2安置或粘接21到设备安装结构子件上。

图17示出复合薄膜1的排水沟23的横截面，该排水沟23在设备安装结构子件22中的伸缩接缝23之下和/或之上至少所有都2m地固定在设备安装结构子件上。

图18示出膨胀型无纺圆形软线水阻层装置24在设备安装结构子件22的伸缩接缝中在接缝之上的设计方案的透视图，即，根据应用情况，聚乙烯圆形软线25、防火带或防火线连同膨胀型无纺密封带包裹物2以高频焊接方法固定的方式置入。

图19示出类似于图18的作为伸缩接缝22中的水火穿透防护装置27组合具有阀的密封垫1的透视图。在这种组合中，具有阀的密封垫作为针对直至10m水柱的水阻件具有如下特征，即，在由于火灾而泄漏的情况下，借助安装在轮胎阀3上的2.4ghz监控测量系统能够将位置触发的温度和压力变化传递至中央控制点，具有阀3的密封垫在>100℃时坍缩并且膨胀型无纺包裹的柔性防火带27通过带28的防火质量体的膨胀而实现了火穿透防护。

图20示出类似于图19的具有如下设计方案的透视图，即，水火穿透防护装置27以圆形应用29用于通道7。具有阀的密封垫1示出图2的防护装置在圆形应用中在铺设有线缆和/或管件8和/或建筑物穿通件的横截面。除了图2示出的水防护装置之外，直接在具有阀的密封垫1之后设有火穿透防护装置28，其圆形地在至少一个位置中环绕着铺设在通道中的线缆和/或管件8地导入。

还重要的是，扁型软管垫被制造成具有：直至9bar的抗破裂压力能力，直至40n/cm²的抗冲击能力，对于ph2、ph12、汽油、柴油、煤油、石蜡油的抗化学物质能力，和从-60℃至+70℃的抗温度能力。

附图标记列表：

1扁型软管垫

2膨胀型无纺密封带

3用于填充或排放的轮胎阀

3’真空、压力和温度的监控测量系统

4塑料涂层的金属阀延长部

5压力密封式封闭件

6’密封垫的纵向侧/垫长度方向

6”密封垫的横向侧(垫宽度端侧)

7线缆通道、管件、建筑物导入和/或穿通件

8线缆或管件

9高频焊接或缝合的四腔式膨胀型无纺密封星件，

10高频焊接部

11接缝侧边

12接缝偏移部位

14具有矩形伸缩接缝走向的伸缩接缝

15用于角形、t形和/或交叉形接缝的圆形模块

16真空式扁型软管垫(阀)的基本元件

17至少一层内置式膨胀型无纺密封带

18可松脱的基本轮廓保持器件，用于容纳孔眼、绳索、螺栓

19膨胀型无纺密封带，不具有可松脱的基本轮廓保持器件

20水混合物防护装置

21膨胀型无纺密封带，具有弹性胶粘剂，可粘接在石工设备安装结构子件和/或金属/塑料容器上

22设备安装结构子件

23在接缝之下或之上的排水沟

24膨胀型无纺圆形软线，水阻层

25聚乙烯圆形软线或者防火线

27在伸缩接缝中的水火穿透防护装置/带，或者柔性的防火带

28柔性的防火带