一种具有导风结构的抗风墙块的制作方法

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种具有导风结构的抗风墙块。

背景技术：

一般在风大的场地，比如空旷的草原，邻近江边、海边等位置，会设置挡风墙去阻挡大风，以便于建设于空旷地段的房屋建筑能正常使用，人们可以正常生活。但是现在的挡风墙大致分两种：一种为直接建筑起来的实体墙，本身不会透风，局限性较大，墙后封闭使人们常年不能正常吹到风，也会限制人们在风小时的生活；一种为带孔眼的透风墙，其相对于实体墙挡风效果差一些，它能够透过风，不影响人们的生活，但是其和实体墙相比缺陷主要是通过孔眼会透过一些沙尘，从而污染墙后的环境；两者也有着共同的缺陷，一经设置以后不可调整，不能够灵活的应用，主要还是难以适应人们多样的现实需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有较高灵活性，可根据需要调节角度、高度、宽度，并具有较高牢固性的具有导风结构的抗风墙块。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种具有导风结构的抗风墙块，包括基底座、安装架、上下左右堆叠成一体的墙块和调节支撑架，基底座埋于地下并且上端露出地面，安装架包括下架和后架，下架和后架相互连接，下架铰接于基底座上；墙块的下表面设置纵向延伸的三角形嵌槽，墙块的上表面设置与三角形嵌槽配合的三角形台，墙块设置有前导风孔，墙块内部设置与前导风孔相贯的水平导风孔，内部设置与水平导风孔相贯的竖直导风孔，墙块上下左右堆叠成一体，下部定位在下架上，后部定位在后架上，下层墙块的三角形台安装入上层墙块的三角形嵌槽中上下限位，最下层墙块的三角形嵌槽嵌入下架上设置的定位台中，当墙块相堆叠成一体时左右的水平导风孔整齐相通，上下的竖直导风孔整齐相通；调节支撑架包括调节气缸和调节支架，调节气缸竖直设置于基底座上，调节气缸的气缸轴向上延伸，调节支架的一端铰接于气缸轴上，另一端铰接于后架上，气缸轴上设置有一调节挡块；调节气缸推出气缸轴时安装架向前摆动，调节气缸收回气缸轴时安装架向后摆动，调节调节挡块在气缸轴上的位置控制气缸轴的收回行程，进而控制安装架的摆动角度。

作为一种改进，墙块包括上下间隔堆叠的第一墙块和第二墙块，第一墙块的竖直导风孔位于两侧并呈半圆柱体，左右两块第一墙块相邻形成完整的圆柱体竖直导风孔，第一墙块的前导风孔位于前表面的中部；第二墙块的竖直导风孔位于其中部，第二墙块的前导风孔位于两侧并呈半圆柱体，左右两块第二墙块相邻形成完整的圆柱体前导风孔；第一墙块和第二墙块在上下堆叠时相交错排列令竖直导风孔对齐。

作为一种改进，第一墙块和第二墙块的竖直导风孔下部外周设置有柱形槽，第一墙块和第二墙块的竖直导风孔上部外周设置有环形台，第一墙块和第二墙块上下堆叠时柱形槽和环形台配合安装定位。

作为一种改进，墙块堆叠后最上层的墙块上还设置有一排上引风板，上引风板定位于三角形台和环形台处，上引风板上部朝墙块前表面弧形延伸，竖直导风孔的上部出风口位于上引风板的弧形内侧。

作为一种改进，墙块和上引风板为注塑成型，堆叠安装为一体后间隙通过胶水封闭。

作为一种改进，墙块堆叠后两侧的墙块上还设置有一列侧引风板，侧引风板通过紧固件安装在侧边，侧引风板远端朝墙块前表面弧形延伸，水平导风孔的两侧出风口位于侧引风板的弧形内侧。

作为一种改进，墙块的前表面具有向前导风孔延伸的导风弧，导风弧外侧至内侧的孔径逐渐减小至前导风孔大小。

作为一种改进，导风弧的内侧设置柔性的抑尘网，抑尘网具有排列呈蜂窝状的网眼；导风弧的外侧设置刚性的金属挡风板，金属挡风板具有阵列的通风孔。

作为一种改进，前导风孔的中部设置有向着墙块前表面斜向下设置的排水孔，排水孔的出口罩设挡风罩，挡风罩侧部开口。

作为一种改进，后架包括若干横架和若干竖架，横架的数量与墙块的层数相对应，墙块后部设置有角形缺口，角形缺口的下部斜面与三角形台的一斜面相平行，横架上设置有固定架，墙块安装时上层墙块的三角形嵌槽装入下层墙块的三角形台，同时角形缺口装入固定架，安装到位后固定架通过紧固件定位至角形缺口的下部斜面；若干竖架均匀安装分布在横架的长度方向，并且下部连接下架；调节气缸的数量和位置与竖架匹配设置，调节支架一端铰接至竖架上。

本发明提供的有益效果是：采用统一的墙块进行上下左右的堆叠，可以根据实际需要控制整体墙的高度和宽度，将墙块安装定位在安装架上即可，调整时也可进行拆卸；墙体结构统一，降低了模具的成本，降低了加工的难度；墙体上下装配时采用纵向延伸的三角形嵌槽和三角形台配合安装，可以良好的前后堆叠定位，纵向延伸的宽度进行良好的左右定位，整体墙块堆叠后牢固性较好，各墙块间相互制约；根据墙块制造的材质不同，如采用混凝土制造时墙体的缝隙可用水泥封住，如采用塑料件制造时墙体的缝隙可用胶水封住，拆卸时对缝隙进行一定的破坏回收后墙块可以处理后再使用。设置配合的前导风孔、水平导风孔和竖直导风孔，吹向前表面的风被引入前导风孔，可以通过水平导风孔向侧面排出，通过竖直导风孔向上方排出，从而减少了墙块所承受的风力，提高了抗风效果。设置的安装架和调节支撑架实现了墙体整体的角度调整，可以根据需要改变墙体角度，减小风对墙体的直接冲击，一方面可降低墙体的高度，便于根据需要从上面放入一定的风，有利于风小时或不需阻挡时开放空间，不必去拆卸墙块，便于使用。设置基底座增加了整体墙体的牢固性和稳定性，提高墙体的挡风能力，延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明抗风墙块的侧面结构示意图。

图2是本发明抗风墙块的局部爆炸立体结构示意图。

图3是本发明抗风墙块的局部爆炸侧面结构示意图一。

图4是本发明抗风墙块的局部爆炸侧面结构示意图二。

图5是本发明抗风墙块的上引风板侧面结构示意图。

图6是本发明抗风墙块的侧引风板俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。

如图1-6所示，本发明提供的一种具有导风结构的抗风墙块，包括基底座1、安装架2、上下左右堆叠成一体的墙块3和调节支撑架4，基底座1埋于地下并且上端露出地面，安装架2包括下架21和后架22，下架21和后架22相互连接，下架21铰接于基底座1上；墙块3的下表面设置纵向延伸的三角形嵌槽31，墙块3的上表面设置与三角形嵌槽31配合的三角形台32，墙块3设置有前导风孔33，墙块3内部设置与前导风孔33相贯的水平导风孔34，内部设置与水平导风孔34相贯的竖直导风孔35，墙块3上下左右堆叠成一体，下部定位在下架21上，后部定位在后架22上，下层墙块3的三角形台32安装入上层墙块3的三角形嵌槽31中上下限位，最下层墙块3的三角形嵌槽31嵌入下架21上设置的定位台211中，当墙块3相堆叠成一体时左右的水平导风孔34整齐相通，上下的竖直导风孔35整齐相通；调节支撑架4包括调节气缸41和调节支架42，调节气缸41竖直设置于基底座1上，调节气缸41的气缸轴411向上延伸，调节支架42的一端铰接于气缸轴411上，另一端铰接于后架22上，气缸轴411上设置有一调节挡块412；调节气缸41推出气缸轴411时安装架2向前摆动，调节气缸41收回气缸轴411时安装架2向后摆动，调节调节挡块412在气缸轴411上的位置控制气缸轴411的收回行程，进而控制安装架2的摆动角度。

本发明在使用时，首先进行基底座1的设置，将基底座1埋入地下后，上端露出地面用于设置安装架2和调节支撑架4，安装架2具体设置为下架21和后架22，下架21铰接于基底座1上，铰接位置可以采用现有的结构设置，并且外部设置支架等结构进行防水防腐蚀；最下层墙块3由下架21处开始堆叠，墙块3的后部安装定位在后架22上，墙块3之间通过纵向延伸三角形嵌槽31和三角形台32配合安装，可以良好的前后堆叠定位，纵向延伸的宽度进行良好的左右定位，整体墙块堆叠后牢固性较好，各墙块间相互制约，最下层墙块3的三角形嵌槽31嵌入下架21上设置的定位台211中；可以根据实际需要控制整体墙块3的高度和宽度，将墙块3安装定位在安装架2上即可，调整时也可进行拆卸；根据墙块3制造的材质不同，如采用混凝土制造时墙体的缝隙可用水泥封住，如采用塑料件制造时墙体的缝隙可用胶水封住，拆卸时对缝隙进行一定的破坏回收后墙块3可以处理后再使用。设置配合的前导风孔33、水平导风孔34和竖直导风孔35，吹向前表面的风被引入前导风孔33，可以通过水平导风孔34向侧面排出，通过竖直导风孔35向上方排出，从而减少了墙块3所承受的风力，提高了抗风效果。调节支撑架4中的调节气缸41收回的状态为安装架2的稳定状态，当调节气缸41推出气缸轴411，带动调节支架42联动推出安装架2，可以将推出的极限状态设定为后架22垂直地面，即墙体整体垂直地面，然后使用者可以对调节挡块412进行位置调试，向调节气缸41方向调试可以缩短气缸轴411的收回长度，从而可以控制安装架2的摆动角度；调节挡块412调整至上极限，墙体倾斜角度最大，调节挡块412调整至下极限，即直接限位了气缸轴411，墙体无倾斜角从而保持垂直；可以根据需要改变墙体角度，减小风对墙体的直接冲击，在降低墙体的高度后，便于根据需要从上面放入一定的风，有利于风小时或不需阻挡时开放空间，不必去拆卸墙块，便于使用。本发明的墙体结构统一，降低了模具的成本，降低了加工的难度；整体具有较好的牢固性和稳定性，提高墙体的挡风能力，延长使用寿命；灵活性较高，可以适应不同的使用需求。本发明的结构相对于实体墙，其具有的导风孔结构分散了风能，引导了部分的风，降低了风对墙的直接冲击；相对于带孔眼的透风墙，可以有效隔绝风与沙尘；相对于两者可以进行高度、宽度的任一拆装布置，灵活性强，并可旋转改变倾斜角度，适应使用者对墙挡风高度和挡风效果的具体调整需要。

作为一种改进的具体实施方式，墙块3包括上下间隔堆叠的第一墙块3a和第二墙块3b，第一墙块3a的竖直导风孔35位于两侧并呈半圆柱体，左右两块第一墙块3a相邻形成完整的圆柱体竖直导风孔35，第一墙块3a的前导风孔33位于前表面的中部；第二墙块3b的竖直导风孔35位于其中部，第二墙块3b的前导风孔33位于两侧并呈半圆柱体，左右两块第二墙块3b相邻形成完整的圆柱体前导风孔33；第一墙块3a和第二墙块3b在上下堆叠时相交错排列令竖直导风孔35对齐。以上结构令第一墙块3a和第二墙块3b在间隔堆叠时可以形成相交错的形式，整体上整齐有序，并且每块墙块3会受到上层两块墙块3、下层两块墙块3、两侧墙块3的制约限位，提高了整体结构的稳定性；另一方面第一墙块3a和第二墙块3b两种规格需要两副模具，竖直导风孔35和前导风孔33有的设置在中部，有的设置在侧面，设在侧面的部分模具加工难度更低，更有利于保证成本和质量，两副模具的误差也可以在第一墙块3a和第二墙块3b成型后的安装过程中进行适度的错位调整从而保证竖直导风孔35的上下对齐。

作为一种改进的具体实施方式，第一墙块3a和第二墙块3b的竖直导风孔35下部外周设置有柱形槽36，第一墙块3a和第二墙块3b的竖直导风孔35上部外周设置有环形台37，第一墙块3a和第二墙块3b上下堆叠时柱形槽36和环形台37配合安装定位。在做到第一墙块3a和第二墙块3b准确成型后，进一步提高竖直导风孔35的上下对应装配以及上下墙块3进一步的配合制约，在竖直导风孔35的上下外周分别设置柱形槽36和环形台37，在安装时令上下墙块3具有多一层次的定位，并且该定位直接促进上下墙块3上的竖直导风孔35对齐，有利于竖直导风孔35的导风顺畅，且能够保证墙块3一体堆叠之后的结构更加牢固。

作为一种改进的具体实施方式，墙块3堆叠后最上层的墙块3上还设置有一排上引风板5，上引风板5定位于三角形台32和环形台37处，上引风板5上部朝墙块3前表面弧形延伸，竖直导风孔35的上部出风口位于上引风板5的弧形内侧。为进一步提高墙整体的挡风效果，避免上方因风的流动从而形成更强的风力吹到墙后影响挡风效果，本发明设置了上方的上引风板5，其于三角形台32和环形台37处配合安装可以良好的定位匹配，结构稳定，也可以美化上方墙块3；弧形延伸的上引风板5可以将风引回风来的方向，并且可以对墙块3来风和竖直导风孔35来风进行一并的引回，避免强度较大的风流过抗风墙块；弧形的上引风板5也起到了遮盖竖直导风孔35的作用，尽可能的避免雨水进入竖直导风孔35。

作为一种改进的具体实施方式，墙块3和上引风板5为注塑成型，堆叠安装为一体后间隙通过胶水封闭。墙块3和上引风板5采用加工更为简便，成本更为低廉的注塑件成型，更有利于推广使用；塑料耐腐蚀耐冲击且导热性低，作为抗风墙可以耐风吹日晒，使用寿命长；如果需要更换时也不用付出较高的成本，应用面广。

作为一种改进的具体实施方式，墙块3堆叠后两侧的墙块3上还设置有一列侧引风板6，侧引风板6通过紧固件安装在侧边，侧引风板6远端朝墙块3前表面弧形延伸，水平导风孔34的两侧出风口位于侧引风板6的弧形内侧。与上引风板5作用相同，其避免侧方因风的流动从而形成更强的风力吹到墙后影响挡风效果，因侧边不具有现成的配合结构，因此可利用紧固件进行安装固定，进一步提高了墙整体的挡风效果，弧形延伸的侧引风板6可以将风引回风来的方向，对墙块3来风和水平导风孔34来风进行一并的引回，避免强度较大的风流过抗风墙块。当然，侧引风板6也相应的为注塑件，起到与墙块3和上引风板5一体的功能和效果。对于交错设置的墙块3，正常排列后不会平齐，因此侧边可以通过注塑出的只有一半体积的小墙块填补空缺令两侧平齐，小墙块也根据位置的需要加工出相适应的前导风孔33、水平导风孔34和竖直导风孔35与相邻的墙块3配合。

作为一种改进的具体实施方式，墙块3的前表面具有向前导风孔33延伸的导风弧33a，导风弧33a外侧至内侧的孔径逐渐减小至前导风孔33大小。导风弧33a可以将吹到前表面的风引入前导风孔33，减少前表面的抗风压力，保证风进入孔结构流通。

作为一种改进的具体实施方式，导风弧33a的内侧设置柔性的抑尘网7，抑尘网7具有排列呈蜂窝状的网眼；导风弧33a的外侧设置刚性的金属挡风板8，金属挡风板8具有阵列的通风孔。为进一步降低风对导风孔的冲击，在导风弧33a的外侧设置具有阵列通风孔的金属挡风板8，原来风力较大且直吹的风在到达通风孔之后，会被缓解，通过阵列的通风孔会变成散乱的较小的风，风相互之间也产生了一定的抵消效果，实现了风力的减弱，提高了墙块3的抗风能力和导风效果，降低了风对导风孔的冲击。为防止固体杂质进入导风孔积累和堵塞，在导风弧33a的内侧设置抑尘网7，抑尘网7蜂窝状的网眼可以阻挡较大的异物进入前导风孔33中，人们可以定期开启金属挡风板8将导风弧33a内的异物清理，也可以相应的在金属挡风板8和导风弧33a安装的下部设置一开口，供异物自行排出；当抑尘网7受污染时或存在异物阻塞时可拆卸更换。

作为一种改进的具体实施方式，前导风孔33的中部设置有向着墙块3前表面斜向下设置的排水孔9，排水孔9的出口罩设挡风罩91，挡风罩91侧部开口。当墙块3倾斜或者雨水较大时，水可能会进入导风孔，因此设置一排水孔9，水流经排水孔9会沿排水孔9向外排出，避免过多的水携带杂质进入导风孔，造成下部导风孔被淹没；同时在排水孔9出口设置挡风罩91防止风从该口进入，水从两侧流出，外部的水也不易从该口进入。

作为一种改进的具体实施方式，后架22包括若干横架221和若干竖架222，横架221的数量与墙块3的层数相对应，墙块3后部设置有角形缺口38，角形缺口38的下部斜面与三角形台32的一斜面相平行，横架221上设置有固定架223，墙块3安装时上层墙块3的三角形嵌槽31装入下层墙块3的三角形台32，同时角形缺口38装入固定架223，安装到位后固定架223通过紧固件定位至角形缺口38的下部斜面；若干竖架222均匀安装分布在横架221的长度方向，并且下部连接下架21；调节气缸41的数量和位置与竖架222匹配设置，调节支架42一端铰接至竖架222上。若干横架221和若干竖架222形成了网格状的后部支撑结构来安装墙块3，如图4所示，上层墙块3的安装可通过固定架223和三角形台32来定位，固定架223设置的与三角形台32的一斜面相平行，墙块3顺着固定架223和三角形台32的斜面方向斜向安装，三角形嵌槽31容纳三角形台32，角形缺口38容纳固定架223，安装到位后由固定架223处用固定件固定至角形缺口38的下部斜面，所有墙块3均采用此方式稳定定位到横架221上，并由竖架222连接至下架21令整体一体化，形成牢固的抗风墙块，为适应如此设置的固定架223，可以将柱形槽36和环形台37相适应的设置成斜向的，斜向的角度与三角形台32的斜面保持一致；以上结构产生的相互制约的结构保证了整体的牢固度和调整的灵活性和稳定性，匹配竖架222设置成排的调节气缸41，多组调节气缸41上的气缸轴411连同调节支架42一齐联动，可稳定的控制安装架2旋转；多组调节支撑架4也对安装架2起到了良好的支撑作用。