本发明涉及一种金刚石线锯，具体涉及一种表面覆膜的金刚石线锯。
背景技术：
金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上。
20世纪90年代，国际上为了解决大尺寸硅片的加工问题，采用了线锯加工技术将硅棒切割成片。早期的线锯加工技术是采用裸露的金属线和游离的磨料，在加工过程中，将磨料以第三者加入到金属线和加工件之间产生切削作用。这种技术被成功地用于对硅和碳化硅的加工。为了进一步缩短加工时间，以及对其它坚硬物质和难以加工的陶瓷进行加工，人们将金刚石磨料以一定的方式固定到金属线上，从而产生了固定金刚石线锯。
以下领域是目前金刚石线锯的主要应用领域:1)太阳能领域：单晶硅硅棒或多晶硅硅锭的切方；硅片的切片；2)led领域：蓝宝石晶棒开方、切片；3)其他领域：钕磁石或铁素体磁石等磁性材料；碳化硅及其他难切材料、各种基板；水晶切片；陶瓷切割。
在金刚石线锯的生产加工中，容易产生开刃不均匀，使用时锐度受损的情况。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种表面覆膜的金刚石线锯，通过添加合金属覆膜及合金配比，充分保持了线锯的锐度，且不易受损。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种表面覆膜的金刚石线锯，其特征在于，所述金刚石线锯包括金属芯线内芯、内层覆膜、金刚石磨粒中层及外层覆膜；所述内层覆膜为石墨烯层，外层覆膜为金属覆膜；所述金属覆膜包括si和ti；外层覆膜的厚度小于1μm。
所述内芯为镍合金芯线，包括质量比26％的钨；
所述内芯还包括质量比小于5％的铝。
进一步的，所述金刚石磨粒的平均粒径为2μm～61μm。
进一步的，所述镍合金芯线包括钨，钨的质量百分比为55％～62％。
进一步的，所述金刚石线锯通过电镀方法制造。
进一步的，所述金刚石线锯电镀通过镍浴进行。
有益效果：本发明提供的一种表面覆膜的金刚石线锯，通过内外两层覆膜的添加，稳固了金刚石的附着，并对金刚石颗粒起到保护作用，保持了线锯的锐度。
具体实施方式
本发明为本发明采用的技术方案为：一种表面覆膜的金刚石线锯，其特征在于，所述金刚石线锯包括金属芯线内芯、内层覆膜、金刚石磨粒中层及外层覆膜；所述内层覆膜为石墨烯层，外层覆膜为金属覆膜；所述金属覆膜包括si和ti；外层覆膜的厚度小于1μm。
所述内芯为镍合金芯线，包括质量比26％的钨；
所述内芯还包括质量比小于5％的铝。
进一步的，所述金刚石磨粒的平均粒径为2μm～61μm。
进一步的，所述镍合金芯线包括钨，钨的质量百分比为55％～62％。
进一步的，所述金刚石线锯通过电镀方法制造。
进一步的，所本述金刚石线锯电镀通过镍浴进行。
本发明通过内外两层覆膜的添加，稳固了金刚石的附着，并对金刚石颗粒起到保护作用，保持了线锯的锐度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。