一种新型高增益构件式光伏瓦的制作方法

本发明涉及太阳能领域，尤其是涉及一种新型高增益构件式光伏瓦。

背景技术：

太阳能光伏瓦为电池板与面板和背板胶合的结构，电池板在面板与背板之间，背板为简单的平面结构，光伏瓦组件的功率较低。

技术实现要素：

本发明为了解决目前光伏瓦组件的功率较低的问题，为此提供了一种新型高增益构件式光伏瓦，包括光伏瓦主体5，在光伏瓦主体5的四周依次设有右边框1、顶部边框2、左边框3、底部边框4，所述光伏瓦主体5依次包括面板6、电池板7和高增益定向反射背板8，所述电池板7由若干电池片拼接而成，所述高增益定向反射背板8上设有反射纹9，反射纹9位于电池片的空隙处。

本发明一种新型高增益构件式光伏瓦，所述反射纹9由若干连续的横向和/或纵向的条纹状凹槽组成，形成波浪形，反射纹9的宽度L在0.1-10mm之间，波峰的高度H在10-30μm之间。

本发明一种新型高增益构件式光伏瓦，波浪形反射纹9的波峰和波谷均为尖角形，波谷的角度a在120-135°之间，波谷的高度h在5-20μm之间，相邻两波谷之间的距离K在0.01-0.5mm之间。

本发明一种新型高增益构件式光伏瓦，波浪形反射纹9的波谷为圆弧形，波谷深度Q在0.01-0.5μm之间。

本发明一种新型高增益构件式光伏瓦，所述反射纹9的宽度L’在0.1-10mm之间，高度H’在10-30μm之间，反射纹为依次排列的倒四棱锥孔，孔的深度h’在5-20μm之间。

本发明一种新型高增益构件式光伏瓦，所述面板6、电池板7和高增益定向反射背板8两两之间通过高折射率封装材料封装胶合。

本发明一种新型高增益构件式光伏瓦，相邻两块光伏瓦的底部边框4和顶部边框2相互卡合，左边框3和右边框1相互卡合。

本发明一种新型高增益构件式光伏瓦，所述右边框1包括第一槽体1.1、第一挡条1.2、第一凸边1.3、第二挡条1.4、第一管槽1.6、第四挡条1.7，第一槽体1.1开口朝上，槽口中间设有第一挡条1.2和第四挡条1.7，第一槽体1.1左端设有一条第一凸边1.3，所述第一凸边1.3横截面形状呈三角形的长条结构，所述第二挡条1.4连接在第一槽体1.1，第二挡条1.4的顶端横向设置有第三挡板1.5，在第三挡板1.5的下方设有第一管槽1.6，所述管槽横截面形状呈矩形的长条形管件，光伏瓦本体胶在第一管槽1.6上；

所述顶部边框2包括第二槽体2.1、第三槽体2.2、第四槽体2.3、第五槽体2.4，所述第三槽体2.2开口朝右，所述第三槽体2.1设置在第三槽体2.2上面，开口朝上，所述第四槽体2.3设置在第三槽体2.2左侧，开口朝左，在第四槽体2.3的槽口中安装密封条6，所述第五槽体2.4设置在第三槽体2.2的下方，开口槽向第三槽体2.2的方向，光伏瓦主体胶在第五槽体2.4上；

所述左边框3包括第六槽体3.1、第四凸边3.2、第二管槽3.3、第三凸边3.5，所述第六槽体3.1开口朝下，槽口中右上角设置有第四凸边3.2，所述第四凸边3.2的横截面呈长方形的长条结构，第六槽体3.1右上角设置有第三凸边3.5，所述第三凸边3.5的横截面呈三角形的长条结构，第六槽体3.1左边设置有第二管槽3.3，光伏瓦主体胶在第二管槽3.3上；

所述底部边框4包括第七槽体4.1、第三管槽4.2、第七挡条4.3，所述第七槽体4.1开口朝下，左侧的板上设置有多个开口，第七槽体4.1左侧板下面设置有第三管槽4.2，所述第七挡条4.3设置在第三管槽4.2下面，第七挡条4.3上面胶着光伏瓦本体。

本发明的有益效果是：

本发明在高增益定向反射背板上设计了反射纹，这些反射纹填充在电池片的空隙里，可以将光线定向反射至玻璃表面后二次反射回到电池片表面，提高了光伏瓦组件的功率。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的示意图；

图2是两块光伏瓦安装后的示意图；

图3是光伏瓦主体侧视时的示意图；

图4是右边框的示意图；

图5是顶部边框的示意图；

图6是左边框的示意图；

图7是底部边框的示意图；

图8是左边框和右边框卡合后的示意图；

图9是顶部边框和底部边框卡合后的示意图；

图10是实施例1中反射纹尖角形波谷时的示意图；

图11是实施例1中反射纹圆弧形波谷时的示意图；

图12是实施例2的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示的一种新型高增益构件式光伏瓦，包括光伏瓦主体5，在光伏瓦主体5的四周依次设有右边框1、顶部边框2、左边框3、底部边框4，所述光伏瓦主体5依次包括面板6、电池板7和高增益定向反射背板8，所述电池板7由若干电池片拼接而成，所述高增益定向反射背板8上设有反射纹9，反射纹9位于电池片的空隙处。如图4-9所示，光伏瓦安装时，相邻两块光伏瓦的底部边框4和顶部边框2相互卡合，左边框3和右边框1相互卡合。其中，所述右边框1包括第一槽体1.1、第一挡条1.2、第一凸边1.3、第二挡条1.4、第一管槽1.6、第四挡条1.7，第一槽体1.1开口朝上，槽口中间设有第一挡条1.2和第四挡条1.7，第一槽体1.1左端设有一条第一凸边1.3，所述第一凸边1.3横截面形状呈三角形的长条结构，所述第二挡条1.4连接在第一槽体1.1，第二挡条1.4的顶端横向设置有第三挡板1.5，在第三挡板1.5的下方设有第一管槽1.6，所述管槽横截面形状呈矩形的长条形管件，光伏瓦本体胶在第一管槽1.6上。所述顶部边框2包括第二槽体2.1、第三槽体2.2、第四槽体2.3、第五槽体2.4，所述第三槽体2.2开口朝右，所述第三槽体2.1设置在第三槽体2.2上面，开口朝上，所述第四槽体2.3设置在第三槽体2.2左侧，开口朝左，在第四槽体2.3的槽口中安装密封条6，所述第五槽体2.4设置在第三槽体2.2的下方，开口槽向第三槽体2.2的方向，光伏瓦主体胶在第五槽体2.4上。所述左边框3包括第六槽体3.1、第四凸边3.2、第二管槽3.3、第三凸边3.5，所述第六槽体3.1开口朝下，槽口中右上角设置有第四凸边3.2，所述第四凸边3.2的横截面呈长方形的长条结构，第六槽体3.1右上角设置有第三凸边3.5，所述第三凸边3.5的横截面呈三角形的长条结构，第六槽体3.1左边设置有第二管槽3.3，光伏瓦主体胶在第二管槽3.3上。所述底部边框4包括第七槽体4.1、第三管槽4.2、第七挡条4.3，所述第七槽体4.1开口朝下，左侧的板上设置有多个开口，第七槽体4.1左侧板下面设置有第三管槽4.2，所述第七挡条4.3设置在第三管槽4.2下面，第七挡条4.3上面胶着光伏瓦本体。

所述面板6、电池板7和高增益定向反射背板8两两之间通过高折射率封装材料封装胶合。面板、高折射率封装材料、电池板、高折射率封装材料、高增益定向反射背板通过热压固化封装，层压温度在75-100℃之间，层压时间为5-8min。所述高折射率封装材料固化后的拉伸强度在18Mpa以上，断裂伸长率在350％以上，与玻璃的剥离强度在60N/cm以上，与背板的剥离强度在4060N/cm以上。所述高折射率封装材料的折射率在1.6-1.8之间，体积电阻率大于1.0×1016Ω.cm，透光率在85％以上，透光率在93％以上。所述高折射率封装材料的交联度在60％以上，紫外老化黄变指数小于4，湿热老化黄变指数小于2。上述高折射率封装材料包括但不限于硅胶或聚氨酯，且不为EVA或POE。

上述高折射率封装材料的折射率在1.6-1.8之间，可以在光伏组件封装时降低界面反射，提高光通量，从而提高光伏组件的功率1％-2％。透光率较常规封装材料高，提高功率；较高的体积电阻率可以有效防止PID失效；低层压温度，低层压时间可以降低热损耗降低成本，增加产能。

实施例1

如图10所示，所述反射纹9由若干连续的横向和/或纵向的条纹状凹槽组成，形成波浪形，反射纹9的宽度L在0.1-10mm之间，波峰的高度H在10-30μm之间。波浪形反射纹9的波峰和波谷可为尖角形，波谷的角度a在120-135°之间，波谷的高度h在5-20μm之间，相邻两波谷之间的距离K在0.01-0.5mm之间。如图11所示，波浪形反射纹9的波谷也可为圆弧形，波谷深度Q在0.01-0.5μm之间。

实施例2

如图12所示，所述反射纹9的宽度L’在0.1-10mm之间，高度H’在10-30μm之间，反射纹为依次排列的倒四棱锥孔，孔的深度h’在5-20μm之间。

本发明在高增益定向反射背板上设计了反射纹，这些反射纹填充在电池片的空隙里，可以将光线定向反射至玻璃表面后二次反射回到电池片表面，将光伏瓦组件的功率进一步提高了1.5％-2％。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。