一种电动骨水泥搅拌器的制作方法

本发明涉及医疗手术骨科用具技术领域，具体涉及一种电动骨水泥搅拌器。

背景技术：

目前国内的骨水泥搅拌器为手动搅拌方式，一种是人工搅拌，由非密闭混合碗、刮匙组成。另一种是通过搅拌碗盖上齿轮机构实现人工搅拌，后者较前者省力一些，而且是密闭空间，有的会接负压器，其作用是将骨水泥搅拌过程中产生的有毒挥发气体抽走，保护医护人员的身体。但两者的劳动强度都是比较大，而且操作繁琐，搅拌并不是很均匀，搅拌效率低且都是一次性使用，成本开销大，大容量和一批病患骨水泥的搅拌实在费力，无效功(拆解，抛弃)太多，对特殊医院(军队野战医院不适用)。虽然市场上也出现了一些电动骨水泥搅拌器，但是这些搅拌器的噪音大、安全性低、结构复杂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电动骨水泥搅拌器，用以解决现有技术中的手术骨水泥搅拌器噪音大、安全性低、结构复杂、搅拌效率低、搅拌费时费力且搅拌的骨水泥不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种电动骨水泥搅拌器，所述电动骨水泥搅拌器包括主机外壳、马达、连接装置、用于搅拌骨水泥的搅拌叶、用于放置骨水泥的搅拌碗和搅拌碗盖，所述马达安装在所述主机外壳的内部，所述搅拌碗盖上设置有连接孔，所述搅拌碗盖扣合在所述搅拌碗的上部，所述主机外壳扣合在所述搅拌碗盖的上部，所述搅拌叶的连接端穿过连接孔与所述连接装置连接，所述搅拌叶可转动地安装在所述搅拌碗内，所述马达的转子与所述连接装置连接。

优选的，所述电动骨水泥搅拌器还包括控制开关，所述控制开关安装在所述主机外壳上，所述控制开关与所述马达连接。

优选的，所述电动骨水泥搅拌器还包括安全开关，所述安全开关安装在所述主机外壳底部与所述搅拌碗盖接触的部位，所述安全开关与所述控制开关串联连接。

优选的，所述控制开关为防水微动开关。

优选的，所述连接装置为插件，所述插件的一端固定套设在所述马达的转子上，另一端插入所述搅拌叶的连接端，所述插件的横截面呈梅花形。

优选的，所述连接装置包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮均包括外齿轮，所述主动齿轮固定套设在所述马达的转子上，所述从动齿轮固定套设在所述搅拌叶的连接端。

优选的，所述连接装置包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮为环形内齿轮，所述从动齿轮为外齿轮，所述主动齿轮与所述马达的转子连接，所述从动齿轮固定套设在所述搅拌叶的一端。

优选的，所述搅拌碗盖上设置有用于连接负压器的抽气孔。

优选的，所述主机外壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体由外层到内层依次包括用于防摔碎的防摔层、用于散热的散热层和降低噪音的隔音层。

本发明具有如下优点：

1、通过马达带动搅拌叶搅拌骨水泥，大大提高了搅拌效率，节省了医护人员的时间和体力，搅拌的骨水泥容量和均匀性也大大提高。

2、通过设置搅拌碗盖和负压器接口阻挡和抽走刺激性气味的挥发和散发，减小了对医护人员的身体损害。

3、此外本发明的电动骨水泥搅拌器具有安全性高和噪音小的优点。

附图说明

图1为本发明电动骨水泥搅拌器拆解状态的结构示意图。

图2为本发明电动骨水泥搅拌器的结构示意图。

图3为图2电动骨水泥搅拌器的剖面结构示意图。

图4为本发明主机外壳的结构示意图。

图5为本发明电动骨水泥搅拌器使用时的示意图。

图6为本发明电动骨水泥搅拌器电路部分的线路图。

图7为本发明实施例2中连接装置的结构示意图。

图8为本发明实施例3中连接装置的结构示意图。

图9为本发明实施例2中搅拌叶的运动轨迹图。

图10为本发明实施例3中搅拌叶的运动轨迹图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

如图1所示，该电动骨水泥搅拌器包括主机外壳1、马达2、连接装置3、搅拌叶4、搅拌碗5和搅拌碗盖6。本发明的电动骨水泥搅拌器具有搅拌效率高、安全性高、噪音小、结构简单的优点。

如图2和3所示，主机外壳1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11为底部开口的空心壳体，上壳体11由外层到内层依次包括防摔层、散热层和隔音层。防摔层由金属或者硬度较大的塑料制成，通过设置防摔层增加了主机外壳1的结构强度，防止主机外壳1因为磕碰而出现壳体凹陷或者破裂现象。散热层由铜或者其他导热性较好的材料制成，通过设置散热层可将马达2产生大部分热量散发到主机外壳1的外部，降低主机外壳1内部的温度，防止主机外壳1内部温度过高烧坏马达2。隔音层用于降低马达2旋转时发出噪音，减小了电动骨水泥搅拌器工作时噪音。上壳体11侧壁上开设小孔，线缆通过该小孔与控制开关7连接，上壳体11顶部设置有向内凹陷的圆形凹部114，控制开关7安装在该凹部114内。控制开关7与马达2连接，在本实施例中，控制开关7为防水微动开关，防止因控制开关7进水，出现人体触电危险事故的发生，提高了电动骨水泥搅拌器的安全性。控制开关7上部安装有开关按钮115，按钮的形状与凹部114的形状匹配，从而使得上壳体11的形状更加美观。当然，凹部114也可是椭圆形或者正常形的凹部，对应的，按钮的形状也跟随凹部114的形状变化。下壳体12通过螺丝固定安装在上壳体11的底部，下壳体中部设置有连接孔121。插件31的一端固定套设在马达2的转子上，另一端从该连接孔121伸出后插入搅拌叶4的连接端，插件31的横截面呈梅花形，因而避免了插件31与搅拌叶4的连接端之间发生打滑现象，减小了能量消耗，提高了电动骨水泥搅拌器的搅拌效率。马达固定安装在上壳体11内，通过马达2转动带动插件31和搅拌叶4转动，较传统的人工搅拌，搅拌叶4的搅拌速度大大提高，搅拌的骨水泥均匀性也较好。

搅拌碗5、搅拌碗盖6和搅拌叶4均为一次性的，使用一次后需要放置在指定的垃圾桶中。搅拌碗5用于放置制作骨水泥的原料和水。搅拌碗盖6扣合在搅拌碗5的上部，从而构成一个密闭的容器。主机外壳1扣合在搅拌碗盖6的上部，搅拌碗盖6上设置有一个连接孔121，搅拌叶4的连接端穿过该连接孔121，插件31的另一端插入搅拌叶4的连接端。搅拌叶4可在搅拌碗5内高速旋转，从而将制作骨水泥的原料和搅拌液搅拌均匀。

如图4和6所示，为了防止在安装和拆卸电动骨水泥搅拌器的过程中，因为不小心触摸到开关按钮115导致马达2开始工作发生搅拌叶4伤人事件，在本实施例中，电动骨水泥搅拌器还包括安全开关8，安全开关8安装在下壳体12与搅拌碗盖6接触的部位，安全开关8与控制开关7串联。当主机外壳1扣合在搅拌碗盖6上时，安全开关8被触发，指示灯常亮，当按下开关按钮115时马达2才能开始工作，当主机外壳1扣合在搅拌碗盖6上位置不准确时，安全开关8没法被触发，指示灯不亮，需要重新调整主机外壳1扣合在搅拌碗盖6上的位置，直到指示灯常亮为止。通过设置安全开关8，提高了电动骨水泥搅拌器的安全性。

进一步的，为了防止在搅拌骨水泥过程中散发出的刺激性气体危害医护人员的身体健康，在本实施例中，搅拌碗盖6上设置有用于连接负压器的抽气孔61，将负压器通过连接管与抽气孔61连接。在搅拌骨水泥的过程中，通过负压器吸走搅拌碗5中的刺激性气体和空气，既保护了医护人员的身体健康又减少了骨水泥中气泡，提高了骨水泥的质量。

如图5所示，电动骨水泥搅拌器的使用方法：向搅拌碗5中分别加入骨水泥和搅拌液体，将搅拌碗盖6扣合在搅拌碗5上部，搅拌叶4的连接端穿过该连接孔121后通过插件31与马达2的转子连接，再将主机外壳1扣合在搅拌碗盖6上部，此时安全开关8被触发，将负压器与抽气孔61通过管线连接，按下开关按钮115，马达2开始工作，搅拌叶4开始高速旋转进行搅拌作业，等待搅拌8-10秒后，再次按下开关按钮115，马达2停止工作，取下主机外壳1和搅拌碗盖6，便可使用搅拌好的骨水泥，使用完毕后将搅拌碗5、搅拌碗盖6和搅拌叶4扔到指定的垃圾筒中便可。

实施例2

如图7和9所示，本实施例是以实施例1为基础，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的连接装置3包括主动齿轮32和从动齿轮33，主动齿轮32和从动齿轮33均为外齿轮，主动齿轮32固定套设在马达2的转子上，从动齿轮33固定套设在搅拌叶4的连接端，主动齿轮32和从动齿轮33相互啮合。在本实施例中，只需要改变主动齿轮32和从动齿轮33的齿数便可达到改变搅拌叶4转速和扭矩的目的。与实施例1使用插件31相比，使用本实施例中连接装置3安装和拆卸更方便，同时搅拌叶4在绕着自身中心轴自旋转的同时也围绕着马达2转子的轴心公转，因此，搅拌的骨水泥更均匀。

实施例3

如图8和10所示，本实施例是以实施例2为基础，与实施例2的不同之处在于，本实施例中的主动齿轮32为环形内齿轮，主动齿轮32与马达2的转子连接。当马达2工作时，马达2带动主动齿轮32转动，主动齿轮32带动从动齿轮33转动，进而实现搅拌叶4的转动。由于本实施例中搅拌叶4除了绕着自身中心轴自旋转的同时也围绕着马达2转子的轴心公转，而且公转的半径较实施例1中的搅拌叶4公转的半径大，因此搅拌的骨水泥更均匀和更彻底。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。