本发明涉及一种建筑用多曲面结构饰面模板，尤其是一种多曲面结构清水混凝土木模板。
背景技术：
随着我国建筑业的整体水平的提高，绿色建筑理念的兴起，以及人们环保意识的提升，清水混凝土越来越受到人们的重视，越来越多的建筑设计采用了清水混凝土。清水混凝土直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，具有混凝土与生俱来的朴实无华、自然沉稳的外观韵味，且清水混凝土一次成型，无需二次饰面，减少了混凝土表面二次饰面带来的大量建筑垃圾。
对于规则形状的清水混凝土结构，现有的技术水平通常能保证清水混凝土的外观成型质量。而对于形状复杂的空间多曲面清水混凝土结构，现有的技术水平还不能保证其外观成型质量。通常情况下，对于多曲面清水混凝土结构，由于钢模板变形性能较好，且表面较为光滑，定制全钢模板通常是首选项。然而定制全钢模板的造价通常较高，对于形状单一特殊的结构，如若不能保证定制全钢模板的周转使用率，钢模板的施工成本将会非常高。相比钢模板，木模板的造价要低很多。然而如若采用木模板，由于施工时模板与混凝土砂浆直接接触，板材容易吸水产生湿胀，由于木松质和木密质膨胀程度不一样，模板拆模后会在清水混凝土表面留下木纹，影响清水混凝土的美观。
此外对于多曲面清水混凝土结构，无论是钢模板还是木模板，都需要拼接完成多曲面模板，多曲面模板之间的拼缝将在清水混凝土表面形成接缝，留下印迹，最终影响到清水混凝土的外观成型质量。为了保证混凝土浇筑后，在模板表面不至粘贴混凝土以及不宜拆模，通常情况下需要在模板表面涂刷脱模剂，目前常用的脱模剂为液态和粉状的脱模剂，但是脱模剂在涂刷过程中常常出现漏刷和涂刷不均匀的现象，脱模剂涂刷的不均匀或者漏刷会造成清水混凝土表面成型质量的不均匀性，影响其外观的美观度。由于清水混凝土一次成型，无需二次饰面，因此液态或者粉末状的脱模剂均不宜作为清水混凝土的脱模剂。
技术实现要素：
本方法针对现有技术中的不足，提供了一种制造清水混凝土木模板的方法，本发明通在木模板上涂刷腻子和清漆，保证了木模板系统的整体性，解决了混凝土表面接缝影响其外观美观度的技术难题。同时以固化后的清漆作为脱模剂，代替传统的液态或者粉状的脱模剂，保证了模板面性质的均匀性，解决了清水混凝土表面外观均匀性差的问题，且清漆不会粘贴并污染清水混凝土表面，保证了清水混凝土的外观成型质量。最后本木模板拆模方便，价格便宜，解决了以往钢制模板施工成本将会非常高，转移困难的问题。
为了解决上述技术问题，本方法通过下述技术方案得以解决：一种制造清水混凝土木模板的方法，其特征为包括以下几个步骤，步骤a：通过浇注体的形状制造胶合板模板；步骤b：将若干块三夹板通过白胶或枪钉或二者合一的方式固定并紧贴在胶合板模板面上；步骤c：通过腻子将三夹板之间的拼缝进行填缝处理，然后对三夹板进行打磨处理，使得三夹板表面粗糙；步骤d：在三夹板表面涂抹腻子，当腻子完全硬化后对腻子进行打磨处理，使得腻子表面平整粗糙；步骤e：在腻子表面涂刷清漆，清漆表面要平整无气泡。
上述技术方案中，优选的，在步骤b中，胶合板模板表面涂刷有白胶，三夹板黏在白胶上后再通过枪钉与胶合板模板固定，其中胶合板模板与三夹板之间无空鼓。
上述技术方案中，优选的，在步骤c中，在拼缝处进行填缝处理前，首先需要通过砂纸对拼缝处进行打磨保证腻子与三夹板之间粘贴的牢固性。
上述技术方案中，优选的，拼缝处进行填缝完成后，需要通过砂纸对拼缝处进行打磨，保证填缝处的平整度与三夹板一致。
上述技术方案中，优选的，在步骤d中，腻子应涂刷均匀，涂刷厚度在0.3mm~0.5mm之间。
上述技术方案中，优选的，在步骤e中，清漆的涂刷变数为两到三遍。
上述技术方案中，优选的，所述的清漆为酚醛清漆。
上述技术方案中，优选的，所述的腻子为汽车腻子。
本发明公开了一种清水混凝土木模板，三夹板通过枪钉以及白胶固定并紧贴于胶合板模板面上，通过在胶合板模板面上铺贴三夹板，提高了模板系统整体的平整度和柔顺度。通过汽车腻子对三夹板之间的拼缝进行填缝处理，进一步保证了模板系统的光滑平整度，对处理完后的三夹板进行打磨处理，使三夹板面粗糙，通过汽车腻子对三夹板面通刷汽车腻子，待汽车腻子完全硬化后在其表面涂刷清漆，清漆作为木模板和混凝土之间的隔离层。清漆涂刷遍数为两到三遍，清漆应涂刷均匀，表面应光滑平整。清水混凝土对模板表面的要求非常高，清漆是一种油性材料，清漆不会融化于水中，具有良好的防水性能，因此清漆对木模板起到了保护作用，能够防止木模板遇水发生变形。清漆表面非常光滑，同时清漆完全硬化后，其化学稳定性比较好，不会与混凝土发生化学反应，也可避免木模板面上汽车腻子以及木模板对混凝土的污染。最后清漆表面的光洁度和平整度保证了清水混凝土的外观成型质量。
本发明通在木模板上涂刷腻子和清漆，保证了木模板系统的整体性，解决了混凝土表面接缝影响其外观美观度的技术难题。同时以固化后的清漆作为脱模剂，代替传统的液态或者粉状的脱模剂，保证了模板面性质的均匀性，解决了清水混凝土表面外观均匀性差的问题，且清漆不会粘贴并污染清水混凝土表面，保证了清水混凝土的外观成型质量。最后本木模板拆模方便，价格便宜，解决了以往钢制模板施工成本将会非常高，转移困难的问题。
附图说明
图1是本方法示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本方法作进一步详细描述。
实施例一：如图1所示，一种制造清水混凝土木模板的方法，包括以下几个步骤，步骤a：通过浇注体的形状制造胶合板模板1。步骤b：将若干块三夹板2固定并紧贴在胶合板模板1面上。胶合板模板1表面涂刷有白胶，三夹板2黏在白胶上后再通过枪钉与胶合板模板1固定，其中胶合板模板1与三夹板2之间无空鼓。
步骤c：通过腻子3将三夹板2之间的拼缝进行填缝处理，然后对三夹板2进行打磨处理，使得三夹板2表面粗糙。在拼缝处进行填缝处理前，首先需要通过砂纸对拼缝处进行打磨保证腻子3与三夹板2之间粘贴的牢固性。拼缝处进行填缝完成后，需要通过砂纸对拼缝处进行打磨，保证填缝处的平整度与三夹板一致。
步骤d：在三夹板2表面涂抹腻子3，当腻子3完全硬化后对腻子3进行打磨处理，使得腻子3表面平整粗糙；腻子应涂刷均匀，涂刷厚度在0.3mm~0.5mm之间。所述的腻子3为汽车腻子。
步骤e：在腻子3表面涂刷清漆4，清漆4表面要平整无气泡。清漆4的涂刷变数为两到三遍。所述的清漆4为酚醛清漆。清漆4涂刷完成后应检查清漆4表面的平整度以及气泡，如若有局部缺陷，应对其进行处理，
一种清水混凝土木模板，包括胶合板模板1，所述的胶合板模板1上紧贴有三夹板2，所述的三夹板2上涂抹有腻子3，所述的腻子3上涂刷有清漆4。