剪力墙与楼板的连接结构及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种剪力墙与楼板的连接结构及其施工方法。
【背景技术】
[0002]大钢模板施工是随着社会发展在建筑业中出现的一种大型模板的施工工艺。大钢模板施工优势是相对以前的模板施工更能节省人力、节省工期和提高施工质量，节省了施工成本。但采用大钢模板施工的结构，通常是先浇筑墙体混凝土，后浇筑楼板，每一施工层在楼板的上下各有一道施工缝，特别是在楼板施工时，楼板与下层墙体接缝处极易产生漏浆的质量通病。
【发明内容】
[0003]为了改善上述问题，本发明的目的在于提供一种剪力墙与楼板的连接结构。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
剪力墙与楼板的连接结构，包括剪力墙、板模板、侧向模板;所述板模板的一端端部与剪力墙之间存在供侧向模板插入的间隙；所述板模板下方设有立杆;所述立杆上设有用于将侧向模板固定在剪力墙侧边的加固水平钢管;所述板模板与侧向模板交接的阴角处设有木枋。
[0005]进一步地，所述间隙内还设有海绵条。
[0006]再进一步地，所述加固水平钢管通过顶托对侧向模板进行固定;所述顶托与侧向模板之间设有木枋。
[0007]更进一步地，所述立杆顶部还设有横杆，所述横杆与板模板之间设有若干个木枋。
[0008]另外，每根加固水平钢管由两根以上的立杆进行固定。
[0009]上述剪力墙与楼板的连接结构的施工方法，先进行板模板的安装，在安装板模板时，在剪力墙和板模板之间预留一个侧向模板的厚度空间；随后将侧向模板安装在预留的空间内即可。
[0010]另外一种施工方式为:先进行板模板的安装，在安装板模板时，在剪力墙和板模板之间预留一个侧向模板的厚度空间；然后进行在空间内粘贴海绵条，随后将侧向模板安装在预留的空间内即可。
[0011]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
本发明能够有效的解决施工缝漏浆问题，提高混凝土成型质量，不需要二次打磨修补，降低了工程成本。
[0012]本发明还能够实现快速安装固定并进行施工，模板安装快捷方便;另外，本发明的板模板、侧向模板均能够重复使用，大大地降低了成本。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]其中，附图中标记对应的零部件名称为:1-剪力墙，2-板模板，3-侧向模板，4-立杆，5-加固水平钢管，6-木枋，7-海绵条，8-顶托，9-横杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0016]如图1所示，剪力墙与楼板的连接结构，包括剪力墙1、板模板2、侧向模板3;所述板模板的一端端部与剪力墙之间存在供侧向模板插入的间隙;所述板模板下方设有立杆4;所述立杆上设有用于将侧向模板固定在剪力墙侧边的加固水平钢管5;所述板模板与侧向模板交接的阴角处设有木枋6。其中，立杆不仅可以支撑板模板，还能够用于固定加固水平钢管，使得加固水平钢管能够将侧向模板进行固定，另外，木枋是为了将板模板和侧向模板的交接处进行固定，使两者能够固定的更加牢固。同时通过立杆、加固水平钢管、木枋进行板模板和侧向模板的固定，不仅安装方便、拆卸也十分容易，还能够重复使用，大大地降低了工程成本。作为一种优选，上述木枋的为50mm X 10mm的木枋，所述侧向模板的高度为250mmo
[0017]为了更好的防止剪力墙与楼板之间出现漏浆现象，所述间隙内还设有海绵条7。通过在间隙处设置海绵条，在灌浆后，能够更好的阻止其向下渗漏。作为一种优选，海绵条设置于间隙上沿向下5mm处。
[0018]为了更好的固定侧向模板，所述加固水平钢管通过顶托8对侧向模板进行固定;所述顶托与侧向模板之间设有木枋。其中，顶托靠近侧向模板的一端为“U”型结构，这样便能够将木枋卡在“U”内，从而将木枋固定的更加牢固，最终将侧向模板加固。
[0019]为了将板模板固定的更牢固，所述立杆顶部还设有横杆9，所述横杆与板模板之间设有若干个木枋。通过在立杆上设置横杆，通过在横杆上设置多个木枋，从而使得板模板各处的压力均匀的传递到横杆、立杆上，使得板模板固定的更加牢固。
[0020]为了更好的实现本发明，每根加固水平钢管由两根以上的立杆进行固定。通过两根以上的立杆共同受力，从而更好的实现支撑和固定作用。
[0021]值得说明的是，侧向模板是通过若干根并排排列的加固水平钢管进行固定的，然而相邻的加固水平钢管之间的间距不大于2m。
[0022]上述剪力墙与楼板的连接结构的施工方法，先进行板模板的安装，在安装板模板时，在剪力墙和板模板之间预留一个侧向模板的厚度空间;然后进行在空间内粘贴海绵条，随后将侧向模板安装在预留的空间内即可。
[0023]具体地，在安装板模板时，则通过立杆和横杆对其进行固定，安装侧向模板时，则通过顶部位于空隙中，底部通过加固水平钢管进行固定。
[0024]值得说明的是，本发明的板模板、侧向模板、立杆、横杆、加固水平钢管、木枋等均可重复使用，大大地降低了工程成本，而且安装拆卸也十分方便、快捷。
[0025]按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种剪力墙与楼板的连接结构，其特征在于，包括剪力墙(I)、板模板(2)、侧向模板(3);所述板模板的一端端部与剪力墙之间存在供侧向模板插入的间隙;所述板模板下方设有立杆(4);所述立杆上设有用于将侧向模板固定在剪力墙侧边的加固水平钢管(5);所述板模板与侧向模板交接的阴角处设有木枋(6)。2.根据权利要求1所述的剪力墙与楼板的连接结构，其特征在于，所述间隙内还设有海绵条(7)。3.根据权利要求2所述的剪力墙与楼板的连接结构，其特征在于，所述加固水平钢管通过顶托(8)对侧向模板进行固定;所述顶托与侧向模板之间设有木枋。4.根据权利要求3所述的剪力墙与楼板的连接结构，其特征在于，所述立杆顶部还设有横杆(9 )，所述横杆与板模板之间设有若干个木枋。5.根据权利要求4所述的剪力墙与楼板的连接结构，其特征在于，每根加固水平钢管由两根以上的立杆进行固定。6.权利要求1所述的剪力墙与楼板的连接结构的施工方法，其特征在于，先进行板模板的安装，在安装板模板时，在剪力墙和板模板之间预留一个侧向模板的厚度空间；随后将侧向模板安装在预留的空间内即可。7.权利要求2所述的剪力墙与楼板的连接结构的施工方法，其特征在于，先进行板模板的安装，在安装板模板时，在剪力墙和板模板之间预留一个侧向模板的厚度空间;然后进行在空间内粘贴海绵条，随后将侧向模板安装在预留的空间内即可。
【专利摘要】本发明公开了一种剪力墙与楼板的连接结构，改善了现有剪力墙与楼板之间的施工缝漏浆问题。本发明包括剪力墙，板模板、侧向模板；所述板模板的一端端部与剪力墙之间存在供侧向模板插入的间隙；所述板模板下方设有立杆；所述立杆上设有用于将侧向模板固定在剪力墙侧边的加固水平钢管；所述板模板与侧向模板交接的阴角处设有木枋。本发明能够有效的解决施工缝漏浆问题，提高混凝土成型质量，不需要二次打磨修补，降低了工程成本。
【IPC分类】E04G11/48, E04G11/36, E04G11/38
【公开号】CN105604316
【申请号】CN201610130481
【发明人】何长林, 宋华强
【申请人】中国五冶集团有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月8日