本发明涉及楼板加固领域，特别是涉及一种混凝土楼板裂缝加固工艺。
背景技术：
混凝土开裂是个世界难题，要想不开裂几乎是不可能的，开裂的有很多种楼板上有表面裂缝还有贯穿裂缝，国家现在要求的是表面裂缝只要不超过0.3mm都是可以接受的，如果是贯穿裂缝这个因素就有很多了。原材料中需水比较大容易开裂，主要是粉料、水泥、矿粉、粉煤灰等等，跟沙石也有一定关系；外加剂也有粉料，自收缩较大的容易开裂，比如说红色粉煤灰和沙石；中细度模数小于2.6的也容易开裂，外加剂用量较大也容易产生开裂；还有水灰比也有影响，尤其是夏天因水分散失影响比较大；除此之外还有施工，比如说泵送的时候加水，振动不充分，制模不合理后期养护不够都会导致开裂，设计方面设计部合理导致开裂。
技术实现要素：
为解决上述的问题，本发明提供了一种混凝土楼板裂缝加固工艺，能够密封混泥土楼板裂缝进行加固。
本发明所采取的技术方案是：一种混凝土楼板裂缝加固工艺，其步骤包括:在楼板裂缝钻取施工孔；再向施工孔往复冲水；在施工孔位置安装灌浆嘴；在楼板裂缝表面涂抹封口胶；灌浆机连接灌浆嘴进行灌入水泥浆。
上述技术方案中，在楼板裂缝钻取施工孔前，先将楼板裂缝凿成v型槽，保证灌浆的稳定性。
上述技术方案中，施工孔钻取位置位于楼板裂缝的较宽处、交错处、端处或贯穿处，以保证减少对楼板裂缝破坏和保证加固效果。
上述技术方案中，每条楼板裂缝至少设有两个施工孔，以安装灌浆嘴和作为排气。
上述技术方案中，施工孔的间距为35cm-40cm之间，保证了施工孔的密度，灌浆效果更好。
上述技术方案中，封口胶的宽度相对于楼板裂缝宽1-3cm，保证封口胶的密封效果。
上述技术方案中，灌浆机连接灌浆嘴进行灌浆的灌浆压力由低逐渐升高，以保证灌浆的稳定性。
上述技术方案中，灌浆机连接灌浆嘴进行灌浆的灌浆压力为0.2至0.4mpa，保证灌浆效果且同时不会恶化楼板裂缝结构。
上述技术方案中，在灌浆嘴进行灌浆时，当灌浆机的吸浆率小于0.1l/分钟时，再恒压灌浆3-8分钟后停止注浆，保证填充满水泥浆。
上述技术方案中，灌浆机灌浆完成后，将灌浆嘴堵塞；再待水泥浆凝固后，将灌浆嘴取出，用封口胶填平灌浆处，密封了加固后的楼板裂缝。
本发明的有益效果是：该种混凝土楼板裂缝加固工艺，向施工孔往复冲水，能清除楼板裂缝内的杂质，使在灌浆时水泥浆充分填充和不影响水泥浆结构,而且水份湿润楼板裂缝后，水泥浆和楼板裂缝结合更好，加固效果更佳。
具体实施方式
一种混凝土楼板裂缝加固工艺，其步骤包括:
先对楼板裂缝处扫除杂质，该杂质一般是指楼板裂缝存在的松散层、灰尘个污物等等；对楼板裂缝凿除表面混凝土，直到楼板裂缝露出结实内层，并将楼板裂缝凿成v型槽，保证灌浆的稳定性；
在楼板裂缝钻取施工孔；施工孔钻取位置位于楼板裂缝的较宽处、交错处、端处或贯穿处，以保证减少对楼板裂缝破坏和保证加固效果；施工孔的间距为35cm-40cm之间，保证了施工孔的密度，灌浆效果更好；每条楼板裂缝至少设有两个施工孔，以安装灌浆嘴和作为排气；
再向施工孔放入高压水管进行对施工孔往复冲水，高压水管的出水口在水管主体的侧面，不停旋转地对施工孔的孔壁进行冲刷，而且不停地上下改变高压水管在施工孔的深浅位置，以将施工孔和裂缝中的泥沙清理并防止泥沙沉淀；
在灌浆嘴底座的底部涂抹胶水，将灌浆嘴粘贴于施工孔上，以在施工孔安装灌浆嘴；而且灌浆嘴的中心孔需对准裂缝，避免胶水堵塞灌浆嘴的浆孔；
在楼板裂缝表面涂抹封口胶，封口胶的宽度相对于楼板裂缝宽1-3cm，保证封口胶的密封效果；待胶固化后，用气枪从灌浆嘴喷入楼板裂缝，以检验楼板裂缝贯通情况和封口胶的密封情况；
灌浆机连接灌浆嘴进行灌入水泥浆；灌浆机连接灌浆嘴进行灌浆的灌浆压力由低逐渐升高，以保证灌浆的稳定性；灌浆机连接灌浆嘴进行灌浆的灌浆压力为0.2至0.4mpa，保证灌浆效果且同时不会恶化楼板裂缝结构；在灌浆嘴进行灌浆时，当灌浆机的吸浆率小于0.1l/分钟时，再恒压灌浆3-8分钟后停止注浆，保证填充满水泥浆。
灌浆机灌浆完成后，将灌浆嘴堵塞；再待水泥浆凝固后，将灌浆嘴取出，用封口胶填平灌浆处，密封了加固后的楼板裂缝。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。