本发明是一种建筑节能墙体模块的生产模具，属于建筑节能墙体模块的生产模具技术领域。
背景技术：
目前在建筑中用于建筑墙体的主要材料有粘土砖、小型混凝土承重空心砌砖和框架结构空心砌块填充等，由于使用粘土砖生成了大量的土地资源的消耗，近几年来，国家相应出台了许多相关政策和法律法规，严格限制粘土砖的生产和使用，随着国家对建筑节能要求的逐渐升级，粘土实心砖、承重空心砌块框架结构空心砌块填充墙体等。
现有技术公开了申请号为：200720116915.4的一种建筑节能墙体模块的生产模具，,它包括由箱体、箱盖组成的模具箱,在箱体内安装有定模,在箱盖上安装有动模,其特征是:定模和动模的表面开有凹槽,定模和动模的上下、左右带有凹凸插接口,箱体上设置有料枪、顶杆和进气孔,箱体和箱盖上设置有喷淋管，但是该现有技术在使用生产模具时，由于模具的密封效果不好，导致制作出来的产品精度不高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑节能墙体模块的生产模具，以解决的现有技术在使用生产模具时，由于模具的密封效果不好，导致制作出来的产品精度不高的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑节能墙体模块的生产模具，其结构包括下模座、橡胶底脚、模具口、侧固定模板、限位孔、放料平面、卡环、定位销、密封块、固定块、上模座、生产模具，所述下模座与上模座铰链连接，所述模具口嵌入安装于放料平面内，所述侧固定模板右侧与下模座左侧相贴合，所述卡环嵌入安装于定位销内，所述定位销共设有个并且安装在上模座，所述限位孔嵌入安装于侧固定模板内，所述生产模具上设有放料平面，所述固定块通过密封块与模具口相连接，所述侧固定模板由保护壳、缓冲板、钢球、活塞、回力弹簧、密封圈、铜套、底座、衔接板、导向板组成，所述保护壳内设有铜套，所述钢球嵌入安装与保护壳内，所述衔接板共设有2个并且安装于回力弹簧内，所述回力弹簧嵌入安装于密封圈内，所述底座左侧与铜套右侧相贴合，所述活塞左侧与缓冲板右侧相粘合，所述导向板共设有2个并且安装于保护壳内。
进一步地，所述橡胶底脚共设有4个并且安装于下模座下端。
进一步地，所述上模座通过定位销与侧固定模板相连接。
进一步地，所述钢球嵌入连接在卡环内。
进一步地，所述密封块长为20cm，宽为12cm，高为7cm的长方体。
进一步地，所述下模座材质为铸铁，具有抗挤压的作用。
进一步地，所述密封圈材质为塑胶，具有不易透气的作用。
有益效果
本发明一种建筑节能墙体模块的生产模具，通过侧固定模板上的活塞往内活动，使得回力弹簧处于压缩状态，然后定位销嵌入到侧固定模板，使得卡环与钢球相嵌套，能够使得生产模具在再生产过程中处于密封不泄露状态，在使用生产模具时，由于模具的密封效果好，提高所生产的产品精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种建筑节能墙体模块的生产模具的结构示意图；
图2为本发明一种侧固定模板的剖面结构示意图。
图中：下模座-1、橡胶底脚-2、模具口-3、侧固定模板-4、限位孔-5、放料平面-6、卡环-7、定位销-8、密封块-9、固定块-10、上模座-11、生产模具-12、保护壳-401、缓冲板-402、钢球-403、活塞-404、回力弹簧-405、密封圈-406、铜套-407、底座-408、衔接板-409、导向板-410。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种建筑节能墙体模块的生产模具技术方案：其结构包括下模座1、橡胶底脚2、模具口3、侧固定模板4、限位孔5、放料平面6、卡环7、定位销8、密封块9、固定块10、上模座11、生产模具12，所述下模座1与上模座11铰链连接，所述模具口3嵌入安装于放料平面6内，所述侧固定模板4右侧与下模座1左侧相贴合，所述卡环7嵌入安装于定位销8内，所述定位销8共设有2个并且安装在上模座11，所述限位孔5嵌入安装于侧固定模板4内，所述生产模具12上设有放料平面6，所述固定块10通过密封块9与模具口3相连接，所述侧固定模板4由保护壳401、缓冲板402、钢球403、活塞404、回力弹簧405、密封圈406、铜套407、底座408、衔接板409、导向板410组成，所述保护壳401内设有铜套407，所述钢球403嵌入安装与保护壳401内，所述衔接板409共设有2个并且安装于回力弹簧405内，所述回力弹簧405嵌入安装于密封圈406内，所述底座408左侧与铜套407右侧相贴合，所述活塞404左侧与缓冲板402右侧相粘合，所述导向板410共设有2个并且安装于保护壳401内，所述橡胶底脚2共设有4个并且安装于下模座1下端，所述上模座11通过定位销8与侧固定模板4相连接，所述钢球403嵌入连接在卡环7内，所述密封块9长为20cm，宽为12cm，高为7cm的长方体，所述下模座1材质为铸铁，具有抗挤压的作用，所述密封圈406材质为塑胶，具有不易透气的作用。
本专利所说的钢球403钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球,合金球等，所述定位销8，参与限制物体自由度的零件，在一些机械运动的设备中都有一定的应用，主要用于二维空间的位置确定。
在进行使用时将侧固定模板4右侧设在下模座1左侧，在工作人员使用生产模具12制作模具时，将物料导入模具口3内，通过上模座11下压，使得密封块9密封模具口3开始生产模具，通过侧固定模板4上的活塞404往内活动，使得回力弹簧405处于压缩状态，然后定位销8嵌入到侧固定模板4，使得卡环7与钢球403相嵌套，能够使得生产模具12在再生产过程中处于密封不泄露状态。
本发明解决现有技术在使用生产模具时，由于模具的密封效果不好，导致制作出来的产品精度不高的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种建筑节能墙体模块的生产模具，通过侧固定模板上的活塞往内活动，使得回力弹簧处于压缩状态，然后定位销嵌入到侧固定模板，使得卡环与钢球相嵌套，能够使得生产模具在再生产过程中处于密封不泄露状态，在使用生产模具时，由于模具的密封效果好，提高所生产的产品精度，具体如下所述:
所述侧固定模板4由保护壳401、缓冲板402、钢球403、活塞404、回力弹簧405、密封圈406、铜套407、底座408、衔接板409、导向板410，所述保护壳401内设有铜套407，所述钢球403嵌入安装与保护壳401内，所述衔接板409共设有2个并且安装于回力弹簧405内，所述回力弹簧405嵌入安装于密封圈406内，所述底座408左侧与铜套407右侧相贴合，所述活塞404左侧与缓冲板402右侧相粘合，所述导向板410共设有2个并且安装于保护壳401内。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。