一种基于BIM的食品冷库大面积超长地坪施工方法与流程

本发明涉及建筑物施工技术领域，尤其涉及一种基于bim建模、不设后浇带的食品冷库大面积超长地坪施工方法。

背景技术：

食品冷库是用于食品冷冻和冷藏的建筑物，它是通过人工制冷的方法，使库内保持一定的低温，因此要求施工后能保证冷库具有良好的保温性能。

新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝，而裂缝的产生明显不利于冷库保温。

传统的防止裂缝产生的方法为设置后浇带法。在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔30～40米设宽度为700～1000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。

按设计要求浇筑后浇带混凝土虽然对防止地坪开裂有效，但给施工带来诸多困难：首先是外模板和支撑不能及时拆除，造成模板周转慢；其次是后浇带的清缝较为麻烦，给施工增加额外的工序，因而使工程进度延长。并且，对于冷库这一特殊建筑，设置后浇带不利于地面保温性能。

建筑信息模型(buildinginformationmodeling,简称bim)是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为基础，建立起三维的建筑模型，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点。将建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等项目参与方在同一平台上，共享同一建筑信息模型。利于项目可视化、精细化建造。

技术实现要素：

本发明提供了一种基于bim的食品冷库大面积超长地坪施工方法，采用计算机辅助设计实现工程施工的可视化和量化分析，采用分区浇筑避免常规设后浇带法的缺点，能够防止混凝土地坪产生裂缝，避免施工縫影响冷库保温性能，并有利于减少额外工序及缩短工期。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种基于bim的食品冷库大面积超长地坪施工方法，包括如下步骤：

一、建模并确定施工方案；

1)划分区域；

根据施工需求，将所施工的地坪分成若干个浇筑区域并进行编号；

2)利用revit2015设计软件，对模板、分区后的地坪、钢筋进行建模；然后将模型输出，导入naviswork2015中，对单位工程量赋予时间节点，制作4dbim施工模拟动画，将动画输出成视频格式保存；

3)采用分区浇筑方式进行地坪施工，先浇筑奇数编号的区域，待混凝凝土强度等级达到设计强度50％以上时拆模，然后浇筑偶数编号的区域；全部浇筑完成后形成整体地坪结构；

二、施工过程及要求：

1)施工前清理；

浇筑前将模板内的杂物、钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好；如使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口在清除杂物及积水后再封闭；

2)混凝土搅拌；

a.根据设计配合比确定各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量；

b.装料顺序：向搅拌机内先装石子，再装水泥，最后装入砂子；掺外加剂时，粉状外加剂根据加入量预先装入小包装内，用时与细粗骨料同时加入；液状外加剂按使用量与水同时装入搅拌机搅拌；

c.搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间为90秒；

3)混凝土运输；

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；

4)振捣；

a.混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2米；

b.浇筑混凝土时分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米；

c.使用插入式振捣器时快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍；振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙；

d.浇筑混凝土应连续进行；如必须间歇，应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；

e.浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好；

5)养护；

混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，使混凝土保持湿润状态，养护期不少于7昼夜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)采用计算机辅助设计，实现工程施工的可视化和量化分析，做到精细化施工；

2)采用分区浇筑方法，避免常规设后浇带法施工的缺点，能够防止混凝土地坪产生裂缝，避免施工縫影响冷库保温性能；

3)工艺过程简捷，有利于减少额外工序及缩短工期。

附图说明

图1是本发明所述经bim建模后的地坪分区示意图。

图2是本发明所述经bim建模后的地坪施工图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

本发明所述一种基于bim的食品冷库大面积超长地坪施工方法，包括如下步骤：

一、建模并确定施工方案；

1)划分区域；

根据施工需求，将所施工的地坪分成若干个浇筑区域并进行编号；

2)利用revit2015设计软件，对模板、分区后的地坪、钢筋进行建模；然后将模型输出(如图1所示)，导入naviswork2015中，对单位工程量赋予时间节点，制作4dbim施工模拟动画，将动画输出成视频格式保存；

3)如图2所示，采用分区浇筑方式进行地坪施工，先浇筑奇数编号的区域，待混凝凝土强度等级达到设计强度50％以上时拆模，然后浇筑偶数编号的区域；全部浇筑完成后形成整体地坪结构；

二、施工过程及要求：

1)施工前清理；

浇筑前将模板内的杂物、钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好；如使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口在清除杂物及积水后再封闭；

2)混凝土搅拌；

a.根据设计配合比确定各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量；

b.装料顺序：向搅拌机内先装石子，再装水泥，最后装入砂子；掺外加剂时，粉状外加剂根据加入量预先装入小包装内，用时与细粗骨料同时加入；液状外加剂按使用量与水同时装入搅拌机搅拌；

c.搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间为90秒；

3)混凝土运输；

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；

4)振捣；

a.混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2米；

b.浇筑混凝土时分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米；

c.使用插入式振捣器时快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍；振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙；

d.浇筑混凝土应连续进行；如必须间歇，应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；

e.浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好；

5)养护；

混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，使混凝土保持湿润状态，养护期不少于7昼夜。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。