专利名称：钢框架结构箱型梁现浇混凝土楼板的模板支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种钢框架结构箱型梁现浇混凝土楼板的模 板支撑装置。
背景技术：
多高层建筑采用钢结构，具有自重轻、抗震性能好、施工速度快、环境污染小等优 点，我国多高层建筑采用钢结构越来越普遍。目前钢框架结构应用较多的是普通现浇混凝 土楼板和压型钢板_现浇混凝土组合楼板。但其也存在以下几个问题1)普通现浇混凝土楼板需要安装大量支于楼地面的模板支撑，施工进度慢。2)压型钢板需设置端部锚固件，增加了施工的复杂程度。3)若要考虑压型钢板与混凝土楼板的组合作用，除需采用特殊形式或特殊构造， 对钢板的耐久性和防火也有要求；否则钢板只是作为楼板施工时的模板，施工完成后即失 去作用，需消耗大量钢材。4)压型钢板不能单独承受未结硬的混凝土荷载和施工荷载，需设临时跨间竖向支 撑，包括支撑桁架和支于楼地面的钢管顶撑，减缓了施工进度，增加材料费用。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术不足，提供一种钢框架结构箱型梁现浇混凝土 楼板的模板支撑装置。钢框架结构箱型梁现浇混凝土楼板的模板支撑装置包括箱型截面梁、牛腿、水平 脚手架钢管、竖向脚手架钢管、钢管扣件、木模板、系杆钢管、楞木；2根水平脚手架钢管与 多根竖向脚手架钢管通过钢管扣件相连组成脚手架钢管桁架，2榀以上脚手架钢管桁架和 2根以上系杆钢管通过钢管扣件连接，牛腿焊接于箱型截面梁，脚手架钢管桁架下端置于牛 腿，脚手架钢管桁架上端放置楞木，楞木上放置木模板，牛腿采用100 X 10角钢，长度200毫 米，牛腿的肢背、肢尖与箱型截面梁的焊缝长度各不小于100毫米，焊缝高度为6毫米，肢尖 离箱型截面梁底20毫米。所述的两相邻箱型截面梁间距小于3米时，相邻两榀脚手架钢管桁架间距不大于 2. 5米；两相邻箱型截面梁间距为3米至5米时，相邻两榀脚手架钢管桁架间距不大于0. 9 米；两相邻箱型截面梁间距为5米至7米时，相邻两榀脚手架钢管桁架间距不大于0. 5米。 所述的脚手架钢管桁架的高度比箱型截面梁高度小10厘米至12厘米。所述的水平脚手架 钢管上放置楞木的间距在20厘米至30厘米。所述的木模板的上表面与箱型截面梁顶面齐 平。本实用新型与背景技术相比具有的有益效果是1)采用木模板，制作拼装随意。2)省却了钢管顶撑，减少现场工作量。[0014]3)本实用新型中模板支撑在梁的下翼缘，为各种工种作业提供了宽敞的工作平 台，可以多层立体作业，加快施工进度。
图1为支撑布置的剖面图；图2为支撑布置的平面图；图中箱型截面梁1、牛腿2、水平脚手架钢管3、竖向脚手架钢管4、钢管扣件5、木 模板6、系杆钢管7、楞木9。
具体实施方式
钢框架结构箱型梁现浇混凝土楼板的模板支撑装置包括箱型截面梁1、牛腿2、水 平脚手架钢管3、竖向脚手架钢管4、钢管扣件5、木模板6、系杆钢管7、楞木9 ；2根水平脚 手架钢管3与多根竖向脚手架钢管4通过钢管扣件5相连组成脚手架钢管桁架8，2榀以上 脚手架钢管桁架8和2根以上系杆钢管7通过钢管扣件5连接，牛腿2焊接于箱型截面梁 1，脚手架钢管桁架8下端置于牛腿2，脚手架钢管桁架8上端放置楞木9，楞木9上放置木 模板6，牛腿2采用100X 10角钢，长度200毫米，牛腿2的肢背、肢肩与箱型截面梁1的焊 缝长度各不小于100毫米，焊缝高度为6毫米，肢尖离箱型截面梁底20毫米。所述的两相邻箱型截面梁1间距小于3米时，相邻两榀脚手架钢管桁架8间距不 大于2. 5米；两相邻箱型截面梁1间距为3米至5米时，相邻两榀脚手架钢管桁架8间距不 大于0. 9米；两相邻箱型截面梁1间距为5米至7米时，相邻两榀脚手架钢管桁架8间距不 大于0. 5米。所述的脚手架钢管桁架8的高度比箱型截面梁1高度小10厘米至12厘米。 所述的水平脚手架钢管3上放置楞木9的间距在20厘米至30厘米。所述的木模板6的上 表面与箱型截面梁1顶面齐平。实施例。设有一钢框架结构，箱型截面梁间距3m，脚手架钢管桁架高0.4m，
间距2. 5m。木模板厚度18mm，楞木采用50mm X 100mm,楞木间距300mm，木材弹性模量
10000N/mm2,抗弯强度13N/mm2 ；脚手架钢管桁架采用48X 2mm的Q235钢材，弹性模量
2. 06X 105N/mm2,强度215N/mm2。恒载标准值为模板自重0. 3kN/m2,150mm厚普通混凝土
板3. 6kN/m2 ；活载标准值为施工人员及设备2. 5kN/m2。承载能力验算时，模板上的荷载
设计值为1.2X3. 9+1.4X2. 5 = 8. 18kN/m2，模板为跨度2. 5m的单向板，取0. 3m宽的板
I/Sql2 8.18 χ IO-3 χ 300χ250022,
带，其最大弯曲应力为。=~— =-j——=1 l-6N/mm2 < [13N/mm2]；
炉抵8 χ 1.655 χ IO5
脚手架钢管桁架上受线荷载为8. 18X2. 5 = 20. 45kN/m,跨度3m，由水平脚手架钢管承
—一广《 , 、, l/8o/2 20.45 χ 3000222 , ^
受弯矩，最大应力 σ2 = ~— =-=-= 197.7N/mm2 < [215N/mm2],竖向
W 8 χ 2.327 χ IO7/200
Vlql 20.45 χ 30002, 2
脚手架钢管承受剪力，最大应力σ3=—L =-= 106.1N/mm2<[215N/mm2]。
A 2x289
变形验算时，不计剪切变形，模板的荷载为0. 3+3. 6 = 3. 9kN/m2，模板最大挠
^ ,5ql' 5x3.9x10—3 χ 300 χ 25 004，，ω
度 为~ =-— = 4.5mm <//250 = 8mm；脚 手
3S4EI 384 χ 10000 χ 1.33 χ IO7
4架钢管桁架上受线荷载为3. 9X2. 5 = 9. 75kN/m,脚手架钢管桁架最大挠度
5ql45 χ 9.75 χ 30004
δ =—~ =---T = 2.1mm <//250 = 12mm，均满足要求。
384E7 384 χ 2.06 χ IO5 χ 2.327 χ IO权利要求一种钢框架结构箱型梁现浇混凝土楼板的模板支撑装置，其特征在于包括箱型截面梁(1)、牛腿(2)、水平脚手架钢管(3)、竖向脚手架钢管(4)、钢管扣件(5)、木模板(6)、系杆钢管(7)、楞木(9)；2根水平脚手架钢管(3)与多根竖向脚手架钢管(4)通过钢管扣件(5)相连组成脚手架钢管桁架(8)，2榀以上脚手架钢管桁架(8)和2根以上系杆钢管(7)通过钢管扣件(5)连接，牛腿(2)焊接于箱型截面梁(1)，脚手架钢管桁架(8)下端置于牛腿(2)，脚手架钢管桁架(8)上端放置楞木(9)，楞木(9)上放置木模板(6)，牛腿(2)采用角钢，长度200毫米，牛腿(2)的肢背、肢尖与箱型截面梁(1)的焊缝长度各不小于100毫米，焊缝高度为6毫米，肢尖离箱型截面梁底20毫米。
2.根据权利要求1所述的一种钢框架结构箱型梁现浇混凝土楼板的模板支撑装置，其 特征在于所述的两相邻箱型截面梁(1)间距小于3米时，相邻两榀脚手架钢管桁架(8)间 距不大于2. 5米；两相邻箱型截面梁(1)间距为3米至5米时，相邻两榀脚手架钢管桁架 (8)间距不大于0. 9米；两相邻箱型截面梁(1)间距为5米至7米时，相邻两榀脚手架钢管 桁架⑶间距不大于0.5米。
3.根据权利要求1所述的一种钢框架结构箱型梁现浇混凝土楼板的模板支撑装置，其 特征在于所述的脚手架钢管桁架(8)的高度比箱型截面梁(1)高度小10厘米至12厘米。
4.根据权利要求1所述的一种钢框架结构箱型梁现浇混凝土楼板的模板支撑装置，其 特征在于所述的水平脚手架钢管(3)上放置楞木(9)的间距在20厘米至30厘米。
5.根据权利要求1所述的一种钢框架结构箱型梁现浇混凝土楼板的模板支撑装置，其 特征在于所述的木模板(6)的上表面与箱型截面梁(1)顶面齐平。
专利摘要本实用新型公开了一种钢框架结构箱型梁现浇混凝土楼板的模板支撑装置。它包括箱型截面梁、牛腿、水平脚手架钢管、竖向脚手架钢管、钢管扣件、木模板、系杆钢管、楞木；2根水平脚手架钢管与多根竖向脚手架钢管通过钢管扣件相连组成脚手架钢管桁架，2榀以上脚手架钢管桁架和2根以上系杆钢管通过钢管扣件连接，牛腿焊接于箱型截面梁，脚手架钢管桁架下端置于牛腿，脚手架钢管桁架上端放置楞木，楞木上放置木模板，牛腿采用100×10角钢，长度200毫米，牛腿的肢背、肢尖与箱型截面梁的焊缝长度各不小于100毫米，焊缝高度为6毫米。本实用新型采用木模板，制作拼装随意，省却了钢管顶撑，减少现场工作量。模板支撑可多层立体作业，加快施工进度。
文档编号E04G11/48GK201679227SQ20092019901
公开日2010年12月22日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者吴慧, 岑迪钦, 张 成, 陈强 申请人:浙江大学;浙江财经学院