一种网络地板系统的制作方法

本发明涉及一种地板结构，尤其是指一种可在地板下方布线的网络地板的结构改进。

背景技术：

目前，传统网络地板仅能在地板下方布线，走线是在基础楼面和架空网络地板间布置的，仅起到了装饰和承重的效果，对经常需要换走线的场合并不适用。再则，传统网络地板大多采用实体钢铝和木材，重量都比较重，且大多采用的是四点支撑，整体结构稳固性不佳，易造成地面变形及承重力下降。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种网络地板系统。该地板高度是可调的地板系统采用走线型材一体的结构，可方便的按需更换走线，且整体结构更为稳固，重量也大大减轻。

为实现上述目的，本发明采用技术方案：

一种网络地板系统，包括地板主体、支撑龙骨、副走线龙骨和支撑角码；所述地板主体采用铝合金板包覆铝蜂窝芯的结构；所述支撑龙骨的一端沿地板主体的安装边安装，另一端通过支撑角码固定连接在楼面上；该支撑龙骨的侧边设有多个走线通孔；所述支撑角码的一端与支撑龙骨采用调节齿相啮合后通过螺栓固定，另一端固定在楼面上；所述副走线龙骨是通过一防脱连接件滑动连接在支撑龙骨的侧边，且所述支撑龙骨上的多个走线通孔与该副走线龙骨的内腔相连通。

如上述的一种网络地板系统，所述支撑龙骨的侧边设有滑槽，副走线龙骨的侧边设有安装插槽；防脱连接件的一端滑动设置在支撑龙骨的滑槽中，另一端通过螺栓固定连接在副走线龙骨的安装插槽中。

如上所述的一种网络地板系统，所述支撑龙骨侧边上的多个走线通孔装设有护线环。

如上所述的一种网络地板系统，一铝合金盖板盖设住支撑龙骨上端部，以形成该支撑龙骨的上端面，该上端面与地板主体的板面平齐设置。

如上所述的一种网络地板系统，所述支撑龙骨、副走线龙骨和支撑角码均为铝型材

如上所述的一种网络地板系统，支撑龙骨的两侧形成左、右支撑面，所述地板主体的安装边是支撑在该左、右支撑面的。

上述技术方案的有益之处在于：

一是本发明网络地板系统采用走线型材一体的结构，有别于传统网络在基础楼面和架空网络地板间布置走线的不可更换方式。本发明走线型材一体的结构是将支撑龙骨和走线功能集合在一起，并配有副走线龙骨，使布线位置在每块板之间可随意切换。二是本发明通过支撑龙骨采用安装边通长支撑的安装方式，摒弃现有的点状安装方式，改进为本发明的线状安装方式，大大提升了网络地板整体结构的稳固性。三是本发明网络地板采用铝合金面板、铝蜂窝、铝合金背板热压复合而成，且采用铝合金型材作为支撑龙骨、副走线龙骨和支撑角码的型材，使网络地板整体结构的重量仅为传统网络地板的15％，强度平整度都得到极大的提升。四是本本发明网络地板通过支撑龙骨与支撑角码的齿齿相啮合，实现网络地板相对楼面的高度可调。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明网络地板系统的安装结构示意图一；

图2是本发明网络地板系统的安装结构示意图二(图1的A向结构示意图)；

图3是本发明支撑龙骨与副走线龙骨的立体结构安装示意图；

图4是图1的B部结构放大示意图；

图5是本发明走线示意图一；

图6是本发明走线示意图二。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、2所示的一种网络地板系统，包括地板主体10，和置于该地板主体10与楼面20之间的支撑龙骨30、副走线龙骨40和支撑角码50。

本发明地板主体10采用铝合金板包覆铝蜂窝芯的结构，该地板主体10包括铝蜂窝芯11、铝合金面板12和铝合金背板13。所述铝合金面板12和铝合金背板13热压复合包覆在铝蜂窝芯11外，热压复合可增加胶的固化时间，且使铝合金板的板面也更平整。采用铝蜂窝芯11的地板主体10，加之本发明采用铝合金型材作为支撑龙骨30、副走线龙骨40和支撑角码50的型材，使网络地板整体结构的重量仅为传统网络地板的15％，强度平整度都得到极大的提升。

请结合图3、5、6所示，本发明支撑龙骨30的一端沿地板主体10的安装边10C安装，另一端通过支撑角码50固定连接在楼面20上。该支撑龙骨30的侧边还设有多个走线通孔31。

请结合图4所示，通过支撑角码50，本发明支撑龙骨30相对楼面20的高度是可以调节的。在本实施例中的支撑角码50呈L型，L型支撑角码50的垂直边与支撑龙骨30结合的两侧面上分别设有相互啮合的调节齿51、33，调节齿51、33相啮合后通过定位螺栓90固定，L型支撑角码50的水平边通过膨胀螺栓固定在楼面20上。

请结合图3、5、6所示，本发明副走线龙骨40可沿地板主体10的安装边10C在任意板块(包括标准板10A、配合板10B)之间调换位置。本发明副走线龙骨40是通过一防脱连接件60滑动连接在支撑龙骨30的侧边的。在本实施例中，所述支撑龙骨30的两侧边设有滑槽34，副走线龙骨40的两侧边设有安装插槽41。防脱连接件60的一端滑动设置在支撑龙骨30的滑槽34中，另一端插置在副走线龙骨40的安装插槽41中，并通过固定螺栓70固定在副走线龙骨40上。布线时，所述支撑龙骨30上的多个走线通孔31与该副走线龙骨40的内腔相连通，以使主线100布置在支撑龙骨30中，而与主线相接的副线200穿过走线通孔31布置在副走线龙骨40中。该多个走线通孔31上均装设有护线环，以保护通过走线通孔31的副线200。

如图1、2、5、6所示，本发明支撑龙骨30是沿地板主体10的安装边10C安装的，该线状安装方式，大大提升了网络地板整体结构的稳固性。支撑龙骨30型材的两侧形成左、右支撑面35、36，地板主体10的安装边10C是支撑在左、右支撑面35、36上的，以实现地板支撑功能和走线功能集中在一根龙骨上。

如图1、2、3所示，本发明还设有一铝合金盖板80，该铝合金盖板80盖设住支撑龙骨30的上端部，以形成该支撑龙骨30的上端面，该上端面与地板主体10的板面平齐设置，保证地板的平整整洁。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。