一种新型的对瓷砖贴实装置的制作方法

本发明涉及装修技术领域，具体是一种新型的对瓷砖贴实装置。

背景技术：

室内外装修过程中，通常需要对地面进行贴砖，砖片的表面积一般较小，因此地面的铺设有多片砖片铺设而成，铺设过程中，需要对每块砖片进行压实，现有的通常使用弹性锤对每块砖片进行敲打从而使砖片贴实，不能同时对多片砖片进行压制，工作效率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的对瓷砖贴实装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型的对瓷砖贴实装置，包括推行车架以及上下滑行安装在所述推行车架内的装载架，所述推行车架中设置有开口向右的起降槽，所述起降槽中滑行配合安装有起降块，所述起降块中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱，所述螺形柱底部延展末尾与所述起降槽内底壁转动配合连接，所述螺形柱顶部延展末尾与主驱行机配合连接，所述主驱行机外表面安装于所述起降槽内顶壁内且固定配合连接，所述起降块与所述装载架固定连接，所述装载架内部设有传递腔，所述传递腔右侧末尾相连设有向上延展设置的导向槽，所述导向槽上侧的所述装载架内壁体内设有向左侧延展设置的驱行腔，所述驱行腔左侧延展段位于所述传递腔顶部上方的所述装载架内，所述传递腔与所述驱行腔之间的所述装载架内壁体内贯穿设有第一通槽，所述第一通槽内间隙配合连接有上下延展设置的转向轴，所述转向轴顶部延展段伸进所述驱行腔内且延展末尾与第一驱行机配合连接，所述第一驱行机外表面安装于所述驱行腔内顶壁内且固定连接，所述转向轴底部延展末尾伸进所述传递腔内且与所述传递腔内底壁转动配合连接，所述驱行腔内的所述转向轴外表面上周向固设有第一链轮，所述传递腔内的所述转向轴外表面上周向固设有蜗杆，所述转向轴右侧的所述传递腔内转动配合连接有左侧端与所述蜗杆右侧端配合连接的蜗轮，所述导向槽上侧的所述驱行腔内转动配合连接有转动套管，所述转动套管外表面周向固设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间配合连接有链条，所述转动套管底部端面内设有向上延展设置的花键腔，所述导向槽与所述驱行腔之间的所述装载架内壁体内贯穿设有第二通槽，所述第二通槽与所述花键腔相对设置，所述导向槽内滑行配合连接有滑行架，所述滑行架左侧端面固设有伸进所述传递腔内的凸头，所述凸头左侧末尾与所述蜗轮疏远中部线一侧的前端面之间铰接配合连接有连杆，所述滑行架内设有用以与所述转动套管配合连接的贴实装置，所述第一驱行机的外部还设置有护托装置。

作为优选地技术方案，所述贴实装置包括左右延展设置在所述滑行架内的第二传递腔以及滑行配合连接设置在所述第二传递腔右侧的所述滑行架内且上下延展设置的导向杆，所述导向杆上下两侧延展末尾分别与所述导向槽上下两侧内顶壁固定配合连接，右侧段的所述第二传递腔内间隙配合连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮上固设有上下延展设置的花键杆，所述花键杆底部延展末尾与所述第二传递腔内底壁转动配合连接，所述花键杆顶部延展段贯穿所述滑行架顶部端面且转动配合连接，所述花键杆顶部延展末尾经所述第二通槽后伸进所述花键腔内且滑行配合连接，所述左侧段的所述第二传递腔内间隙配合连接有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮正下方的所述导向槽内底壁内设有贯穿所述装载架底部端面的第三通槽，所述第二锥形轮下侧的所述导向槽内底壁内转动配合连接有瓷砖贴实架，所述瓷砖贴实架顶部延展末尾伸进所述第二传递腔内且与所述第二锥形轮底部端面固定配合连接，所述瓷砖贴实架底部延展末尾经所述第三通槽后长出所述滑行架底部端面外。

作为优选地技术方案，所述护托装置包括抗振垫板和散热翅片，所述抗振垫板设置在所述第一驱行机的左端和右端且与所述第一驱行机固定连接，所述散热翅片设置在所述第一驱行机的前端和后端且与所述第一驱行机固定连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过驱行腔左侧延展段位于传递腔顶部上方的装载架内，传递腔与驱行腔之间的装载架内壁体内贯穿设第一通槽，第一通槽内间隙配合连接上下延展设置的转向轴，转向轴顶部延展段伸进驱行腔内且延展末尾与第一驱行机配合连接，第一驱行机外表面安装于驱行腔内顶壁内且固定连接，转向轴底部延展末尾伸进传递腔内且与传递腔内底壁转动配合连接，驱行腔内的转向轴外表面上周向固设第一链轮，传递腔内的转向轴外表面上周向固设蜗杆，转向轴右侧的传递腔内转动配合连接左侧端与蜗杆右侧端配合连接的蜗轮，导向槽上侧的驱行腔内转动配合连接转动套管，转动套管外表面周向固设第二链轮，第一链轮与第二链轮之间配合连接链条，转动套管底部端面内设向上延展设置的花键腔，导向槽与驱行腔之间的装载架内壁体内贯穿设第二通槽，第二通槽与花键腔相对设置，导向槽内滑行配合连接滑行架，滑行架左侧端面固设伸进传递腔内的凸头，凸头左侧末尾与蜗轮疏远中部线一侧的前端面之间铰接配合连接连杆，滑行架内设用以与转动套管配合连接的贴实装置，能实现带动滑行架的自动上下滑行工作，进而由滑行架带动贴实装置实现往复上下滑行工作，提高瓷砖贴实速度以及质量，通过转动套管内的花键腔与花键杆的配合连接，进而由转动套管带动贴实装置内的瓷砖贴实架实现连续转动瓷砖贴实工作，进一步提高瓷砖贴实效率，另外，通过密闭传动控制，提高了使用者的安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型的对瓷砖贴实装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种新型的对瓷砖贴实装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的护托装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的一种新型的对瓷砖贴实装置，包括推行车架7以及上下滑行安装在所述推行车架7内的装载架8，所述推行车架7中设置有开口向右的起降槽71，所述起降槽71中滑行配合安装有起降块72，所述起降块72中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱73，所述螺形柱73底部延展末尾与所述起降槽71内底壁转动配合连接，所述螺形柱73顶部延展末尾与主驱行机74配合连接，所述主驱行机74外表面安装于所述起降槽71内顶壁内且固定配合连接，所述起降块72与所述装载架8固定连接，从而通过起降块72的上下滑行带动所述装载架8上下滑行，可对不同厚度的瓷砖进行贴实，所述装载架8内部设有传递腔81，所述传递腔81右侧末尾相连设有向上延展设置的导向槽82，所述导向槽82上侧的所述装载架8内壁体内设有向左侧延展设置的驱行腔83，所述驱行腔83左侧延展段位于所述传递腔81顶部上方的所述装载架8内，所述传递腔81与所述驱行腔83之间的所述装载架8内壁体内贯穿设有第一通槽84，所述第一通槽84内间隙配合连接有上下延展设置的转向轴841，所述转向轴841顶部延展段伸进所述驱行腔83内且延展末尾与第一驱行机831配合连接，所述第一驱行机831外表面安装于所述驱行腔83内顶壁内且固定连接，所述转向轴841底部延展末尾伸进所述传递腔81内且与所述传递腔81内底壁转动配合连接，所述驱行腔83内的所述转向轴841外表面上周向固设有第一链轮832，所述传递腔81内的所述转向轴841外表面上周向固设有蜗杆812，所述转向轴841右侧的所述传递腔81内转动配合连接有左侧端与所述蜗杆812右侧端配合连接的蜗轮811，所述导向槽82上侧的所述驱行腔83内转动配合连接有转动套管833，所述转动套管833外表面周向固设有第二链轮834，所述第一链轮832与所述第二链轮834之间配合连接有链条835，所述转动套管833底部端面内设有向上延展设置的花键腔8331，所述导向槽82与所述驱行腔83之间的所述装载架8内壁体内贯穿设有第二通槽85，所述第二通槽85与所述花键腔8331相对设置，所述导向槽82内滑行配合连接有滑行架9，所述滑行架9左侧端面固设有伸进所述传递腔81内的凸头814，所述凸头814左侧末尾与所述蜗轮811疏远中部线一侧的前端面之间铰接配合连接有连杆813，所述滑行架9内设有用以与所述转动套管833配合连接的贴实装置，所述第一驱行机831的外部还设置有护托装置。

有益地，所述贴实装置包括左右延展设置在所述滑行架9内的第二传递腔91以及滑行配合连接设置在所述第二传递腔91右侧的所述滑行架9内且上下延展设置的导向杆915，所述导向杆915上下两侧延展末尾分别与所述导向槽82上下两侧内顶壁固定配合连接，右侧段的所述第二传递腔91内间隙配合连接有第一锥形轮913，所述第一锥形轮913上固设有上下延展设置的花键杆914，所述花键杆914底部延展末尾与所述第二传递腔91内底壁转动配合连接，所述花键杆914顶部延展段贯穿所述滑行架9顶部端面且转动配合连接，所述花键杆914顶部延展末尾经所述第二通槽85后伸进所述花键腔8331内且滑行配合连接，所述左侧段的所述第二传递腔91内间隙配合连接有与所述第一锥形轮913配合连接的第二锥形轮911，所述第二锥形轮911正下方的所述导向槽82内底壁内设有贯穿所述装载架8底部端面的第三通槽86，所述第二锥形轮911下侧的所述导向槽82内底壁内转动配合连接有瓷砖贴实架912，所述瓷砖贴实架912顶部延展末尾伸进所述第二传递腔91内且与所述第二锥形轮911底部端面固定配合连接，所述瓷砖贴实架912底部延展末尾经所述第三通槽86后长出所述滑行架9底部端面外，通过蜗轮811的连续转动，由蜗轮811上的连杆813连续往复与凸头814顶压配合连接，实现带动滑行架9的自动上下滑行工作，进而由滑行架9带动贴实装置实现往复上下滑行工作，通过转动套管833内的花键腔8331与花键杆914的配合连接，进而由转动套管833带动贴实装置内的瓷砖贴实架912实现连续转动瓷砖贴实工作，提高瓷砖贴实效率。

有益地，所述护托装置包括抗振垫板8311和散热翅片8312，所述抗振垫板8311设置在所述第一驱行机831的左端和右端且与所述第一驱行机831固定连接，所述散热翅片8312设置在所述第一驱行机831的前端和后端且与所述第一驱行机831固定连接，所述散热翅片8312用以吸收并散发所述第一驱行机831在运行时产生的热量,所述抗振垫板8311用以减少所述第一驱行机831在运行时产生的震动力从而防止所述第一驱行机831在运行时产生的震动力过大而导致所述装载架8抖动。

当需要瓷砖贴实工作时，通过第一驱行机831带动转向轴841转动，进而由转向轴841同时带动驱行腔83内第一链轮832以及传递腔81内的蜗杆812转动，此时，通过由第一链轮832上的链条835带动第二链轮834以及第二链轮834上的转动套管833转动，进而有转动套管833内的花键腔8331带动花键杆914转动，此时，由花键杆914带动第二传递腔91内的第一锥形轮913转动，由于第一锥形轮913与第二锥形轮911配合连接，进而由第一锥形轮913带动第二锥形轮911转动，同时，由第二锥形轮911带动底部的瓷砖贴实架912实现连续转动工作，此时，通过转向轴841带动传递腔81内的蜗杆812转动的同时，由蜗杆812带动蜗轮811转动，此时，由蜗轮811转动的同时带动蜗轮811上的连杆813转动，同时，由疏远蜗轮811一侧的连杆813带动凸头814以及凸头814上的滑行架9连续往复沿导向槽82内的上下方向滑行，同时，由滑行架9带动顶部端的花键杆914始终保持在花键腔8331内且滑行配合连接，此时，由滑行架9带动底部端的瓷砖贴实架912实现连续往复上下滑行工作，提高瓷砖贴实效率。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过驱行腔左侧延展段位于传递腔顶部上方的装载架内，传递腔与驱行腔之间的装载架内壁体内贯穿设第一通槽，第一通槽内间隙配合连接上下延展设置的转向轴，转向轴顶部延展段伸进驱行腔内且延展末尾与第一驱行机配合连接，第一驱行机外表面安装于驱行腔内顶壁内且固定连接，转向轴底部延展末尾伸进传递腔内且与传递腔内底壁转动配合连接，驱行腔内的转向轴外表面上周向固设第一链轮，传递腔内的转向轴外表面上周向固设蜗杆，转向轴右侧的传递腔内转动配合连接左侧端与蜗杆右侧端配合连接的蜗轮，导向槽上侧的驱行腔内转动配合连接转动套管，转动套管外表面周向固设第二链轮，第一链轮与第二链轮之间配合连接链条，转动套管底部端面内设向上延展设置的花键腔，导向槽与驱行腔之间的装载架内壁体内贯穿设第二通槽，第二通槽与花键腔相对设置，导向槽内滑行配合连接滑行架，滑行架左侧端面固设伸进传递腔内的凸头，凸头左侧末尾与蜗轮疏远中部线一侧的前端面之间铰接配合连接连杆，滑行架内设用以与转动套管配合连接的贴实装置，能实现带动滑行架的自动上下滑行工作，进而由滑行架带动贴实装置实现往复上下滑行工作，提高瓷砖贴实速度以及质量，通过转动套管内的花键腔与花键杆的配合连接，进而由转动套管带动贴实装置内的瓷砖贴实架实现连续转动瓷砖贴实工作，进一步提高瓷砖贴实效率，另外，通过密闭传动控制，提高了使用者的安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。