气体保护型淬火搅拌装置的制作方法

本实用新型属于金属材料热处理技术领域，具体涉及一种气体保护型淬火搅拌装置。

背景技术：

淬火是将金属材料加热到某一温度，保温一段时间，然后以大于临界冷却速度的快速冷却的一种热处理工艺，目的是增强金属材料的机械性能。淬火时，需要将金属工件浸入淬冷介质中快速冷却。而通常需要淬火的工件为异形，在淬火过程中，将工件放入淬火液时，因为工件的不规则，经常导致其冷却速度不一致，从而各部分的淬火完成程度不一，淬火质量较差，容易出现因为冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂、报废等情况，淬火速度慢，导致淬火效率低下。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，保证淬火质量，本实用新型提供了一种气体保护型淬火搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种气体保护型淬火搅拌装置，包括基座和沿该基座长度方向上竖直设置的第一支架和第二支架，其要点在于第一支架上固设有电机，所述第二支架上竖直设有转轴，该转轴通过上下两个滚动轴承座可转动的安装在第二支架的一侧，两个所述滚动轴承座内均设有圆柱孔调心轴承，两个滚动轴承座固设在第二支架上，所述电机和转轴之间通过皮带传动机构连接；

所述电机的传动轴竖直朝上，安装有小皮带轮，所述转轴的上端固定安装有大皮带轮，该转轴的上端端部设有锁紧防堵螺栓，防止转轴与大皮带轮发生脱落，所述小皮带轮和大皮带轮同一平面，两者通过三角带转动连接；

所述基座上正对转轴的地方设透孔，所述转轴向下延伸穿过该透孔，所述转轴穿过所述透孔的一段上至少设有两个叶轮，两个所述叶轮通过平键与所述转轴进行周向固定，其下部均设有锁紧螺栓，防止叶轮轴向脱落；

所述转轴内部设贯穿的通道，所述锁紧防堵螺栓中空与所述转轴内部的通道连通，其上部设有进气接驳口，所述转轴底部设有喷气口。

采用以上结构，在对工件进行淬火处理时，将转轴伸入淬火液中，通过电脑控制电机，从而控制转轴转速，转轴转动带动叶轮转动，叶轮对淬火液起到有序推进控制，可以根据需要来控制淬火液的流动速度，同时，可以根据需要从中空的转轴中通入保护型惰性气体，对淬火工序起到趋于双介质的保护作用，能更好控制淬火的进度，以及淬火质量，提高淬火效率。

作为优选：所述电机为三相交流变频调速异步电动机。采用此种电机更有利于对转轴的转速优化控制，从而精确控制淬火液的流态。

作为优选：所述第一支架通过地脚螺栓固定在基座上，该第一支架上设有加强肋板。采用以上结构，增加了第一支架的稳定性，因为电机安装在第一支架上，其晃动比较大，第一支架的稳定性越高，有利于降低转轴的晃动偏移量。

作为优选：所述转轴为伸缩杆转轴。采用伸缩杆结构的转轴，使转轴可以根据淬火液的深度进行调节其长度，实用于更多类型的淬火槽。

作为优选：所述皮带传动机构和转轴外部设有罩壳，该罩壳将皮带传动机构和位于基座上方的转轴以及滚动轴承座罩住。采用以上结构，将处于高速运转的区域罩住，有利于操作安全，防止在使用过程中，发生皮带脱离伤人等情况，同时也对固定转轴的轴承起到保护作用，延长其使用寿命。

作为优选：所述罩壳上正对进气接驳口的地方开有通孔，所述进气接驳口向上延伸从该通孔伸出所述罩壳。采用以上结构，进气接驳口伸出罩壳，方便操作人员将气管线与其连接，不用将罩壳取下，提高操作速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的气体保护型淬火搅拌装置，在对工件进行淬火处理时，将转轴伸入淬火液中，通过电脑控制变频电机，从而控制转轴转速，转轴转动带动叶轮转动，叶轮对淬火液起到有序推进控制，可以根据需要来控制淬火液的流动速度，同时，可以根据需要通过进气接驳口从中空的转轴中泵入保护型惰性气体，对淬火工序起到趋于双介质的保护性淬火作用，能更好控制淬火的进度，以及淬火质量，装置结构简单，操作方便，大大提高了淬火效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示实施例的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参考图1和图2所示的气体保护型淬火搅拌装置，包括基座1，在该基座1上沿其长度方向上竖直设置的第一支架10和第二支架11，第一支架10上固设有电机2，第二支架11上竖直设有转轴4，该转轴4通过上下两个滚动轴承座5可转动的安装在第二支架11的一侧，两个滚动轴承座5内均设有圆柱孔调心轴承51，两个滚动轴承座5固设在第二支架11上，所述电机2和转轴4之间通过皮带传动机构连接；

电机2的传动轴竖直朝上，安装有小皮带轮31，转轴4的上端固定安装有大皮带轮32，该转轴4的上端端部设有锁紧防堵螺栓41，防止转轴4与大皮带轮32发生脱落，小皮带轮31和大皮带轮32同一平面，两者通过三角带33转动连接；

基座1上正对转轴4的地方设透孔，所述转轴4向下延伸穿过该透孔，所述转轴4穿过透孔的一段上至少设有两个叶轮6，两个叶轮6通过平键与所述转轴4进行周向固定，其下部均设有锁紧螺栓60，防止叶轮6轴向脱落；

转轴4内部设贯穿的通道，所述锁紧防堵螺栓41中空且与所述转轴4内部的通道连通，其上部设有进气接驳口40，所述转轴4底部设有喷气口42。

本实施例中电机2为三相交流变频调速异步电动机，转轴4为伸缩杆转轴。

第一支架10通过地脚螺栓固定在基座1上，该第一支架10上设有加强肋板101。

皮带传动机构和转轴4外部设有罩壳7，该罩壳7将皮带传动机构和位于基座1上方的转轴4以及滚动轴承座5罩住，罩壳7上正对进气接驳口40的地方开有通孔，进气接驳口40向上延伸从该通孔伸出罩壳7。

使用时，将该装置安装在淬火槽的边缘，转轴4伸入淬火槽中的淬火液中，启动电机2，使淬火槽中淬火液开始按照一定规律的流态循环流动，将待淬火的工件放入淬火槽中，同时根据需要从进气接驳口40处泵入保护型惰性气体，气体从喷气口42喷入淬火液中，与淬火液混合对淬火过程起到保护作用，同时提高淬火的效率。

最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。