一种建筑现浇钢结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑现浇钢结构。
【背景技术】
[0002]在如今，建筑行业发展较为迅速，建筑水平不断提高，对于建筑的结构强度要求也随之提高，在进行建筑支撑梁浇注中，经常会需要使用到钢结构，通过钢结构进行混凝土构架的聚拢，同时通过刚结构增加整个支撑梁的支撑刚度，避免弯曲和折断现象的发生。
[0003]现有技术中的钢结构的结构较为简单，为几块简单钢板的焊接，焊接容易失效，特别是在混凝土灌注的过程中，当钢结构发生连接失效时，会影响整个支撑梁浇注的垂直度和浇注完成后的支撑强度，影响较大。
[0004]同时现有技术中的钢结构的功能单一，无法满足使用需要。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种建筑现浇钢结构，该种钢结构整体采用平底卡槽和卡板的配合形式，在浇注过程中不易发生上、下错位现象，同时通过螺丝进行固定，连接更加可靠，避免在浇注过程中发生接口断裂的情况，本装置还增加钢筋进行连接，钢筋被浇注在混凝土中，增加整个混凝土结构的强度，避免发生弯曲。
[0006]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
一种建筑现浇钢结构，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均设置有两块以上，所述第一侧板的两侧面上设置有平底卡槽，在所述平底卡槽的槽底设置有螺纹孔，所述第二侧板的两侧面上设置有配合所述平底卡槽的卡板，所述卡板具有配合所述螺纹孔的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述螺纹孔之间配合有螺丝，所述卡板与所述平底卡槽之间契合，所述第一侧板的板面上均布有两排以上的钢筋孔组，单排所述钢筋孔组包括四个以上的钢筋孔，所述第二侧板的板面上设置有两排以上的第一钢筋孔组，所述第一钢筋孔组和所述钢筋孔组之间呈空间垂直设置，所述第一钢筋孔组包括四个以上的第一钢筋孔，在所述钢筋孔和所述第一钢筋孔内均设置有钢筋。
[0007]作为优选的技术方案，所述第二侧板的厚度与所述平底卡槽的深度相等。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一侧板和所述第二侧板均为钢制，所述第一侧板的本体厚度与所述第二侧板的板体厚度相等，所述第一侧板的板体厚度为4mm-12mm。
[0009]作为优选的技术方案，所述第一侧板和所述第二侧板配合后形成一个矩形的框架结构，在所述框架结构的底部设置有一个浇注支撑底座，所述浇注支撑底座的顶部设置有一个矩形的凸部，所述凸部配合在所述框架结构内，所述凸部与所述框架结构之间契合。
[0010]作为优选的技术方案，所述第一侧板的板面上设置有浇注溢出槽，所述浇注溢出槽设置有两个以上。
[0011]作为优选的技术方案，所述第二侧板的靠近顶部位置处设置有辅助浇注孔。
[0012]本发明的有益效果是:该种钢结构整体采用平底卡槽和卡板的配合形式，在浇注过程中不易发生上、下错位现象，同时通过螺丝进行固定，连接更加可靠，避免在浇注过程中发生接口断裂的情况，本装置还增加钢筋进行连接，钢筋被浇注在混凝土中，增加整个混凝土结构的强度，避免发生弯曲，本装置的结构较为简单，制造和组装较为方便，成本较为低廉，适合推广使用。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明的侧视图；
图2为第一侧板的主视图；
图3为第二侧板的侧视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅图1、图2和图3所不的一种建筑现饶钢结构，包括第一侧板1和第二侧板2，所述第一侧板1和所述第二侧板2均设置有两块以上，所述第一侧板1的两侧面上设置有平底卡槽101，在所述平底卡槽101的槽底设置有螺纹孔(未图示)，所述第二侧板2的两侧面上设置有配合所述平底卡槽101的卡板201，所述卡板201具有配合所述螺纹孔的第一螺纹孔211，所述第一螺纹孔211与所述螺纹孔之间配合有螺丝3，所述卡板201与所述平底卡槽101之间契合，所述第一侧板1的板面上均布有两排以上的钢筋孔组，单排所述钢筋孔组包括四个以上的钢筋孔111，所述第二侧板2的板面上设置有两排以上的第一钢筋孔组，所述第一钢筋孔组和所述钢筋孔组之间呈空间垂直设置，所述第一钢筋孔组包括四个以上的第一钢筋孔222，在所述钢筋孔111和所述第一钢筋孔222内均设置有钢筋(未图示)。
[0017]本发明中一个较佳的实施例，所述第二侧板2的厚度与所述平底卡槽101的深度相等。
[0018]本发明中一个较佳的实施例，所述第一侧板1和所述第二侧板2均为钢制，所述第一侧板1的本体厚度与所述第二侧板2的板体厚度相等，所述第一侧板1的板体厚度为8mm ο
[0019]本发明中一个较佳的实施例，所述第一侧板1和所述第二侧板2配合后形成一个矩形的框架结构，在所述框架结构的底部设置有一个浇注支撑底座4，所述浇注支撑底座4的顶部设置有一个矩形的凸部(未图示)，所述凸部配合在所述框架结构内，所述凸部与所述框架结构之间契合。
[0020]本发明中一个较佳的实施例，所述第一侧板1的板面上设置有浇注溢出槽121，所述浇注溢出槽121设置有两个以上。
[0021]本发明中一个较佳的实施例，所述第二侧板2的靠近顶部位置处设置有辅助浇注孔 221。
[0022]本发明的有益效果是:该种钢结构整体采用平底卡槽和卡板的配合形式，在浇注过程中不易发生上、下错位现象，同时通过螺丝进行固定，连接更加可靠，避免在浇注过程中发生接口断裂的情况，本装置还增加钢筋进行连接，钢筋被浇注在混凝土中，增加整个混凝土结构的强度，避免发生弯曲，本装置的结构较为简单，制造和组装较为方便，成本较为低廉，适合推广使用。
[0023]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种建筑现浇钢结构，其特征在于:包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均设置有两块以上，所述第一侧板的两侧面上设置有平底卡槽，在所述平底卡槽的槽底设置有螺纹孔，所述第二侧板的两侧面上设置有配合所述平底卡槽的卡板，所述卡板具有配合所述螺纹孔的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述螺纹孔之间配合有螺丝，所述卡板与所述平底卡槽之间契合，所述第一侧板的板面上均布有两排以上的钢筋孔组，单排所述钢筋孔组包括四个以上的钢筋孔，所述第二侧板的板面上设置有两排以上的第一钢筋孔组，所述第一钢筋孔组和所述钢筋孔组之间呈空间垂直设置，所述第一钢筋孔组包括四个以上的第一钢筋孔，在所述钢筋孔和所述第一钢筋孔内均设置有钢筋。2.根据权利要求1所述的建筑现浇钢结构，其特征在于:所述第二侧板的厚度与所述平底卡槽的深度相等。3.根据权利要求1所述的建筑现浇钢结构，其特征在于:所述第一侧板和所述第二侧板均为钢制，所述第一侧板的本体厚度与所述第二侧板的板体厚度相等，所述第一侧板的板体厚度为4mm-12mm04.根据权利要求1所述的建筑现浇钢结构，其特征在于:所述第一侧板和所述第二侧板配合后形成一个矩形的框架结构，在所述框架结构的底部设置有一个浇注支撑底座，所述浇注支撑底座的顶部设置有一个矩形的凸部，所述凸部配合在所述框架结构内，所述凸部与所述框架结构之间契合。5.根据权利要求1所述的建筑现浇钢结构，其特征在于:所述第一侧板的板面上设置有浇注溢出槽，所述浇注溢出槽设置有两个以上。6.根据权利要求1所述的建筑现浇钢结构，其特征在于:所述第二侧板的靠近顶部位置处设置有辅助浇注孔。
【专利摘要】本发明公开了一种建筑现浇钢结构，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均设置有两块以上，所述第一侧板的两侧面上设置有平底卡槽，在所述平底卡槽的槽底设置有螺纹孔，所述第二侧板的两侧面上设置有配合所述平底卡槽的卡板，所述卡板具有配合所述螺纹孔的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述螺纹孔之间配合有螺丝；该种钢结构整体采用平底卡槽和卡板的配合形式，在浇注过程中不易发生上、下错位现象，同时通过螺丝进行固定，连接更加可靠，避免在浇注过程中发生接口断裂的情况，本装置还增加钢筋进行连接，钢筋被浇注在混凝土中，增加整个混凝土结构的强度，避免发生弯曲。
【IPC分类】E04B1/61, E04C5/18
【公开号】CN105297922
【申请号】CN201510681499
【发明人】柯延彪, 李璟
【申请人】广东工业大学
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月21日