这种密封构件的目的在于在不同的气候遮蔽建筑物部件彼此连接的情况下确保紧密性。使建筑物部件之间的接合部变紧密的主要目的在于通过防止水、雪和风进入来对结构进行气候防护，但如果密封构件阻碍灰尘、叶子和小动物进入到结构中则也是有利的。
密封构件意图主要与安装在倾斜屋顶结构中的窗一起使用，倾斜屋顶结构包括具有多个板条的承载结构和设置在板条上的屋顶材料。借助于防水框架对窗与屋顶结构之间的接合部进行气候防护，尽管防水框架可以是单个框架，但是防水框架通常由多个防水构件构成。每个防水构件/防水框架通常具有第一腿部和第二腿部，第一腿部大致位于屋顶的平面中并且位于板条与屋顶件之间，第二腿部相对于第一腿部以一角度延伸并且大致平行于窗的外侧部。
为了在防水件与周围的屋顶材料之间提供密封过渡，将在引言中提及的类型的密封构件连接至防水件的第二腿部。接着将屋顶材料放置在密封构件的顶部，密封构件因此被压缩并密封防水件与屋顶材料之间的接合部。
在异型屋顶材料比如波状瓦的情况下，需要密封元件在高度方向上具有相对大的延伸，使得建立密封过渡，甚至在密封构件位于屋顶材料异型件的最高部分下面的情况下亦会如此。另一方面，这意味着密封构件在其他地方处会发生较大的变形并且在密封构件与屋顶材料之间形成间隙，水和其他类型的降水能够通过该间隙渗透并渗到位于屋顶材料下面的屋顶结构。这种间隙尤其发生在屋顶材料内侧部的水平位置突然转变之处，比如一个瓦与另一个瓦重叠之处。为了避免这种间隙，根据相对于瓦的轮廓的位置改变密封元件的高度。这可以通过手动切割或者通过使用如ep1451422a1中所述的预定的弱化部分来实现。
然而，仍存在下述问题：有时会忘记适用性改变并且进行安装的人有时会移除太多的材料或者将错误地方中的材料移除。
在该背景下，本发明的目的在于提供引言中所描述的类型的密封构件，其中，所述密封构件针对所有类型的屋顶材料都是普遍适用的并且可以获得改善的紧密性并且同时可以有利于与屋顶穿透结构的安装相关的常规作业。
该目的通过上述类型的密封构件实现，所述密封构件由可压缩材料制成并且具有在密封构件中从外表面向内表面延伸的槽和/或弱化部段，每个槽和/或弱化部段从一个侧表面延伸至另一个侧表面。
在该上下文中，术语“可压缩材料”应被理解为包括下述材料：当在倾斜或平坦的屋顶结构中使用所述材料时，所述材料在包括瓦、页岩板、水泥复合屋顶板和金属屋顶板的普通屋顶材料的重量下将至少部分塌缩。
槽和/或弱化部段将增大密封构件适应屋顶结构的能力并通过允许密封材料的不同部段相对于彼此移位且允许一个部段在瓦或其他屋顶材料下面被完全压缩而相邻部段能够保持其原始未压缩形状来解决与使用上述简单的隔离材料带条相关的问题。这在两个屋顶材料块之间的接合部处是特别有利的，在接合部处，由于不同的屋顶材料块之间的重叠而造成在将屋顶件的内侧部上经常存在中断。具体地，设置槽和/或弱化部段将防止密封材料的在一块瓦或类似的屋顶材料块下面被压缩的部段拉动位于下述瓦下面的相邻部段远离该瓦：该瓦在屋顶结构中设置在所述一块瓦的上方并且因此进一步朝向该结构的外侧部定位。另一个优点在于密封构件的不同部段可以相对于彼此沿侧向、比如横向于长度方向移动，并且允许密封构件更好地适应屋顶材料在横向方向上的高度差异，高度差异在波状瓦屋顶中也是典型的。这意味着一个部段的横向移位将不会导致整个密封构件的移位。
使用槽将允许可压缩材料的不同部段实际无阻碍地移动，而弱化部段在不同部段能够相对于彼此移动之前将首先必须断裂。因此，在应用屋顶材料时应选择弱化部段的强度使得它们在需要时自动断裂。
在某些实施方式中，密封构件可以设置有槽和弱化部段的组合件，以便赋予密封构件特别的性能。甚至可以在同一平面中具有槽和弱化部段，使得密封构件的两个相邻部段在横截面的至少一部分处通过槽被分开并且在横截面的至少另一部分处通过弱化部段互相连接。作为示例，弱化部段可以在密封构件的中心处沿高度方向延伸，而相邻部段在侧表面处通过槽被分开。在另一实施方式中，密封构件在外表面处设置有槽并且靠近内表面设置有弱化部段，使得将密封构件的相邻部段拉开所需的力在外表面处将比在密封构件异型件的进一步靠下处小。
然而，通过切割材料容易提供槽，弱化部段的提供会略微较复杂。弱化部段例如可以通过嵌置不同材料区域、通过提供具有较低材料密度的区域或者通过局部弱化材料例如通过用针刺穿材料来提供。弱化部段还包括下述部段：在所述部段处，密封构件的材料首先已被切割或者以其他方式被分开，并且接着例如借助于胶粘剂或其他融合技术比如焊接而被松驰地重新连接。
在优选实施方式中，槽和/或弱化部段在平行的平面中延伸，每个平面大致平行于高度方向并且相对于长度方向以15度至75度的角度、优选地相对于长度方向以30度至60度的角度、再更优选地相对于长度方向以45度的角度延伸。在槽和/或弱化部段以此方式相对于长度方向以非垂直的角度延伸的情况下，当密封构件的相邻部段中的一个部段被压缩时在相邻部段之间形成开口的风险被降低。然而，不管槽和/或弱化部段的取向如何，仍存在压缩导致相邻部段中的一个或更多个被略微拉开的风险。这提供了穿过密封构件的直接通道，这当然给密封性能造成不利影响，但是槽和/或弱化部段的成角度的取向降低了这一影响，因为角度将导致迷宫式密封的形成。为了进一步降低该影响，也可以使用具有两个或更多独立系列的槽和/或弱化部段的材料，这进一步有助于迷宫式密封的形成。替代性地，两个或更多个单独的密封构件可以并排设置，其中槽/弱化部段相对于彼此偏移。
成角度的槽和/或弱化部段的另一作用是在下述需求之间达到较好平衡：对于每个部段的单独移动性的需求与密封构件作为一个构件进行作用的需求。具体地，成角度是指：至少在压缩之后的部分运动期间，相邻部段将由于它们之间的接触而以摩擦形式或者弱化部段差不多保持原样的形式在某种程度上彼此跟随。这意味着不同部段不会最终以无序的方式沿许多不同方向伸出，这在两个不同的屋顶材料块相接之处尤其是个问题。
成角度的槽和/或弱化部段的又一个优点在于：当使用彼此邻接设置的若干个不同的防水构件、比如顶部防水构件、底部防水构件和两个侧部防水构件时，可以容易建立设置在不同防水构件上的密封构件之间的重叠。下面将参照附图对此进行进一步说明。
为提供密封构件的期望的适应性，目前优选的是槽和/或弱化部段在密封构件的高度的至少一半上延伸。然而，槽和/或弱化部段的确切的最优延伸将取决于许多因素，比如，密封构件的总高度和总宽度以及密封构件预期用途。
应理解的是，槽和弱化部段的最优延伸不需要是相同的，而是设置在同一密封构件中的槽和密封构件不需要具有相同的延伸并且槽和/或弱化部段在密封构件中的延伸可以在密封构件的长度上变化。
在一些实施方式中，密封构件的最靠近内表面的内部部分不具有槽或弱化部段。这不仅对于其在压缩期间的行为提供稳定性，而且还对于其在防水构件上的安装期间和其他处理步骤中的行为提供稳定性。
具有不带槽或弱化部段的内部部分还允许移除密封构件的外部部分从而留下如ep1451422a1中所描述的简单的可压缩材料带条，由此增加了产品的多功能性。为此目的，可以如ep1451422a1中所描述的那样设置纵向方向上的弱化部段、比如位于距密封构件的表面一定距离处的腔。
在优选实施方式中，内部部分的高度构成密封构件的高度的至少1/5。
槽应优选地至少在安装状态下与屋顶材料中出现的最大高度差(即通常为屋顶材料的弯曲深度)一样深。如果密封构件要与波状屋顶板或波状瓦一起使用，则密封构件在高度方向上的高度优选地为40mm至100mm、更优选地为50mm至80mm、再更优选地为60mm至75mm。这对应于在北欧中最普遍使用的波状屋顶材料，其通常具有50mm至60mm的内部高度，并且将理解的是不同类型的屋顶材料可能需要不同的尺寸。
对于大部分用途而言，相邻槽和/或弱化部段之间的在长度方向上的距离为5mm至40mm、优选地为5mm至30mm、更优选地为10mm至20mm，但是此处同样地，最优尺寸将取决于预期用途和所使用的材料的性能。
在一些实施方式中，密封构件的宽度在外表面处比在内表面处小。这有助于密封构件本身和各个部段两方的适应性。如果密封构件被制成呈对称的横截面形状，则密封构件以错误取向安装在防水构件上的风险降低。目前优选的是这两个侧表面从内表面朝向外表面沿高度方向汇聚。
在具体的实施方式中，内部部分的宽度在其高度上是大致恒定的并且密封构件的剩余的外部部分的宽度朝向外表面连续地减小，使得内部部分呈大致矩形的横截面形状并且外部部分呈等腰梯形的横截面形状并且可以在外表面处具有被倒圆的拐角。
密封构件可以由挤出工艺或者类似的连续工艺制成并且在使用前被切割成一定长度，这在使用发泡聚合物时是特别有利的，但是密封构件也可以由较大的材料块切割而成。槽和/或弱化部段可以同时或相继形成。
也可以使两个或更多个密封构件彼此成一体，并且接着在使用前将它们分开。作为示例，可以同时形成两个密封构件并且这两个密封构件在外表面处互相连接。这导致这两个密封构件的外表面为切割表面。当由聚合物通过挤出、模制或类似的工艺制造密封构件时，通常在密封构件上形成表面表皮，并且随后对材料的切割将产生具有与侧表面不同的摩擦系数的外表面。这可以减小所述外部在压缩期间在屋顶材料的表面上滑动的趋势并且因此降低密封构件的各部段在安装期间移动至非预期位置的风险。尽管此处是参照外表面进行描述的，但是利用模制表面和切割表面的组合来实现表面性能的期望的组合的基本构思就其他表面而言也是可以使用的，并且表面的不同部分可以被赋予不同的性能。同样，将理解的是，表面性能可以以其他方式改变，包括对密封构件进行表面处理。
原则上用于密封构件的材料能够被压缩成符合屋顶件的内表面的形状就足够。然而，为了使得密封构件能够随着时间推移与屋顶件保持接触，优选的是所使用的材料至少在室温处是弹性的。这将允许材料依循屋顶件中的比如由热膨胀和收缩、与溶胀和蠕变相关的水分以及建筑物的总体沉降所引起的运动。
如在ep1451422a1中，密封构件可以设置有线或其他标记，从而允许通过指示在哪里切割或撕下其一部分来降低高度。
目前优选的是由发泡聚合物——比如聚乙烯、聚醚或聚酯——制造密封构件。低密度聚乙烯(ldpe)泡沫结合了关于处理、价格和环境考虑的优点，但是也可以使用任何其他适合的材料。
在一个实施方式中，密封构件由密度约为20kg/m3的非交联ldpe制成。
在另一实施方式中，密封构件是由密度约为25kg/m3的聚醚/聚酯制成。
已发现令人满意的可压缩性对应于根据iso386-1测得的在50％的压缩处的低于15kpa的柔软度。
已经发现密度约为20kg/m3的经针刺的非交联的ldpe产生期望的可压缩性并且具有泡沫异型件的不同部分可以被赋予不同可压缩性的优点。
另外，优选的和独立的性能为：
●根据iso1798-2008测得的大于200kpa的拉伸强度。
●在70℃处2h(小时)后，小于5％的厚度和宽度的尺寸变化以及小于8％的长度的尺寸变化。
●根据iso1856-c测得的在20℃处小于10％并且在50℃处小于45％的24h处的压缩永久变形和24h后的50％压缩释放。
●根据din53428测得的超过7天的小于3vol.％的吸水率。
不管所使用的材料如何，都应具有高的耐uv性并且在延长的时间段内耐受反复冷冻和解冻。
独立于其他特征，密封构件还可以包括用于将密封构件附接至防水构件的紧固装置，所述紧固装置优选地选自包括下述各项的组：胶粘剂、双面胶、钩环类型的紧固件、支架、凹部或将构件匹配在防水构件上的类似的互锁装置。由于结构的简单性，目前优选的是使用胶粘剂，比如在生产期间施加的压敏胶粘剂、施加至密封构件的热熔胶粘剂或双面胶，其中密封构件具有紧接在附接前被移除的覆盖箔。其他示例为在密封构件和防水构件上具有匹配构件，使得密封构件可以通过卡扣锁定进行附接或者通过使互锁部件滑动接合进行附接的互锁装置。钩环类型紧固件的示例是
本发明还涉及一种包括多个防水构件和根据权利要求1至12中的一项或更多项所述的至少一个密封构件的防水套件。防水构件适于沿着屋顶穿透结构比如屋顶窗的顶部、底部和侧部设置，每个防水构件均具有适于在安装状态下面向建筑物外部的外侧部和适于在安装状态下面向建筑物内部的内侧部，并且每个防水构件均包括第一腿部和第二腿部，其中，第一腿部适于大致位于屋顶的平面中并且位于承载结构与屋顶材料之间，第二腿部相对于第一腿部以一角度延伸并且适于与屋顶穿透结构的伸出超过承载结构的外侧部大致平行。所述至少一个密封构件附接至至少一个防水构件的外侧部或者适于在防水套件的安装期间附接至至少一个防水构件的外侧部。在此处也可以采用上述用于将密封构件附接至防水构件的紧固件。
在优选实施方式中，防水套件包括分别适于沿着屋顶穿透结构的顶部、底部和侧部设置的顶部防水构件、底部防水构件和两个侧部防水构件，并且在这些防水构件中的两个或更多个防水构件上设置有根据权利要求1至12中的一项或更多项所述的密封构件。
位于防水构件上的适于并排设置或者以重叠的方式设置的密封构件优选地设置成使得密封构件将定位成在安装状态下彼此连续。
在一些实施方式中，密封构件设置成使得其伸出超过防水构件的边缘以便能够在安装状态下与位于另一防水构件上的密封构件接触或者重叠。
本发明的第二方面涉及一种用于对建筑物屋顶与屋顶穿透结构之间的接合部进行气候防护的方法，该方法包括下述步骤，下述步骤不必按顺序执行：
将至少一个防水构件设置在屋顶的承载结构上，所述至少一个防水构件具有面向建筑物的外部的外侧部和面向建筑物的内部的内侧部，并且所述至少一个防水构件具有第一腿部和第二腿部，第一腿部大致位于屋顶的平面中并且位于承载结构与屋顶材料之间，第二腿部相对于第一腿部以一角度延伸并且与屋顶穿透结构的伸出超过承载结构的外侧部大致平行，
将密封构件设置在至少一个防水构件上，密封构件具有附接至防水构件的内表面，所述密封构件还具有在内表面与和内表面相反的外表面之间延伸的两个侧表面，密封构件还具有高度方向、长度方向和宽度方向，其中，高度方向从所述内表面向所述外表面延伸，所述长度方向平行于所述外表面、所述内表面和所述侧表面延伸，所述宽度方向在所述两个侧表面之间垂直于高度方向与长度方向延伸，并且其中，槽和/或弱化部段在密封构件中从所述外表面朝向所述内表面延伸，每个槽和/或弱化部段从一个侧表面延伸至另一个侧表面，
将屋顶材料设置在承载结构上，使得防水构件的第一腿部在安装状态下于屋顶材料的下方伸出并且使得屋顶材料搁置在密封构件上并压缩密封构件的一个或更多个部段。
应指出的是，密封构件不需要与防水构件直接接触，但是应该确保的是密封构件处于预期位置。
为了避免错误的安装，优选的是在将防水构件设置在承载结构上之前将密封构件紧固至防水构件。
尽管密封构件可以用在屋顶穿透结构的所有侧，但通常并非如此。作为示例，通常在安装于倾斜屋顶中的屋顶窗的沿斜坡方向观察时的下方不需要这类密封构件。还应理解的是，根据本发明的密封构件可以与其他类型的密封构件结合使用，例如，根据本发明的密封构件仅用在屋顶窗的侧部处，而现有技术的密封构件用在窗的顶部处。
在将根据本发明的密封构件与呈矩形形状的屋顶穿透结构——比如，屋顶窗或太阳能板——一起使用时，可以将单独的密封构件设置成在拐角处彼此抵接或者可以将较长的密封构件弯折以围绕拐角。然而，也可以使用单独的拐角密封构件。
尽管密封构件的用途在此处主要是关于屋顶窗进行描述的，但是将理解的是，密封构件也可以与太阳能板、立面窗等一起使用。
下文将参照在附图上示出的实施方式更详细地描述根据本发明的密封构件，在附图中：
图1a示出了根据本发明的密封构件的第一实施方式的端视图，
图1b从侧面示出了图1a中的密封构件，
图1c从上方示出了图1a和图1b中的密封构件，
图2a示出了根据本发明的密封构件的第二实施方式的端视图，
图2b从侧面示出了图2a中的密封构件，
图2c从上方示出了图2a和图2b中的密封构件，
图3a示出了根据本发明的密封构件的第三实施方式的端视图，
图3b从侧面示出了图3a中的密封构件，
图3c从上方示出了图3a和图3b中的密封构件，
图3d是图3a至图3c中的密封构件制造中的中间产品的端视图，
图3e从侧面示出了图3d中的中间产品，
图4a示出了根据本发明的密封构件的第四实施方式的端视图，
图4b从侧面示出了图4a中的密封构件，
图4c从上方示出了图4a和图4b中的密封构件，
图4d是图4a至图4c中的密封构件制造中的中间产品的端视图，
图4e从侧面示出了图4d中的中间产品，
图5以立体图示出了安装有根据本发明的防水套件的屋顶穿透结构，
图6a是沿着图5中的vi-vi线截取的但添加有第一类型的屋顶瓦的横截面图，
图6b是沿着图5中的vi-vi线截取的但添加有第二类型的屋顶瓦的横截面图，
图7是沿着图5中的vii-vii线截取的但添加有屋顶瓦的横截面图，
图8以立体图示出了紧固至侧部防水构件的根据本发明的密封构件以及另一防水构件与密封构件的连接部，以及
图9是使用屋顶窗的窗框的右上拐角和透明塑料瓦的根据本发明的防水套件的测试安装的照片。
在整个附图中，相同的附图标记用于具有相似或类似功能的部件，但这并不意味着不同附图中的这些部件是必须完全相同的。
图1a至图1c中所示的并且总体上以1标示的密封构件呈大致长形形状并且具有在长度方向l上大致一致的预定横截面。内表面11适于抵接在防水构件(未示出)上，外表面12适于面向建筑物的外部，并且两个侧表面13将内表面与外表面互相连接。应指出的是，稍后将描述的当密封构件在屋顶材料的重量下被压缩时发生的密封构件的变形会导致外表面倾斜成处于不同定向，并且上面说明的朝向外部的定向因此仅可以在非压缩状态下发现。
在所示出的实施方式中，密封构件1包括外部部分15和在图1c中被划有阴影线的内部部分14。内部部分14是大致均匀且未中断的并且呈矩形横截面形状。外部部分15设置有从外表面12延伸至内部部分14并从一个侧表面13延伸至另一个侧表面的槽和/或弱化部段16。此处，内部部分的高度hi构成密封构件的总高度h的1/3。
如在图1b和图1c中可以观察到的，槽和/或弱化部段16位于平行的平面中，每个平面大致平行于高度方向h并且相对于长度方向l以45度的角度α延伸。该角度与对称的横截面形状结合已被证明是有利的，因为无论密封构件被转向一个方向还是另一方向都是无关紧要的，但是还可以采用其他角度并且甚至可以允许密封构件具有不同的部段以更容易适应屋顶材料的形状。
相邻槽和/或弱化部段之间的在长度方向上的距离d在图1b和图1c中为10mm，但是根据例如要使用的屋顶材料块的尺寸将密封构件分成更小或更大的部段会是有利的。
槽和弱化部段16两者可以通过切割材料或是使材料熔融或者通过导致材料中断的任何其他方法制成，不同之处在于材料是被完全中断或者仅被部分中断。
此处，整个密封构件1由相同的材料制成，但是在其他实施方式中不同部分可以具有不同的密度和/或不同的结构并且/或者由不同的材料制成。具有不同材料性能的不同部分之间的过渡可以是平缓的或急剧的并且不一定位于槽和/或弱化部段终止所在的水平位置处。
在其他实施方式中，弱化部段16提供作为比密封构件1的其余部分弱的较弱材料段。这些弱化部段在长度方向l上通常将具有比图1b和图1c中所示的弱化部段的厚度略大的厚度。为了清楚起见，用于描绘图1和图1c中的槽和/或弱化部段的相对较细的线也将用于其他附图中，但将理解的是，这些较细的线也可以表示略微较大延伸范围的弱化部段。
此处，侧表面13以7度的角度β朝向外表面12汇聚，使得外表面处的宽度we小于内表面处的宽度wi。
图1a至图1c中所示的实施方式意在与如下屋顶窗一起使用，所述屋顶窗以标准构型安装在覆盖有波状瓦的屋顶中。然而，在某些情况下，沿着屋顶窗和屋顶材料的外侧部所使用的防水构件之间的距离较大，因此需要较高的密封构件。这种密封构件在图2a至图2c中示出。如将观察到的，这种密封构件是与参照图1a至图1c所描述的密封构件大致相同，不同之处在于外部部分15更高并且外表面处的宽度we略小，并且因此将不进一步详细描述这种密封构件。
密封构件1的另一实施方式在图3a至图3c中示出。如将观察到的，该实施方式与图1a至图1c中的实施方式的不同之处在于外表面12是大致平坦的而不是被倒圆。这种形状可以通过模制或挤出来实现，模制或挤出是用于制造图1和图2中所示的密封构件的优选的方法，但是在当前情况下，通过同时制造如图3d和图3e中所示的互相连接的两个密封构件并且随后通过切割将它们分离来实现这种形状。于是，切割线17形成两个所得到的密封构件的外表面12。在所示的实施方式中，槽和/或弱化部段16并未设置在图3d和图3e中所示的中间产品中，而是与分离步骤同时地设置或者在分离步骤之后设置。然而，槽和/或弱化部段也可以结合模制或挤出工艺来制造，特别是在使用如上所述的由不同材料制成的弱化部段的情况下。
当由发泡聚合物通过模制或挤出制造密封构件时，该过程将通常导致形成下述表层：所述表层的密度略高于异型件的其余部分的密度。该表层由图3a和图3d中的虚线18指示。当将图3d和图3e中的中间产品分离成两个密封构件时，将仅在外表面11、11’和侧表面13上找到这种表层，而材料的内部将在外表面12处露出。这通常导致该外表面具有比其他表面更敞开的结构和更高的摩擦系数。这种表层通常被认为是有利的，因为其增大了耐候性并且使灰尘更难附着至表面，但是由于外表面将与屋顶材料接触或至少在屋顶材料的下方受到较好保护，将在下面描述的具有高摩擦系数的外表面的优点目前被认为胜过使表层中断的缺点。
虽然图3a至图3e中所示的实施方式意欲以图1a至图1c中的密封构件相同的方式与屋顶窗一起使用，其中屋顶窗以标准构型安装在覆盖有波状瓦的屋顶中，然而图4a至图4e中所示的实施方式意欲用作与如图2a至图2c中的实施方式相同的目的。如参照图1和图2所描述的，图3和图4中的实施方式仅就外部部分15的高度和外表面处的宽度we而言是不同的，并且因此将不再进一步详细描述图4a至4e中的实施方式。
现在转至图5，示出了屋顶窗框2，屋顶窗框2安装在倾斜屋顶的承载结构3中。窗框由防水框架4包围，防水框架4包括四个防水构件41至44，每个防水构件均具有第一腿部和第二腿部，第一腿部大致位于屋顶的平面中，第二腿部相对于第一腿部以一角度延伸并且覆盖窗框的外侧部的一部分，并且窗框与覆盖件51至54部分重叠。每个防水构件41至44均设置有图4a至图4c中所示的类型的密封构件1，为简明起见，在此处示出密封构件1但不带槽和/或弱化部段。在邻接的防水构件之间的相交部段处，防水构件可以以任何适合的方式——例如，通过折叠、焊接或者通过任何其他的方法——彼此连接，并且这同样适用于覆盖构件。尽管在图5中防水构件被示出为具有一体式拐角部段，但是也可以设置用于连接邻接的防水构件的多个单独的防水拐角构件。聚集在窗的顶部处的水沿着窗户的侧部被向下引导并且经由裙状部45以本身已知的方式被进一步向下引导至位于窗下面的屋顶件。
尽管此处防水件包括若干个构件，但是当然也可以使用单个防水件，如同包覆及覆盖构件的数目和布置可以改变。同样地，密封构件1可以原则上具有长度方向上的任意延伸，但是如果密封构件如图5中所示的那样在对应的防水构件的大致整个长度上延伸则是有利的，并且甚至可以使一个密封构件在两个或更多个防水构件上延伸。
图6a和图6b示出了沿着图5中的vi-vi线的两个不同的横截面立体图，其中，在承载结构3和密封构件1的顶部上设置有屋顶瓦6，使得密封构件在屋顶瓦的重量下已被压缩。在图6a中，由于瓦的弯曲部而在屋顶瓦6下面的空间较大，密封构件1大致保持处于其原始形状。另一方面在图6b中，瓦6朝防水构件43向下弯曲并且因此将密封构件1几乎完全压缩。
窗框上方的顶部处的情况在图7中示出，图7是沿着图5中的vii-vii线的横截面立体图。如可以观察到的，瓦6在此处通过搁置在瓦支承导轨46上而被保持在顶部防水构件42上方的一定距离处，并且密封构件1因此相比于图6b中被压缩得较少。然而，将理解的是由于屋顶瓦6的弯曲部，密封构件将在瓦朝外向上弯曲的其他部段处被压缩得甚至更少。
具有以45度的角度α设置的槽和/或弱化部段平面16的密封构件1在图8中被示出为位于侧部防水构件43上。该密封构件的端部以与槽和/或弱化部段相同的角度切割并且在防水构件上已被设置成使得端部19伸出超过防水构件的端部，其中，端部19具有非恒定的横截面形状并且由图8中假想的虚线定界。这允许端部19伸出超过另一防水构件的边缘并且提供与相邻防水构件(未示出)上的类似的密封构件的重叠。然而，也可以使密封构件1终止于防水构件43的端部的水平位置处而不是使相邻防水件上的密封构件向上突出以提供该重叠，或者允许两个密封构件的三角形端部19的仅一半伸出使得它们都有助于重叠。
现在转至图9，示出了屋顶窗框2的右上拐角，屋顶窗框2的右上拐角连同防水构件42、43、46安装在倾斜的承载结构3中。密封构件1附接至顶部防水构件43和侧部防水构件43并且透明的波状塑料瓦6的屋顶件已被铺设在顶部防水构件和侧部防水构件上。在这种情况下使用的密封构件具有相对于长度方向以75度的角度α、即接近垂直于长度方向设置的槽。
如可以观察到的，位于顶部防水构件42上的密封构件1已经以与屋顶材料6的弯曲对应的波状模式被压缩。在密封构件压缩最少的点处，槽已经在外表面处略微打开从而允许密封构件易于适应瓦的形状，但槽的角度设置确保密封大致保持原样。
在该实施方式中，沿着侧部防水构件43延伸的密封构件已经制造成是超长的，使得该密封构件也延伸超过顶部防水构件42直至达到在顶部防水构件42上水平延伸的密封构件的水平位置。在其他的实施方式中，顶部防水构件42将设置有与位于侧部防水构件43上的密封构件连续延伸的密封构件，该密封构件可以是如图5中所示的水平延伸并且接着被朝向侧部防水构件弯折超过90度以沿着一侧或两侧向下延伸的单个密封构件。
位于侧部防水构件43上的密封构件的压缩已经导致密封件的位于各个瓦6的最靠上部分下方的部段几乎被压缩至其最大值，而位于各个瓦的最靠下部分下方的部段仅沿向下方向被略微弯折。
在这种情况下，密封构件1的位于各个瓦的最靠上部分下方的部段的压缩不仅导致密封构件1的外部部分被压缩而且还导致该外部部分沿远离窗框2的方向倾斜。这不一定是个问题，但对于一些类型的密封构件而言其可能会导致不令人满意的密封性能。为了降低这种侧向倾斜的风险，可以调整角度β，但是当所述倾斜是至少部分地由密封构件在压缩期间在屋顶材料的表面上滑动所引起时，这种倾斜还可以增大屋顶材料与密封构件之间的摩擦。尽管这可以通过对密封构件进行表面处理来实现，但是通过将外表面设置成如上面参照图3d、3e、4d和4e所描述的切割表面容易实现。
本发明不应被认为限于所示的实施方式。相反，示出的特征的各种改型和组合将在本发明的范围内。