本发明涉及建筑抹灰设备技术领域，尤其涉及一种装有阴阳角制作模的抺灰道轨。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，房地产行业受到热捧，得到快速发展，同时，人们对生活品质的要求也越来越高，这就使得装修时对墙面的粉刷要求也越来越高，在墙面粉刷的厚度、平整度及阳角与阴角是否标准等方面则成为重点。现实生活中，这些都是完全靠人工完成，传统的灰饼方式无法做到平整，特别是在处理阴角和阳角时，经常会出现抹灰不标准导致返工，耗费人力、物力以及财力，还可能会拖延工期；而市面上的一些抹灰设备成本高，具体操作时实用性差，不能完全适用于各种工况，往往会花了大成本却没有产生相应的效益，导致最终放弃使用。所以，急需一种成本低、实用性强且效率高的设备来改善这种情况。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供了一种装有阴阳角制作模的抺灰道轨，以解决现有技术中成本高却效率低的问题。
本发明提供了一种装有阴阳角制作模的抺灰道轨，包括柱体型的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨包括第一导轨主体和第一垫片，所述第一导轨主体横截面的四个角为直角，所述第一垫片垂直设置于所述第一导轨主体的一侧且与所述第一导轨主体的背面持平，所述第一导轨主体的背部设置有台阶型的定型部，所述第一导轨主体背部设置有第一垫片的一侧高于另一侧；所述第二导轨包括第二导轨主体和第二垫片，所述第二导轨主体横截面为矩形，所述第二垫片垂直设置于所述第二导轨主体的一侧且与所述第二导轨主体的背面持平。
作为本发明的进一步改进，所述定型部的台阶高度差与所述第一垫片和所述第二垫片的厚度相等。
作为本发明的进一步改进，所述第一垫片与所述第二垫片外侧边缘部的厚度分别大于所述第一垫片与所述第二垫片的内侧，所述定型部的台阶高度差与所述第一垫片和所述第二垫片外侧边缘部的厚度相等。
作为本发明的进一步改进，所述第一导轨主体和所述第二导轨主体均为空腔结构。
作为本发明的进一步改进，所述第一导轨主体的空腔内设置有加强筋。
作为本发明的进一步改进，所述第一导轨主体和所述第二导轨主体上均设置有若干个定位孔。
作为本发明的进一步改进，所述第二导轨还包括第三垫片，所述第三垫片垂直设置于所述第二导轨主体的另一侧且与所述第二导轨主体的背面持平。
作为本发明的进一步改进，所述第三垫片外侧边缘部的厚度大于所述第三垫片的内侧，所述定型部的台阶高度差与所述第三垫片外侧边缘部的厚度相等。
作为本发明的进一步改进，还包括一个用于平整墙面的平整件，所述平整件为柱体，其中至少有一个侧面为平面，为平面的所述侧面与所述第一导轨和第二导轨一侧可拆卸式卡合。
作为本发明的进一步改进，还包括多个第二定位件和l型的第一定位件，所述第一定位件为相互垂直的两个截面为矩形的四棱柱组成，所述第二定位件为截面为矩形的四棱柱，所述第一定位件的一条直角边比另一条直角边厚，厚度差与所述定型部的台阶高度差相等，所述第一定位件厚度小的直角边的厚度与所述第二定位件的厚度相等，所述第一定位件的直角边的长度不小于所述第一导轨主体背面的宽度。
本发明提供了一种装有阴阳角制作模的抺灰道轨，在粉刷阴角时，将第一导轨固定于测绘出的合理位置，设有定型部的那侧靠近阴角内部，然后从第一导轨两侧与墙面之间的缝隙填充粉刷物料，然后取走第一导轨，就可以制出标准的阴角；在粉刷阳角时，将第一导轨和第二导轨分别固定于阳角两侧通过测绘出的合理位置，所述第一导轨设置有定型部的一侧超出阳角墙面一个需要粉刷的厚度，然后填充粉刷物料，通过第一导轨超出墙面的一侧与第二导轨的第二垫片的配合抹平，然后取走第一导轨和第二导轨，就能制出标准的阳角；粉刷墙面时，只需将第一导轨和第二导轨固定于墙面的合理位置，第一垫片及第二垫片的上表面与墙面的距离相等且两者相对设置，然后以第一垫片和第二垫片为标准粉刷墙面并抹平，就能得到平整的墙面。该导轨使得粉刷阴角和阳角时非常的快捷高效，且能够制出标准的阴角和阳角，也能利用该导轨粉刷出平整的墙面，结构非常简单，能适用于各种工况，成本低，效率高，实用性强。
附图说明
图1是本发明提供的阴角及墙面粉刷装配结构示意图；
图2是本发明提供的阳角粉刷装配结构示意图；
图3是本发明第一导轨结构示意图；
图4是本发明第二导轨结构示意图；
图5是本发明第一定位件结构示意图；
图6是本发明第二定位件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1、图2所示，本发明公开了一种装有阴阳角制作模的抺灰道轨，包括柱体型的第一导轨1和第二导轨2，所述第一导轨1包括第一导轨主体11和第一垫片12，所述第一导轨主体11横截面的四个角为直角，所述第一垫片12垂直设置于所述第一导轨主体11的一侧且与所述第一导轨主体11的背面持平，所述第一导轨主体11的背部设置有台阶型的定型部13，所述第一导轨主体11背部设置有第一垫片12的一侧高于另一侧；所述第二导轨2包括第二导轨主体21和第二垫片22，所述第二导轨主体21横截面为矩形，所述第二垫片22垂直设置于所述第二导轨主体21的一侧且与所述第二导轨主体21的背面持平。所述定型部13的台阶高度差与所述第一垫片12和所述第二垫片22的厚度相等。
在粉刷阴角时，将第一导轨1固定于测绘出的合理位置，设有定型部13的那侧靠近阴角内部，然后从第一导轨1两侧与墙面之间的缝隙填充粉刷物料，然后取走第一导轨1，就可以制出标准的阴角；在粉刷阳角时，将第一导轨1和第二导轨2分别固定于阳角两侧通过测绘出的合理位置，所述第一导轨1设置有定型部13的一侧超出阳角墙面一个需要粉刷的厚度，然后填充粉刷物料，通过第一导轨1超出墙面的一侧与第二导轨2的第二垫片22的配合抹平，然后取走第一导轨1和第二导轨2，就能制出标准的阳角；粉刷墙面时，只需将第一导轨1和第二导轨2固定于墙面的合理位置，第一垫片12及第二垫片22的上表面与墙面的距离相等且两者相对设置，然后以第一垫片12和第二垫片22为标准粉刷墙面并抹平，就能得到平整的墙面。
作为本实施例的进一步优化，所述第一垫片12与所述第二垫片22外侧边缘部的厚度分别大于所述第一垫片12与所述第二垫片22的内侧，所述定型部13的台阶高度差与所述第一垫片12和所述第二垫片22外侧边缘部的厚度相等。这种设计可以增加第一垫片12和第二垫片22的使用寿命和硬度，防止变形，导致粉刷不平整；同时也可减少因为垫片上残留有残渣导致以第一垫片12和第二垫片22为参照标准时导致粉刷不平整；定型部13台阶高度差与第一垫片12和第二垫片22边缘部的厚度相等，可以确保两侧墙面你刷的厚度相同。
作为本实施例的进一步优化，所述第一导轨主体11和所述第二导轨主体21均为空腔结构，空腔的结构设计可以减轻设备的重量，使得使用时操作更加的方便。
作为本实施例的进一步优化，所述第一导轨主体11的空腔内设置有加强筋14，在保证设备轻便的同时，还能保证一定的强度，防止变形。
如图3、图4所示，作为本实施例的进一步优化，所述第一导轨主体11和所述第二导轨主体21上均设置有若干个定位孔4，本实施例中优选两个定位孔4，工作时，通过螺钉穿过定位孔4将第一导轨1和第二导轨2固定于墙面，防止移动导致粉刷不标准。
作为本实施例的进一步优化，所述第二导轨2还包括第三垫片23，所述第三垫片23垂直设置于所述第二导轨主体21的另一侧且与所述第二导轨主体21的背面持平。通过在第二导轨2两侧均设置垫片，在粉刷较宽的墙面时，只需通过一次固定第二导轨2就可以实现对第二导轨2两侧的墙面进行粉刷，更加的高效。
作为本实施例的进一步优化，所述第三垫片23外侧边缘部的厚度大于所述第三垫片23的内侧，所述定型部13的台阶高度差与所述第三垫片23外侧边缘部的厚度相等，在确保不易变形的前提下保证墙面粉刷的厚度相同。
作为本实施例的进一步优化，还包括一个用于平整墙面的平整件3，所述平整件3为柱体，其中至少有一个侧面为平面，为平面的所述侧面与所述第一导轨1和第二导轨2一侧可拆卸式卡合。在固定好第一导轨1和第二导轨2并进行完粉刷后，将平整件3卡合在第一导轨1和第二导轨2的垫片上，平面侧贴紧前面，进行上下移动，达到平整墙面的目的。
如图5、图6所示，作为本实施例的进一步优化，还包括多个第二定位件6和l型的第一定位件5，所述第一定位件5为相互垂直的两个截面为矩形的四棱柱组成，所述第二定位件6为截面为矩形的四棱柱，所述第一定位件5的一条直角边51比另一条直角边52厚，厚度差与所述定型部13的台阶高度差相等，所述第一定位件5厚度小的直角边52的厚度与所述第二定位件6的厚度相等，所述第一定位件5的直角边的长度不小于所述第一导轨主体11背面的宽度。
第一定位件5和第二定位件6的厚度根据实际要求粉刷的厚度来定，第二定位6件用于对第二导轨2的位置进行固定，先将第二定位件6固定于墙面，然后将第二导轨2紧贴于第二定位件6固定，确保墙面粉刷的厚度达到要求；第一定位5件用于对第一导轨1的位置进行固定，粉刷阴角时，将第一定位件5外侧紧贴阴角处墙面固定，固定第一导轨1时，第一导轨1设置有定型部13的一面紧贴第一定位件5厚度小的那条直角边52上；粉刷阳角时，第一定位件5内侧紧贴阳角处墙壁，固定第一导轨1时，第一导轨1设置有定型部13的一面紧贴第一定位件5厚度小的那条直角52边上。
本发明提供的一种装有阴阳角制作模的抺灰道轨，使得粉刷阴角和阳角时非常的快捷高效，且能够制出标准的阴角和阳角，也能利用该导轨粉刷出平整的墙面，结构非常简单，能适用于各种工况，成本低，效率高，实用性强。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。