本发明涉及混凝土施工领域，特别涉及混凝土覆膜工具。
背景技术：
通常在建筑施工现场中，主体结构的混凝土楼板、楼梯等部位在浇筑完毕后要进行振捣、抹压，再进行覆膜养护。在混凝土初凝之后终凝之前，人工进行混凝土养护薄膜的铺贴，使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合，促进混凝土的水化效应，在混凝土的覆膜养护过程中起到防裂保湿的作用，传统的覆膜方法是在混凝土表面人工铺贴混凝土养护薄膜，但是传统的铺贴方法需要多名工人操作，而且由于薄膜与混凝土之间存在空气，事后还需要人为去压薄膜来使其与混凝土表面紧密贴合，导致工作量大，使得覆膜养护操作的效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供混凝土覆膜工具，具有提高覆膜养护操作效率的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
混凝土覆膜工具，包括支架，所述支架上设置有压板以及薄膜滚筒，所述薄膜滚筒与支架转动连接，所述压板竖向升降连接在支架上，所述薄膜滚筒上设置有联动压板往复升降下压薄膜的联动机构。
这样只需将薄膜一端固定后，再推动薄膜滚筒在混凝土表面上滚动即可展开薄膜使得其铺在混凝土表面上，且在薄膜滚筒滚动的同时借助联动机构联动压板往复升降下压薄膜，使得铺设的薄膜与混凝土表面贴合的更加紧密，使得铺设薄膜和下压薄膜操作同步进行，从而有效提高覆膜养护的操作效率。
本发明进一步设置：所述联动机构包括转动连接在支架上的第一凸轮，所述压板上设置有与第一凸轮顶部抵接且被其推动的凸块，所述第一凸轮与薄膜滚筒之间设置有传动两者的第一传动件。
借助第一传动件的设置使得薄膜滚筒转动的同时能够传动第一凸轮转动，从而第一凸轮转动时能够推动凸块和压板上移，继续转动后压板会在自身重力作用下下压薄膜，如此往复实现压板往复升降间歇下压薄膜，结构简单，且无需其它驱动源即可实现。
本发明进一步设置：所述联动机构包括固定在压板上的框体，所述框体内部两侧分别设置有呈竖向设置的第一齿条和第二齿条，所述支架上转动连接有转轮，所述转轮上分布有交替与第一齿条和第二齿条啮合的轮齿，所述薄膜滚筒与转轮之间设置有传动两者的第二传动件。
借助第二传动件的设置使得薄膜滚筒转动的同时能够传动转轮转动，转轮转动时其轮齿能够交替的与第一齿条和第二齿条啮合，从而实现驱动压板往复升降间歇下压薄膜，结构简单，且无需其它驱动源即可实现。
本发明进一步设置：所述联动机构包括转动连接在支架上的圆柱凸轮，所述圆柱凸轮呈竖向设置，所述圆柱凸轮上设置有沿轴向倾斜设置的曲线凹槽，所述曲线凹槽环绕圆柱凸轮圆周设置，所述压板上设置有位于曲线凹槽内的凸柱，所述薄膜滚筒与圆柱凸轮之间设置有传动两者的第三传动件。
借助第三传动件的设置薄膜滚筒转动的同时能够传动圆柱凸轮转动，并且由于与压板固定的凸柱位于曲线凹槽内，从而在圆柱凸轮转动的过程中凸柱会沿着曲线凹槽移动实现压板的竖向往复升降，进而实现驱动压板往复升降间歇下压薄膜，结构简单，且无需其它驱动源即可实现。
本发明进一步设置：所述支架的两侧转动连接有滚轮，所述滚轮的底部高于薄膜滚筒底部。
这样在覆膜工具覆膜使用时，薄膜滚筒在混凝土表面滚动，而滚轮不会与地面接触，在覆膜工具非覆膜操作时，推动覆膜工具移动时可以使得滚轮与地面接触且此时薄膜滚筒翘起不会与地面接触，便于覆膜工具非覆膜操作时的推动移动，在移动过程中也避免薄膜与地面接触产生磨损。
本发明进一步设置：所述支架上设置有手推杆。
借助手推杆的设置，便于人们手持来推动覆膜工具的前进。
本发明进一步设置：所述手推杆的端部与支架铰接，所述支架上设置有支撑手推杆的支撑件，所述支撑件顶部设置有供手推杆卡入的扣槽。
在进行覆膜操作时，将手推杆卡入扣槽内进行固定，此时手推杆无法翻转，此时只有薄膜滚筒与混凝土表面抵接，便于人们稳定的推动，而在覆膜工具非覆膜操作，滚轮与地面接触，此时人们可以翻转手推杆来实现角度的调节以满足舒适度的要求。
本发明进一步设置：所述薄膜滚筒的一端设置有凹孔，所述支架上设置有支条，所述支条一端与支架铰接，另一端设置有穿入凹孔内的第一手拧螺丝，所述第一手拧螺丝与支条螺纹连接，所述支架上设置有锁定支条的锁定件。
这样在遇到薄膜滚筒上的薄膜用完后，需要装上新的薄膜卷，此时只需转动第一手拧螺丝使其端部从凹孔中脱出，然后松开锁定件后，即可翻转支条使其不再挡住薄膜滚筒的一端，新的薄膜卷可以从该端装到薄膜滚筒上，便于薄膜卷的更换安装。
本发明进一步设置：所述锁定件包括第二手拧螺丝，所述第二手拧螺丝穿过支条且与支架螺纹连接。
这样在需要对支条进行锁定时，只需旋紧第二手拧螺丝即可，需要转动支条时，只需旋松第二手拧螺丝即可，操作方便快捷。
本发明进一步设置：所述手推杆包括下杆和上杆，所述上杆与下杆螺纹连接，所述上杆顶部设置有橡胶套。
这样设置实现手推杆总长度的调节，调节时只需转动上杆即可，这样可以根据不同身高来进行调节便于手持推动，同时橡胶套增加人们手持的舒适度。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过推动滚筒薄膜滚筒的同时联动压板往复升降来间歇下压铺设的薄膜，从而使得薄膜与混凝土表面贴合的更紧密，且铺设薄膜和下压薄膜同步进行，有效提高覆膜操作的效率；
2、通过多种联动机构的结构来实现薄膜滚筒与压板的联动，结构简单；
3、通过将支条与支架铰接，使用完薄膜后，可以转动第一手拧螺丝使其从凹孔脱出，再转开支条即可更换新的薄膜上去，更换操作简单方便。
附图说明
图1是实施例1的左侧视图；
图2是实施例1的右侧视图；
图3是实施例2中第二同步轮和第二同步带爆开后的结构图；
图4是实施例3的整体结构图。
附图标记：1、支架；2、支条；3、薄膜滚筒；4、手推杆；41、上杆；42、下杆；43、橡胶套；5、压板；6、第一凸轮；7、凸块；8、轴体；9、凸轴；10、第一同步轮；11、第一同步带；12、滚轮；13、支撑件；131、扣槽；14、第一手拧螺丝；15、第二手拧螺丝；16、框体；161、第一齿条；162、第二齿条；17、转轮；171、轮齿；18、第二同步轮；19、第二同步带；20、圆柱凸轮；21、曲线凹槽；22、凸柱；23、第三同步轮；24、第三同步带；25、锥齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：混凝土覆膜工具，如图1所示，包括支架1，在支架1的前端延伸有支条2，在支条2上转动连接有薄膜滚筒3，薄膜卷装在薄膜滚筒3上，并且在支架1顶部设置有手推杆4，同时支架1上竖向滑动连接有用于下压薄膜使其紧贴混凝土表面的压板5，并且在薄膜滚筒3上设置有在其转动时联动压板5往复上下升降的联动机构，这样在具体使用时手持手推杆4推动薄膜滚筒3前进实现薄膜的展开，且该过程中同时联动压板5间歇下压铺设的薄膜使其紧贴混凝土表面，从而无需后续下压薄膜的操作，有效的提高覆膜操作的效率。
其中联动机构包括转动连接在支架1上的第一凸轮6，并且在压板5上延伸有抵接在第一凸轮6顶部的被其推动的凸块7，在第一凸轮6和薄膜滚筒3之间设置有传动两者的第一传动件，在第一凸轮6中心穿设有轴体8，该轴体8固定在支架1上，同时在薄膜滚筒3的一端固定有与支条2转动连接的凸轴9，该第一传动件包括分别固定在凸轴9和第一凸轮6上的第一同步轮10，且两个第一同步轮10之间设置有传动两者的第一同步带11，从而在薄膜滚筒3滚动时能够联动第一凸轮6转动并借助第一凸轮6驱动压板5往复升降。
另外在支架1的底部转动连接有滚轮12，该滚轮12的底部高于薄膜滚筒3的底部，从而在薄膜滚筒3在混凝土表面滚动，而滚轮12不会与地面接触，在覆膜工具非覆膜操作时，推动覆膜工具移动时可以使得滚轮12与地面接触且此时薄膜滚筒3翘起不会与地面接触，便于覆膜工具非覆膜操作时的推动移动；而且其中手推杆4一端与支架1铰接，并且在支架1上固定有支撑件13，该支撑件13顶部开设有供手推杆4卡入的扣槽131，在进行覆膜操作时，将手推杆4卡入扣槽131内进行固定，此时手推杆4无法翻转，此时只有薄膜滚筒3与混凝土表面抵接，便于人们稳定的推动，而在覆膜工具非覆膜操作时，滚轮12与地面接触，此时人们可以翻转手推杆4来实现角度的调节以满足舒适度的要求；其中手推杆4包括下杆42和上杆41，其中上杆41与下杆42螺纹连接，这样可以实现对手推杆4总长度的调节，满足不同身高的要求，而且在上杆41顶部固定有橡胶套43，增加人们的手持的舒适度。
如图2所示，支架1上远离第一同步轮10一侧的支条2一端设置有凹孔，且该支条2另一端与支架1铰接，同时在支架1上螺纹连接有穿入凹孔内的第一手拧螺丝14，并且在支条2上设置有限制其转动的锁定件，该锁定件包括与支条2螺纹连接且穿设在支架1上的第二手拧螺丝15，这样在遇到薄膜滚筒3上的薄膜用完后，需要装上新的薄膜卷，此时只需转动第一手拧螺丝14使其端部从凹孔中脱出，然后松开锁定件后，即可翻转支条2使其不再挡住薄膜滚筒3的一端，新的薄膜卷可以从该端装到薄膜滚筒3上，便于薄膜卷的更换安装。
工作过程：首先将薄膜的自由一端固定在混凝土表面上，手推杆4卡入扣槽131内且滚轮12不与混凝土表面抵接，然后通过手持手推杆4驱使覆膜工具前移，其中薄膜滚筒3滚动，借助第一同步轮10和第一同步带11来带动第一凸轮6转动，从而第一凸轮6驱使凸块7和压板5上下往复移动，实现间歇下压薄膜；当使用完薄膜后，可以通过转动第一手拧螺丝14使得其端部从凹孔脱出后，旋松第二手拧螺丝15并转开支条2，然后将新的薄膜卷从薄膜滚筒3一端装入，再将支条2转回后旋转第一手拧螺丝14使其端部陷入凹孔内，最后旋紧第二手拧螺丝15限制支条2的转动即可；在后续未使用覆膜工具进行覆膜操作时，可以下压使得滚轮12与地面接触后，薄膜滚筒3上翘不与地面接触，推动覆膜工具行走，期间还可以根据实际需要调整手推杆4的角度来进行推动。
实施例2：混凝土覆膜工具，如图3所示，其与实施例1的区别在于联动机构的不同，本实施例的联动机构包括固定在压板5上的框体16，且在框体16内部的两侧分别设置有第一齿条161和第二齿条162，并在支架1上转动连接有转轮17，该转轮17上分布有交替与第一齿条161和第二齿条162啮合的轮齿171，该轮齿171为不完全齿，并且在薄膜滚筒3和转轮17之间设置有联动两者的第二传动件，该第二传动件分别包括分别固定在转轮17和凸轴9上的第二同步轮18，两个第二同步轮18之间设置有第二同步带19，从而在薄膜滚筒3转动的过程中使得第二同步轮18转动并联动转轮17交替与第一齿条161和第二齿条162啮合实现驱动压板5上下往复移动，实现压板5间歇下压薄膜使得其与混凝土表面贴合的更紧密。
实施例3：混凝土覆膜工具，如图4所示，其与实施例1的区别在于联动机构的不同，本实施例的联动机构包括转动连接在支架1上的圆柱凸轮20，该圆柱凸轮20竖向设置，并在圆柱凸轮20外表面设置有沿轴向倾斜的曲线凹槽21，该曲线凹槽21环绕圆柱凸轮20圆周设置，并在压板5上设置有位于曲线凹槽21内的凸柱22，而且在薄膜滚筒3和转轮17之间设置有联动两者的第三传动件，该第三传动件分别包括第三同步轮23，其中一个第三同步轮23固定在凸轴9上，另一个第三同步轮23转动连接在支架1上，两个第三同步轮23之间设置有第三同步带24，而且在圆柱凸轮20和第三同步轮23上设置有相互啮合的锥齿轮25，从而在薄膜滚筒3转动的过程中使得第三同步轮23转动并借助锥齿轮25传递使得圆柱凸轮20转动，而凸柱22在曲线凹槽21内移动使得压板5上下往复移动，实现压板5间歇下压薄膜使得其与混凝土表面贴合的更紧密。