一种大型拉索锁头节点施工方法与流程

本发明设及钢结构建筑领域，具体是一种大型拉索锁头节点施工方法。

背景技术：

现代大型建筑结构中，对于拉锁的应用越来越广泛，而其中，大型拉索的锁头多为铸造式的，此类零件在制造时对于铸造工艺有很高的要求，并且在后续施工中也同样存在安装困难的问题并且常常导致整个工期的延误。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构科学、安装方便的大型拉索锁头节点施工方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种大型拉索锁头节点施工方法，包括

步骤1、将已安装完成的主桁架上弦杆端部纵向剖开，具体剖面是沿节点板设置面剖开，将剖开后的弧形半管取下；

步骤2、在主桁架上弦杆剖面上安装索节点板，

步骤3、将端弧形半管复位至主桁架上弦杆端部，

步骤4、安装主桁架弦杆的封板；

步骤5、在弧形半管与主桁架上弦杆的接缝处设置环形抱箍，抱箍为两半圆形钢管合围，抱箍与钢管为角焊缝，抱箍面采用塞焊与钢管形成整体；

步骤6、索节点板与主桁架之间的加劲板为环形加劲板。

所述的大型拉索锁头节点施工方法，索节点板与主桁架上弦杆之间为倾斜设置，具体是指索节点板向拉索延伸方向倾斜。

本节点采用上述方法安装，索节点板以倾斜方式设置，如此拉力可以直接通过索节点板传到主管以及主管下面的各个支管上面，从而传力直接并且明确；外观优美、施工方便、大大降低了成本，缩短了工期。

附图说明

图1为本节点的示意图。

图2为本节点使用状态示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1、图2所示，一种大型拉索锁头节点施工方法，包括

步骤1、将已安装完成的主桁架上弦杆1端部纵向剖开，具体剖面是沿节点板2设置面剖开，将剖开后的弧形半管取下；

步骤2、在主桁架上弦杆1剖面上安装索节点板2，

步骤3、将端弧形半管复位至主桁架上弦杆1端部，

步骤4、安装主桁架弦杆的封板；

步骤5、在弧形半管与主桁架上弦杆1的接缝处设置环形抱箍3，抱箍为两半圆形钢管合围，抱箍与钢管为角焊缝，抱箍面采用塞焊与钢管形成整体；

步骤6、索节点板2与主桁架之间的加劲板4为环形加劲板。

所述的大型拉索锁头节点施工方法，索节点板2与主桁架上弦杆1之间为倾斜设置，具体是指索节点板向拉索延伸方向倾斜。

本节点采用上述方法安装，索节点板以倾斜方式设置，如此拉力可以直接通过索节点板传到主管以及主管下面的各个支管上面，从而传力直接并且明确；外观优美、施工方便、大大降低了成本，缩短了工期。

技术特征：

技术总结
本发明具体是一种大型拉索锁头节点施工方法；其特征是：包括将已安装完成的主桁架上弦杆端部纵向剖开，具体剖面是沿节点板设置面剖开，将剖开后的弧形半管取下；在主桁架上弦杆剖面上安装索节点板，将端弧形半管复位至主桁架上弦杆端部，安装主桁架弦杆的封板；在弧形半管与主桁架上弦杆的接缝处设置环形抱箍，抱箍为两半圆形钢管合围，抱箍与钢管为角焊缝，抱箍面采用塞焊与钢管形成整体；索节点板与主桁架之间的加劲板为环形加劲板。本节点采用上述方法安装，索节点板以倾斜方式设置，如此拉力可以直接通过索节点板传到主管以及主管下面的各个支管上面，从而传力直接并且明确；外观优美、施工方便、大大降低了成本，缩短了工期。

技术研发人员：余金兵;刘玉伟;秦燕宁
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2017.11.30
技术公布日：2018.04.20