剪力墙处外脚手架拉结方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种剪力墙处外脚手架拉结方法。

背景技术：

在建筑施工中，为保证脚手架的稳固，常需要在脚手架与建筑物墙体之间设拉结构结构。脚手架施工中有“两步三跨一拉结”的说法，即上下两步、左右三跨即需要设置一个拉结点，对于不同墙体结构，拉结点的设置方式也不同。对于剪力墙处外脚手架的拉结，传统做法是在墙体内预留直径500mm的pvc管，拉结时将钢管穿过pvc管后，一端与外脚手架连接固定，另一端与剪力墙墙体固定。全部施工完成后，需要将预留孔封堵，但是由于预留孔直径较大，封堵后容易导致外墙渗水等严重隐患。

技术实现要素：

本发明提供了一种剪力墙处外脚手架拉结方法，采用剪力墙支模时的螺杆孔作为拉结时连墙件的穿出孔，采用钢筋作为穿墙杆件，剪力墙墙体施工时无需另外预留pvc管，从而进一步提高了剪力墙墙体的施工质量。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

剪力墙处外脚手架拉结方法，包括如下步骤：

1)剪力墙支模浇注混凝土后墙体上留有多个支模时用的螺杆孔，这些螺杆孔沿剪力墙墙体的高向及纵向均匀分布；测量这些螺杆孔的具体位置并做图标记，根据需要选择其中一些螺杆孔作为外脚手架拉结时的连墙件穿墙孔；测量剪力墙墙体到外脚手架最近侧立杆的距离，及作为连墙件穿墙孔的螺杆孔到最近的外脚手架水平杆之间的距离，水平杆包括横向水平杆及纵向水平杆，距离包括竖直距离和水平距离；以上述测量数据为依据设计制作连墙件；不同拉结点的连墙件的结构组成相同，具体尺寸根据具体情况确定；

2)设计连墙件；每组连墙件均包括1个l型拉杆、2个垫板、1根短钢管及1个螺母，其中l型拉杆的直径为螺杆孔直径-0.5～2mm，长边长度≥剪力墙墙体厚度+300mm，短边长度≥100mm；垫板的厚度不小于5mm，垫板中部开设拉杆孔，拉杆孔的直径为l型拉杆直径+0.3～0.6mm；短钢管的直径与外脚手架水平杆的直径相同，长度≥200mm；l型拉杆远离短边的长边一端设螺纹与螺母配合连接，且螺纹段长度≥150mm；

3)制作连墙件；将l型拉杆的短边与短钢管侧面焊接，且短边平行于短钢管轴线；根据拉结点的具体位置，在l型拉杆上靠近短边一侧焊接1个垫板，垫板到短钢管轴线的距离等于剪力墙墙体到拉结点的距离；

4)实施外脚手架拉结作业；对应各拉结点，焊接短钢管的一端留在外脚手架一侧，将l型拉杆的另一端从螺杆孔处穿过剪力墙墙体；通过扣件或钢丝将短钢管与外脚手架的横向水平杆、纵向水平杆或立杆连接固定，然后将l型拉杆穿出端加设另1个垫板后通过螺母锁紧固定；逐个拉结点通过连墙件对外脚手架和剪力墙墙体之间进行连接固定，全部完成后即实现外脚手架的拉结作业。

所述连墙件优先与外脚手架的横向水平杆连接，其次是纵向水平杆，最后考虑与立杆连接。

所述l型拉杆采用钢筋制作。

所述垫板为正方形钢板，边长为50～80mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)采用剪力墙支模时的螺杆孔作为拉结时连墙件的穿出孔，采用钢筋作用穿墙杆件，剪力墙墙体施工时无需另外预留pvc管，从而进一步提高了剪力墙墙体的施工质量；

2)连墙件与外脚手架连接方式灵活，采用就近原则，与外脚手架的立杆及横向、纵向水平杆均可牢固连接；同时采用优先原则，优先顺序为横向水平杆、纵向水平杆、立杆。

附图说明

图1是本发明所述连墙件与外脚手架、剪力墙连接的示意图一。

图2是图1中的a-a视图。

图中：1.剪力墙墙体2.外脚手架21.立杆22.纵向水平杆23.横向水平杆3.连墙件31.l型拉杆32.短钢管33.垫板34.螺母4.扣件或钢丝

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，本发明所述剪力墙处外脚手架拉结方法，包括如下步骤：

1)剪力墙支模浇注混凝土后墙体1上留有多个支模时用的螺杆孔，这些螺杆孔沿剪力墙墙体1的高向及纵向均匀分布；测量这些螺杆孔的具体位置并做图标记，根据需要选择其中一些螺杆孔作为外脚手架2拉结时的连墙件穿墙孔；测量剪力墙墙体1到外脚手架最2近侧立杆21的距离，及作为连墙件穿墙孔的螺杆孔到最近的外脚手架水平杆之间的距离，水平杆包括横向水平杆23及纵向水平杆22，距离包括竖直距离和水平距离；以上述测量数据为依据设计制作连墙件3；不同拉结点的连墙件3的结构组成相同，具体尺寸根据具体情况确定；

2)设计连墙件3；每组连墙件3均包括1个l型拉杆31、2个垫板33、1根短钢管32及1个螺母34，其中l型拉杆31的直径为螺杆孔直径-0.5～2mm，长边长度≥剪力墙墙体2厚度+300mm，短边长度≥100mm；垫板33的厚度不小于5mm，垫板33中部开设拉杆孔，拉杆孔的直径为l型拉杆31直径+0.3～0.6mm；短钢管32的直径与外脚手架水平杆22、23的直径相同，长度≥200mm；l型拉杆31远离短边的长边一端设螺纹与螺母34配合连接，且螺纹段长度≥150mm；

3)制作连墙件3；将l型拉杆31的短边与短钢管32侧面焊接，且短边平行于短钢管32轴线；根据拉结点的具体位置，在l型拉杆31上靠近短边一侧焊接1个垫板33，垫板33到短钢管32轴线的距离等于剪力墙墙体2到拉结点的距离；

4)实施外脚手架拉结作业；对应各拉结点，焊接短钢管32的一端留在外脚手架2一侧，将l型拉杆31的另一端从螺杆孔处穿过剪力墙墙体1；通过扣件或钢丝4将短钢管32与外脚手架2的横向水平杆23、纵向水平杆22或立杆21连接固定，然后将l型拉杆31穿出端加设另1个垫板33后通过螺母34锁紧固定；逐个拉结点通过连墙件3对外脚手架2和剪力墙墙体2之间进行连接固定，全部完成后即实现外脚手架2的拉结作业。

所述连墙件3优先与外脚手架2的横向水平杆23连接，其次是纵向水平杆22，最后考虑与立杆21连接。

所述l型拉杆31采用钢筋制作。

所述垫板33为正方形钢板，边长为50～80mm。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种剪力墙处外脚手架拉结方法，包括：1)剪力墙支模浇注混凝土后墙体上留有多个支模时用的螺杆孔，这些螺杆孔沿剪力墙墙体的高向及纵向均匀分布；测量这些螺杆孔的具体位置并做图标记，根据需要选择其中一些螺杆孔作为外脚手架拉结时的连墙件穿墙孔；2)设计连墙件；3)制作连墙件；4)实施外脚手架拉结作业；本发明采用剪力墙支模时的螺杆孔作为拉结时连墙件的穿出孔，采用钢筋作用穿墙杆件，剪力墙墙体施工时无需另外预留PVC管，从而进一步提高了剪力墙墙体的施工质量。

技术研发人员：杜江;暴帅斌;刘红钢;欧英舜
受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司
技术研发日：2017.06.22
技术公布日：2017.09.15